СТОПОЧНЫЙ ВУЛКАНИЗАТОР Советский патент 1967 года по МПК B29C35/02 B29C43/34 

Известны стопочные вулканизаторы для кольцевых резиновых изделий, например, велосипедных камер, включающие вертикально расположенную вулканизационную камеру со стопкой прессформ, удерживаемых между нижними и верхними упорами, и гидроподъемник со столом перемещения стопки прессформ в камере.

В известном вулканизаторе не предусмотрено применение средств для ведения непрерывного замкнутого цикла подачи прессформ и вулканизации заготовок, что снижает производительность ву;1каннзатора.

Предлагаемый вулканизатор отличается тем, что оборудован горизонтально расположенным транспортером шаговой подачи прессформ на стол гидроподъемника и склизом, связанным посредством сталкивающей и спусковой платформ с верхней частью вулканизацнонной камеры и с входной частью шагового транспортера.

Каждая из прессформ этого вулканизатора выполнена в виде плиты, на плоскостях которой смонтированы полуформы с элементами электронагрева и с выключающим штревелем, связанным с клананной коробкой, подключаемой через воздухоподводящий штуцер к заготовке и к штуцеру, расположенному в средней части стола гидроподъемника.

Под склизом и транспортером вулканизатора смонтированы вращающиеся воздухожидкостные форсунки охлаждения и смазки полуформ.

На боковых стенках стола гидроподъемника выполнены кулачки, взаимодействующие с рычагами нижних уноров вулканизационной камеры. Вулканизатор отличается тем, что на наружных и внутренних стенках верхней части вулканизационной камеры смонтированы цилиндры перемещения верхних упоров, поворотные рычаги перехвата прессформ, выполненные с кулачками включения штревелей, и

цилиндр с толкателем перемещения прессформ па склиз.

Предлагаемый вулканизатор обеспечит повыше)ие производительности труда за счет введения непрерывного замкнутого цикла подачи ирессформ и вулканизации заготовок.

На фиг. 1 ноказана принципиальная схема вулканизатора; на фиг. 2 - прессформа вулканизатора; на фиг. 3 - рычаги перехвата прессформ; на фиг. 4 - воздухо-жидкостные

форсунки.

Стопочный вулканизатор для кольцевых резиновых заготовок, например велосипедных камер, включает вертикально расположенную термоизолированную вулкаинзационживаемых между нижними и верхними упорами 3, 4, и гидронодъемник 5 со столом 6 перемещения в камере стопки прессформ.

Вулканизатор оборудован горизонтально расположенным транспортером 7 шаговой подачи прессформ 2 на стол 6 гидроподъемника 5 и склизом 8, связанным посредством сталкивающей платформы 9 с верхней частью камеры /, и посредством спусковой платформы 10 и силового цилиндра 11 - с входной частью щагового транспортера 7.

Каждая из прессформ вулканизатора выполнена в виде плиты 12, на плоскостях которой смонтированы полуформы 13, 14 с элементами 15 электронагрева и с выключающим щтревелем 16, связанным с клапанной коробкой 17, подключаемой через воздухонодБодящий штуцер 18 к заготовке и к штуцеру 19, расположенному в средней части стола 6 гидроподъемника 5. С помощью клапанной коробки 17 па полуформах 13, 14 осуществляется поддувка заготовки и сброс давления.

Под склизом 8 и транспортером 7 смонтированы для охлаждения и смазки нижней и верхней полуформ 13, 14 вращающиеся воздухо-жидкостные форсунки 20, выполненные по типу Сегнерова колеса с загнутыми наконечниками 21, соединенными с соосно расположенными жидкостной и воздущной трубками 22, 23, вращаемыми на оси 24.

На боковых стенках стола 6 гидроподъемника 5 выполнены кулачки 25, взаимодействующие с рычагами 26 нижних упоров 3 вулканизационной камеры /.

На наружных стенках верхней части камеры / смонтированы цилиндры 27 перемещения верхних упоров 4 и на внутренних стенках-поворотные рычаги 28 перехвата прессформ, выполненные с кулачками включения щтревелей 16. Цилиндр 29 с толкателем 30 предназначен для перемещения нрессформ 2 на склиз 8.

При шаговой подаче прессформ на транспортере 7 производят укладку заготовки. Посредством щтуцера 31 осуществляют предзарительную поддувку заготовки через клапанную коробку 17.

Под действием гидроподъемника 5 и упоров 3, при противодействии цилиндров 27 с упорами 4, стопка прессформ поднимается до унора в полуформу 32, закрепленную на крышке камеры /. При этом подъеме стопки осуществляется окончательная поддувка заготовки в нижней прессформе стопки паром или сжатым воздухом через штуцер 19 до требуемого давления опрессовки и одновременно при воздействии на штревель / в верхней прессформе стопки выпускается давление из вулканизованного изделия. При подаче и спуске давления в нижнюю полость цилиндров 27 происходит перехват упоров 4 на нижележащую прессформу.

При снижении давления в гидроподъемнике 5 и сохранении постоянного давления в цилиндрах 27, стопка прессформ опускается на упоры 3, а стол 6 подъемника 5 перемещается в исходное положение, при этом, верхляя прессформа удерживается на поворотных рычагах 28, откуда с помощью цилиндра 29 перемещается на платформу Р и по склизу 8 опускается до упора 33, где производится съем готового изделия, затем после загрузки прессформы на транспортер 7 цикл работы вулканизатора повторяется.

Предмет изобретения

1.Стопочный вулканизатор для кольцевых резиновых изделий, например велосипедных камер, включающий вертикально расположенную вулканизационную камеру со стопкой прессформ, удерживаемых между нижними и верхними упорами, и гидроподъемник со столом перемещепия стопки прессформ в камере, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности вулканизатора за счет введения непрерывного замкнутого цикла подачи прессформ и вулканизации заготовок, вулканизатор оборудован горизонтально расположенным транспортером шаговой подачи прессформ на стол гидроподъемника и склизом, связанным посредством сталкиваюп eй и спусковой платформ с верхней частью вулканизационной камеры и с входной частые щагового транспортера.

2.Вулканизатор по п. 1, отличающийся тем, что каждая из прессформ вулканизатора выполнена в виде плиты, на плоскостях KOTopoif смонтированы полуформы с элементами электронагрева и с выключающим щтревелем, связанным с клапанной коробкой, подключаемой через воздухоподводящий штуцер к заготовке и к штуцеру, расположенному в средней части стола гидроподъемника.

3.Вулканизатор по пп. 1, 2, отличающийся тем, что под склизом и шаговым транспортером смонтированы вращающиеся воздухожидкостные форсунки охлаждения и смазки полуформ.

4.Вулканизатор по нн. 1-3, отличающийся тем, что на боковых стенках стола гидроподъемника выполнены кулачки, взаимодействующие с рычагами нижних упоров вулканизационной камеры.

5.Вулканизатор по пн. 1-4, отличающийся тем, что на наружных и внутренних стенках вулканизационной камеры смонтированы цилиндры перемещения верхних упоров, поворотные рычаги перехвата прессформ, выполненные с кулачками включения щтревелей, и цилиндр с толкателем перемещения прессформ на склиз. ,±:-rr::frr:: fJ Г7 П-Г 5:::;;; :;: l::r;t:; 4; 4 .-i-..,.(j-4I .. . j

k. , 1у-:уЧ1УТдГТ1/5 0 /6« :.щ-5..j..- ic;HJ,4 «44vyvi2iIVH ; 5jiAi.:rJ J-V4- SS ±SS2SlS LMzz7z 2 a