Буфер к вертикальному листоштамповочному прессу Советский патент 1988 года по МПК B30B15/28 

(Л

САЭ

:о

со 4

Изобретение относится к области кузнечно-штамповочного оборудования, в частности к конструкции буферов вертикальных листоштамповочных прессов. Цель - расширение технологических возможностей за счет изменения значений величин хода и усилия в блоках буфера. При рабочем ходе ползуна пресса толкатели 11 перемещают вниз нажимной элемент 3. Последний воздействует на верхние и нижние блоки, размещенные в корпусе 2. Б зависимости от места установки опор 4 и стаканов 5 в блоках буфер обеспечивает благодаря наличию упругих элементов 6 различные комбинации усилия противодавления в штампе и хода нажимного элемента 3 и толкателей 11. Зз.п. ф-лы, 6 ил.

фае.

Изобрете 1ие относится к кузнечно- штамповочному оборудованию, в частности к кочструкции буферов вертикальных листоштамновочных прессов.

Цель изобретения - расширение технологических возможносте за счет изменения значений величин хода и усилия в блоках буфера.

На фиг. 1 схематично ноказан буфер; на фиг. 2 - вид А на фиг,1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фи1 .1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.; на фиг о 5 - буфер, в котором блоки в парах сопряжены своими опорами; на фиг. 6 - буфер в котором в паре опора верхнего блока сопряжена .со стаканом нижнего блока„

Буфер содержит прикрепленный к подштамповой плите 1 корпус 2,, установленный в корпусе 2 нажимной элемент 3j а также размещенные между нажимным элементом 3 и дном корпуса 2 съемные блоки, каждый из которых выполнен в виде опоры 4 с нарезкой стакана 5 со ступенчатым отверстием, размещенного между стаканом 5 и опо рой 4 упругого элемента 6. а также пропущенного сквозь упругий элемент 6 стержня 7 с головкой 8 и резьбовой частью 9, .Последняя сочленена с нарезкой опоры 4, а часть стержня 7 и его головка 8 установлены в упомянутом отверстии стакана 9. Блоки установлены попарно один на другом вокруг кожуха 10, Блоки могут быть сопряжены стаканами 5 {фиг.1), при этом верхние блоки смещены относительно нижних блоков. Блоки могут быть также сопряжены опорами 4 (фиг.5) или установлены так, что опоры 4 верхних блоков сопряжены со стаканами 5 нижних блоков (фиг.б).

К нажимному элементу 3 прикреплен кожух 10, предохраняющий .блоки от попадания в них отходов щтамповки. На . нажимном элементе 3 установлены толкатели 1 штампа (не показан)

Буфер работает следующим образом.

Для щтампов, в которых необходим буфер с суммарным усилием всех блоков, нижние блоки устанавливают, например, на дно корпуса 2 опорами 4 (фиг.1), а верхние блоки устанавливают так, что их опоры взаимодействуют с нажимным элеме}ггом 3, т.е. блоки сопряжены стаканами 5, при этом верхние блоки смешены относительно нижних блоков так, что оси их стержне.й

0

5

5

0

5

0

5

7 не совпадают. При рабочем ходе ползуна пресса (не показа ;) давление при штамповке передаелся через толка- .тели 11 на нажимной элемент 3, который воздействует на верхние блоки, перемещая вниз их опоры 4 и сжимая упругие элементы 6. Вместе с опорами 4 верхних блоков вниз перемещают стержни 7, которые в свою очередь пе ремещают стаканы 5 нижних блоков вниз, также сжимая упругие элементы 6, При обратном ходе ползуна пресса упругие элементы 6 всех блоков разжимаются, создавая обратное давление ,

При этом опоры 4 верхних блоков поднимаются на величину хода 1 под действием упругих элементов 6 как верхних, так и нижних блоков, и воздействуют на толкатели 11 с удвоенным усилием.

Для щтампов, в которых необходим буфер с суммарным ходом верхних и нижних блоков, стаканы 5 нижних блоков устанавливаются на дно корпуса 2, а стаканы 5 нижних блоков сопряжены с нажимным элементом 3 (фиг.5). При рабочем ходе ползуна пресса вниз давление при щтамповке передается на стаканы 5 верхних блоков, которые перемещаясь вниз сжимают упругие элементы 6 всех блоков. Происходит зарядка буфера. При обратном ходе ползуна упругие элементы 6, разжимаясь, создают обратное давление и перемещают нажимной элемент 3 и толкатели i1 на величину двойного хода упругих элементов, т.е. 21. Для штампов, в которых необходим буфер с усилием и ходом 1 одного блока, нижние блоки устанавливаются опорами 4 на дно корпуса 2 (фиг.6)5 при этом в верхних блоках с нажимным элементом 3 сопряжены стаканы 5,

При рабочем ходе ползуна вниз давление при штамповке передается на стаканы 5 верхних блоков, сжимая их упругие элементы 6. Происходит зарядка буфера. При обратном ходе ползуна упругие элементы 6 верхних блоков разжимаются и создают обратное давление на нажимной элемент 3 и толкатели 11 с усилием верхних блоков и перемещают нажимной элемент 3 на величину хода .1.

Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого буфера по

313

сравнению с известным обеспечивается посредством расширения технологических возможностей прессов за счет из- менения значений величин хода и уси- ЛИЯ в блоках буфера.

Формула изобретения

верстием, размещенного между стаканом и опорой упругого элемента, а также пропущенного сквозь упругий элемент стержня с головкой и резьбовой частью, последняя сочленена с нарезкой опоры, а часть стержня и его головка установлены в упомянуто отверстии стакана, при этом блоки установлены попарно один на другом.

т л и ч а ю - блоки сопряжеВи А

Фие. Z

.

Фи&.