со ;о ю
I Изобретение относится к меховой промьплленности.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки шкурок с низкой прочностью огузочной части.
На фиг,1 представлена машина, продольный разрезJ на фиг,2 - то же, BfJA сверху; на фиг.З - схема пневма- тйческая , на фиг,4 - схема электри- ч|еская.
Машина для тяжки шкурок содержит пЬследовательно размещенные пары вы- валов, каждая из которых сое- тоит из установленного на станине 1 Htaaero 2 и верхнего 3 валов. Каждая njapa верхних валов 3 закреплена в П|одшиппиках 4, шариирно закрепленных ни приводах возвратно-поступательно- riq перемещения, в качестве которых Иогут быть использованы, например, п :Невмоцилиндры 5, -дгтоки которых сое- д|инены с подшипниками 4, а гильзы з акреплены на станине 1 ,
На концах нижних валов 2 закреплены звездочки 6, кинематически связанные через цепь 7 и редуктор 8с ; лектродвигателем 9.
Перед первой парой валов над сто- Лом 10 закреплен подпружине «ьй двуплечий рычаг 11, один в:онец Которого размещен для взаимодействи С Ш1суркой 12 (фиг,2) и смещен относительно траектории перемещения хреб ТОБОЙ части шкурки, а другой конец размещен для взаимодействия с закреп на станине 1 конечным выключателем 13,
Машина содержит также блок управ- .пения разжатием вытяжных валов, BLP- полненньй в виде блока программного управления в функции времени. Пневматическая часть блока (фиг.З) содер-- зкит пневмораспределители 14-16 по числу пар пневмоци;линдров 5, размещенных на концах валов. Выходы каждого пневмораспределителя 14-16 пневматически соединены с соответствующими полостями ПНеВМОЦИЛИНДрОВ 5,
Электрическая часть блока ления разжатием вытяжных валов (фиг.4) содержит промежуточные реле 17 и 18 и трехпозиционное реле 19 времени, К источнику напряжения (не показан) катушка реле 17 подключена через размыкающий контакт 20 реле времени 19 и параллельно соединенные замыкающие контакты 21 и 22 конечного выключателя 13 и промежуточного реле 17 соответственно.
Остальные элементы электросхемы подключены к источнику напряжения через замыкающирг контакт 23 промежуточного реле 17, При этом параллельно подключенные катушки реле 18 и 19 соединены с размыкающим контактом конечного выключателя 13, а электромагниты 25-27 пневмораспределителей соответственно 14-16 - через размыкающие контакты 28,29 реле времени 19 и промежуточного реле. 18,
Машина работает следующим образом.
Подлежащая обработке шкурка 12 укладывается на стол 10 таким образом, чтобы лыжа рычага 11 находилась против Бжурки 12 со смещением относительно ее хребтовой линии с тем, чтобы в процессе прохождения шкурки
12между первой парой валов 2 и 3 льша рычага 11 прошла по шкурке 12, но не попала на ее хвост. Учитывая, что ширина самой шкурки песца и лисы в несколько раз больше ширины хвоста, эта операция не представляет трудности,
Затем шкурка 12 подается по столу 10 в зазор между валами 2 и 3, увлекается валами 2 и 3 и обрабатывается
При подаче шкурки 12 под лыжу рычага 11 контакт 21 микропереключателя
13замыкается, а контакт 24 размьжа- ется, запитывается катушка реле 17, срабатывают его контакты 22 и 23, Вследствие этого выключаются электромагниты Z5-27 пневмораспределителей 14-16, которые подают сжатый воздух
в поршневые полости пневмоцилиндров 5 и валы 3 опускаются на валы 2,
Когда край огузочной части, шкурки 12 оказывается под лыжей рычага 11, последняя соскальзывает со шкурки 12, Контакт 21 размыкается , а контакт 24 замыкается, Запитываются катуш1си реле- 18 и 19. Контакт 30 реле 18 размыкается, отключая электромагнит 25, Пневмораспределитель 14 переключается и пневмоцилиндр 5 поднимает первую пару валов 3 (по ходу движения шкурки 12). Хвост шкурки 12 свободно проходит между валами 2 и 3 первой пары, в то время как шкурка 12, за исключением примыкающей к хвосту огузочной части, продолжает йвп-ягиваться второй и третьей парами валов 2 и 3, После заданной выдержки времени контакт 29
размыкается, что приводит к поцг-.ему второй пары валов 2.
