Способ получения сульфатного мыла из черных щелоков Советский патент 1988 года по МПК C11D15/00 

1 13920

Изобретение относится к масложи- ровой промьшшенности и касается способов получения сульфатного мыла.

Цель, изобретения -- повьшшние - выхода и улучше«ие качества мыла,

Способ осуществляют следующим . образом.

Через раствор черного щелока продувают воздух, в результате чего Ю образуются пена и маточный раствор. Пену обрабатывают маточным раствором и переменным электрическим полем.

В результате наложения переменного электрического -поля на флотацион- ную .пену в пленках пены происходит интенсивн&е концентрирование частиц сульфатного мыла. С:утцность этого заключается в том, что под воздействием электрического поля происходит регу- 20 лирование дисперсности пеиы за счет диффузии газа сквозь, жидкие пенные пленки, приводящие к укрупнению от-: дельных пузырьков, В результате-влажная мелкоячеистая пена переходит в крупноячеистую, при этом истечение жидкости, способстсрующее утолщению и осушению пленок пены, ускоряется, Утоньшение пенных пленок приводит к тому, что частицы коллоидНо-раство - ренного мьлла сближаются до расстоя- НИИ действия ван-дер-ваальсовых сил притяжения и коагулируют, образуя в пленках непрочную периодическую структуру.

-.

Сконцентрированное таким образом в пленках пены мьшо удаляется механически,

Маточньй раствор черного щелока возвращается во флотационньй аппарат для орошения пены до полного извлечения коллоидно-растворенного мыла.

В результате осузцествления предлагаемого способа удается интенсифицировать процесс получения сульфатного кшша по сравнению с известным в 4 раза, обеспечить увеличение концентрирования мыпа ёолее 20%, полноты извлечения до 30%, улучшить качественный состав , повысив содержание смоляных и жирных кислот в сумме до 14%,

Пример. Черный сульфатный щелок плотностью 1,05 г/см (при 15 С) с содержанием мыла 10,1 г/л объемом 250 мл и те:мпературой 82 С продувают воздухом, барботируюйщм через керамическую пластинку (диаметр пор 100-200 мкм), во флотационных

колонках (диаметр 40 мм, высота 450 мм). Расход воздуха составляет 5,5 л/ч. Получаемую пену направляют в приемник и ее подвергают воздейст

0

5

0

5

0

5

0

5.

вию переменного электрического поля с плотностью тока 0,001-0,05 А/см. Расстояние между электродами изменяют в пределах 15-150 мм при частоте 50 кГц.

Истекающий маточный щелок откачивают и подают в верхнюю часть колонки для орошения флотационной пены.

Сконцентрированное в пленках пены МБШо снимают в верхней части приемника.

Параллельно проводят испытания по получению сульфатного мыла способами отстаивания и флотации.

Условия проведения процесса, результаты определения содержания, концентрации.и состава сульфатного мыла в сравнении с аналогом и прототипом приведены в таблице.

Из представленных в таблице данных видно, что полнота извлечения сульфатного мыла .из черного щелока возрастает при обработке флотационной, пены переменным электрическим полем в сочетании с принудительным синерезисом и орошением пены истека- нщей жидкостью,

При этом одновременно возрастает степень концентрирования мыпа и улучшается его качественный состав,

Применение только электрического поля (пример 3) или только принудительного синерезиса с возвратом истекающей жидкости (пример 4) не приводит к интенсификации процесса, так как после флотации млпа и обработки пены не исключает дальнейшего центрифугирования и отстаивания.

Наилучшие результаты получены при комплексном сочетании флотации, обработки пены переменным электрит ческим полем с плотностью тока 0,001- 0,05 А/см, принудительного синерезиса и возврата жидкости на орошение пены. При этом расстояние между электродами находится в пределах 20-100 мм (примеры 6, 7, 8, 11, 12), В сравнении со способом получения мьша методом отстаивания (пример 1, аналог).использование предлагаемого сочетания методов позволяет интенсифицировать процесс более чем в 50 раз, увеличить полноту-извлечения мыла более чем вдвое, повысить кон

центрацию мьша на 15-40% и -улучшить. его качественные показатели (напряг мер, по смоляным кислотам от 40 до 50%). В сравнении со способом полу- чениямыла, включающего флотацию, центрифугирование и отстой (пример 2, прототип) , использование предлагаемого тех- .нического решения позволяет ускорить процесс в 4 раза, увеличить выход мыла на 30%, его концентрацию до 27%, улучшить качественный состав, повысив содержание смоляных кислот на 4-11%, а жирных - на 0,7-3%.

Использование в предлагаемом способе плотности тока менее 0,001 А/см (пример 5) не дает положительного результата, отличного от известного способа (пример 2, прототип). Увеличение же плотности тока более 0,05 А/см (пример 9) неэффективно и нецелесообразно, так как,.приводя к увеличению энергозатрат, не влечет э;а собой улучшения основных характеристик предлагаемого способа. Уменьшение расстояния между электродами менее 20 мм (пример 10) ведет к резкому снижению полноты извлечения мыл и степени его концентрирования, что, очевидно, связано с процессом пепти- зации вследствие разрушения пены. Увеличение расстояния между электродами более 100 мм (пример 13) не

влияет на улучшение показателей получения мыла.

Предлагаемый способ получения сульфатного мьша из черных щелоков по сравнению с прототипом позволяет ускорить процесс вьзделения мьша в 4 раза, увеличить полноту извлечения до 30%, а концентрацию мьша более 20%. Содержание смоляных и жирных кислот в состав е мьша, получаемого предлагаемым способом, повьш1ается в сумме до 14%.

jg

15 Формула изобретения

g

Способ получения сульфатного мьша из черных щелоков, включающий ботку сьфья путем продувки его воздухом с образованием пены и маточного раствора с последующим выделением целевого продукта, о т л и- чающийся тем, что, с целью повьш1ения выхода и улучшения качества мыла, в процессе обработки осуществляют отбор маточного раствора и производят орошение им пены, при этом после обработки сырья через него пропускают переменньй электрический ток с частотой 50 кГц, плотностью 0,001-0,05 А/см при расстоянии между электродами, равном 20 - 100 мм.

0

5

Изобретение относится к масло- жировой промышленности. Целью изобретения является повышение выхода и улучшение качества мыла. Это достигается тем, что через рас.твор черного щелока продувают воздух, в результате чего образуются пена и маточный раствор. Пену обрабатывают маточным раствором и переменным электрическим током с частотой 50 кГц, плотностью 0,001-0,05 А/см.при расстоянии между электродами, равном 20-100 мм. 1 табл.

Горячее отстаивание черного щелока

Флотация + центрифугирование + отстой

48 5,35 47 68 38,2 35,5 15,1 11,2

52,8 29,9 10,2 7,1

52,8 29,9 10,2 7,1

Продолжение таблицы

52,4 30,0 9j9 7,7

51,7 29,3 11,1

7,9

49,2 30,7 11,9 8,2

54;б 30,1 8,6 6,7

55,8 30,6 7,7 5,9

Продолжение таблицы

1392090

10

Продолжение таблицы