Вулканизатор каркасов велосипедных шин Советский патент 1961 года по МПК B29C35/04 

Известные устройства для производства каркасов велосипедных шин снабжепы станками для опрессовки каркасов и вулканизационными котлами; кроме того, для обмотки каркасов на барабанах используется ткань. Эти устройства занимают много производственной площади и требуют большого штата обслуживаюш,его персонала.

Описываемый вулканизатор не имеет этих недостатков, так как по своей конструкции компактен, механизирован и позволяет совместить в одном аппарате две операции, а именно:

опрессовку каркаса и вулканизацию каркаса. Кроме того, при вулканизации на нем каркасов совершенно не требуется ткань. Каркасы после вулканизации имеют хороший внешний вид, правильную конфигурацию и стандартность размеров, что позволяет перейти на поточный метод изготовления.

Основное отличие предлагаемого вулканизатора состоит в том, что опрессовочная резиновая камера вьЕполнена в виде плоского кольца, свободно надеваемого на заготовку. При этом устраняются смещения слоев в заготовке уложенной на съемное кольцо.

С целью более полного удаления конденсата из паровой рубашки вулканизатор снабжен патрубком, нижний конец которого, имеющий в торце прорези для пропуска конденсата, соединен с нижней вггутренней полостью обода.

На фиг. 1 изображен вулканизатор с разрезом на фиг. 2.

Вулканизатор состоит из станины /, с фасадной стороны котор- й укреплен палец, с надетым на него полым ободом 2. Полость обода 2 обогревается паром, подведенным через штуцер 5 и с выводом конденсата через штуцер 4, конец которого имеет в торце прорези для пропуска конденсата и соединен с нижней внутренней полостью обода 2.

На обод 2 надевается съемное профильное кольцо 5 (см. фиг. 2), на наружной поверхности которого имеется углубление (проточка) требуемого профиля. В это углубление (проточку) закладывается сырая заготовка резинового изделия 6. На кольцо 5 с изделием 6 свободно надевается резиновая опрессовочная камера 7, в которую через штуцер 8 подведен сжатый воздух для создания опрессовочного усилия направленного на ByvTKaiiH3yeMoe изделие радиально к центру.

Резиновая опрессовочная камера 7 (см. фиг. 1) на период вулканизации изделия закрывается подвижными полукольцами 9 снабженные 4-мя запорными приливами 10. Осуществление движением полуколец 9 по горизонтали производится с помощью штоков и поршней двух пневмоцилиндров 11, размещенных и укрепленных с задней стороны фасада вулканизатора.

Полукольца кроме того на период вулканизации дополнительно запираются замочными кольцами 12, которые обжимают запорные приливы 10 и надвигаются на них сверху и снизу. Движение замочных колец 12 при запирании и отпирании производится с помощью штоков и поршней двух пневмоцилиндров 13 размешенных и укрепленных вертикально на фасадной стороне вулканизатора.

Предмет изобретения

1.Вулканизатор каркасов велосипедных шин с неподвижным центральным дорном, съемными профильными кольцами, опрессовочвой резиновой камерой, о т л и ч а ю щ и и с я .тем, что, с целью устранения смещения слоев в заготовке, уложенной на съемное кольцо, опрессовочная резиновая камера выполнена в виде плоского кольца, свободно надеваемого на заготовку.

2.Вулканизатор каркасов велосипедных шин по п. 1, отличающийся тем, что, с целью полного удаления конденсата из паровой рубашки, нижний конец патрубка, имеющий в торце прорези для пропуска конденсата, соединен с нижней внутренней полостью обода.

Линия конденсата

У/////////////7//777///,

.