гз 25 и го гг zsz
7 П
tff
GO )
СП
СО О)
Изобретение относится к устройствам для изготовления щеток подметаль- но-уборочных машин и может бь1ть использовано в коммунальном марлиностро- ении.
Цель изобретения - повышение надежности в работе.
На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, горизон- тальный разрез по оси приводного вала; на фиг. 3 - барабан с двуплечими рычагами и кулачок.
Устройство для дозированной подачи ворса к конвейеру 1 станка для изготовления щеток содержит бункер 2 для ворса с разгрузочным отверстием
3и размещенным внутри бункера грузом
4для прижима ворса. Под разгрузочным отверстием 3 бункера 2 расположен ба- рабан 5, имеющий по периферии выемки
6, оси которых расположены параллельно оси барабана. Барабан 5 размещен внутри неподвижного кожуха 7 и посажен на шлицах приводного вала 8. Вал установлен в закрепленных на кожухе опорах 9, 10 и имеет приводную звездочку 11. Соосно барабану 5 по его торцам установлены неподвижные кулачки 12 и 13, имеющие в центральных частях отверстия для размещения вала 8. Кулачки 12 и 13 жестко связаны через втулки 14 и 15 кольца 16, 17 и стержни 18 и 19 с кожухом 7. Под выемками 6 барабана 5 выполнены сквоз- ные отверстия 20, в которых размещены поворотные подпружиненные оси 21. На оси 21 надеты цилиндрические пружины 22, один конец которых жестко связан с осью 21, а другой закреплен в теле барабана 5. На осях 21 с помощью щпонок 23 и 24 жестко закреплены двуплечие рычаги с захватами 25 и 26 для фиксации ворса на одном конце и хвостовиками 27 на другом. Каждый двуплечий рычаг выполнен с двумя захватами 25, 26 и одним хвостовиком 27.Хвостовики соседних двуплечих рычагов расположены по разные стороны от барабана 5 и взаимодействуют с неподвижными кулачками 12 и 13, также расположенными по разные стороны от барабана 5.
Устройство работает следующим образом,
Предварительно нарезанный ворс загружают в бункер 2, ориентируя его в направлении оси барабана 5. Над ворсом помещают груз 4. После этого
0
5
0
5 0 5 0 5
г
0
приводят во вращение приводной вал 8 и включают привод конвейера. Ворс пучками или отдельными ворсинками в зависимости от выбранных размеров выемок 6 попадает в зону вращения периферийной части барабана 5 и попадает в его выемки 6. При вращении барабана 5 установленные на нем двуплечие рычаги своими хвостовиками 27 взаимодействуют с неподвижными кулачками 12 и 13, расположенными соосно барабану 5. Профиль кулачков 12 и 13 в зоне транспортировки ворса барабаном 5 после попадания ворса в выемки 6 выполнен по меньщему радиусу, чем профиль в зоне разгрузки на конвейер и перемещения выемок 6 барабана 5 без ворса. После загрузки выемок 6 барабана 5 ворсом последний зажимается захватами двуплечих рычагов и фиксируется в выемках. Зажим осуществляется при повороте двуплечего рычага под действием пружины 22 при переходе - хвостовика с профиля кулачков большего радиуса на профиль меньшего радиуса. В зоне разгрузки хвостовик попадает на профиль большего радиуса, захват освобождает ворс, который укладывается на конвейер в направлении, перпендикулярном направлению перемещения конвейера. Благодаря надежной фиксации ворса в выемках 6 барабана
5 перекосов ворса, его деформации, заклинивания в кожухе или поломок не происходит. Поэтому устройство обеспечивает высокую надежность в работе.
Формула изобретения
Устройство для дозированной подачи ворса, содержащее бункер для ворса с разгрузочным отверстием, размещенный в бункере груз для прижима ворса и расположенный под разгрузочным отверстием бункера кожух с приводным барабаном, имеющим расположенные на его поверхности выемки для размещения дозы ворса, оси которых расположены параллельно оси барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено установленными соосно с барабаном по его торцам кулачками, жестко связанными с кожухом, а барабан имеет расположенные под выемками сквозные отверстия, в которых установлены с возможностью поворота подпружиненные оси с закрепленными на них двуплечими рычагами, одно плечо каждого из которых имеет захват для фиксации ворса, а другое хвостовик для взаимодействия с кулачками, причем оси отверстий расположены параллельно оси барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для размягчения ворса из термопластичного материала | 1986 |
|
SU1391595A1 |
Загрузочный ротор | 1989 |
|
SU1616799A1 |
Устройство для изготовления цилиндрических щеток уборочных машин | 1987 |
|
SU1509026A1 |
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ РЫБ ЛОСОСЕВЫХ ПОРОД | 1953 |
|
SU101702A1 |
Устройство для сбора мусора с проезжей части улично-дорожной сети населённых пунктов | 2021 |
|
RU2757688C1 |
Роторный автомат питания | 1988 |
|
SU1537455A1 |
Устройство для перемещения сигарет от выдачного лотка машины по их изготовлении к приемному барабану машины по закреплении фильтра | 1982 |
|
SU1199194A3 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ ТАРЫ | 1990 |
|
RU2086483C1 |
Гайконарезной автомат | 1982 |
|
SU1060363A1 |
Способ и устройство для уборки и трёхстадийной очистки клубней топинамбура | 2015 |
|
RU2607333C2 |
Изобретение относится к устройствам для изготовления щеток подме- тально-уборочных машин. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Устройство содержит бункер для ворса с разгрузочным отверстием, размещенный в бункере груз для прижима ворса и расположенный под отверстием кожух с приводным барабаном 5. Барабан 5 имеет на своей поверхности выемки для размещения дозы ворса, оси которых расположены параллельно оси барабана. Соосно с барабаном 5 по его торцам установлены кулачки 12 и 13, жестко связанные с кожухом 7. Барабан 5 имеет расположенные под выемками сквозные отверстия 20, в которых установлены с возможностью поворота подпружиненные оси 21 с закрепленными на них двуплечими рычагами, одно плечо каждого из которых несет захват 25, а другое-хвостовик для взаимодействия с кулачками 12 и 13. Оси отверстий 20 расположены параллельно оси барабана 5. 3 ил. S (Л
Фи.1
26 6
21
12
фиъ. 3
Патент США № 3048442, кл | |||
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1920 |
|
SU300A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-10-11—Подача