По истечении второр вьщержки времени отключаются электромагнит 27 и репе 17. Производится подъем третьей пары валов 3 и перевод электро-и пневмосистем в исходное состояние.
Таким образом, вся шкурка 12, кроме хвоста и малого участка огузка у корпя хвоста, подвергается вытяжке Хвост и край огузка вытягивать не пужно во избежание отрыва хвоста. При подаче следующей шкурки ее воз действие па льксу рычага 11 опустит верхние валы 3 всех пар, и работа устройства осуществляется как уже описано.
Формула изобретения
Машина для тяжки шкурок пушнины, содержащая размещенные вдоль траектории перемещения ипкурки пары вытяжных валов, HtracHHO из которых кинематически связаны с приводом их вращения, а верхние - с механизмами их прижг ма к нижним валам, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки шкурок с низкой прочностью огузочной части, она снабжена закрепленными па машине перед первой парой валов и смещенными относительно траектории перемеще 1ия хребтовой части шкурки датчиком наличия шкурки и блоком управления разжатием вытяжных валов, а механизмы прижима верхних валов . снабжены приводами возвратно-поступательного перемещения, каждый из которых подключен к соответствующему выходу блока управления разжатием вытяжных валов, вход включения которого соединен с датчиком наличия шкурки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки пушнины | 1979 |
|
SU922147A1 |
Способ сушки пушнины | 1984 |
|
SU1221247A2 |
Способ изготовления скроев меховых изделий | 1981 |
|
SU971239A1 |
Устройство для поштучной сушки меховых шкурок трубчатой формы | 1980 |
|
SU1234429A1 |
Линейка для сортировки шнуров | 1961 |
|
SU143240A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ШКУРКИ С ПУШНОГО ЗВЕРЯ | 1995 |
|
RU2113124C1 |
Станок для сортировки шкурок по длине | 1935 |
|
SU47040A1 |
Устройство вибрационно-пневматической тяжки и сушки меховых шкурок снятых "чулком" А.П.Давыдова, О.А.Сорокина | 1984 |
|
SU1289882A1 |
Устройство для растяжения и скручивания меховых шкурок трубчатой формы | 1987 |
|
SU1618762A1 |
СПОСОБ УДЛИНЕНИЯ МЕХОВОЙ ШКУРКИ ПРИ РАСКРОЕ В РОСПУСК | 2000 |
|
RU2179403C1 |
Изобретение предназначено для рюпользования на меховых фабриках, обрабатьшаюцих пушнину. Цель изобрете1шя - распмрение технологических возможностей путем обеспечения обработки шкурок с низкой прочностью . огузочной частио Нашина содержит верхние и нижние тянущие валы и привод. Нижние валы взаимодействуют с приводом, верхние валы закреплены шарНИРно на штоках пневмоциливдров. Перед первой парой валов установлен датчик, контролирующий начало огу- зочной части шкурок и электрически связанный с системой пневмоуправления последовательным подъемом штоков пневмощшиндров с верхними тянущими валами синхронно с прохождением хвоста шкурки, что препятствует его от- рьшу от шкурки. 4 ил. § сл
Фи9, f
ЖФ
X«-M,J,-UJ
Фуе.г
S Ц1
IJ
Ц2
цз
PJ
Г Ш
15
0/У5. J
Ч-rV Г7
S
L,
v
/Р2
16
ЙЩГ
./у
в
5:
Редактор Т. Лаэоренко
Составитель А. Мягков
Техред М.Дидык Корректор С.
Заказ 1869/30 ,
Тираж 368
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Устройство для мягчения и перетяжки кожизделий | 1980 |
|
SU885260A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-08-06—Подача