оо со ю
10
Пзобретеиие. относи ся к легкой ромъгашенности, а именно к устройствам ля обработки и пырубки деталей из атуральных и искусственных кож., и ожет быть использовало преимущестенно в обувном и кожгалантерейном роизводстве
Целью изобретения является повыение качества обработки изделий и
адежности работы устройства,
На фиг.1 изображено устройство
общий вид; на фиг„2 - то же, вид верху,
15
Устройство содержит основание 1j на котором закреплен трафарет 2 с гнездом для укладки обрабатываемой етали, и подшипник 3j, обеспечивающий поворот корпуса 4 с двусторонним 20 резаком-матрицей 5 на удобньш для работы угол. На корпусе 4 закреплен верхний подпруж1-1ненньй трафарет 6 с гнездом для укладки второй детали. На нижней поверхности трафарета 6 25 ио краю гнезда для детали закреплена упругая прокладка 7, заполняющая пространство между н:ижним краем гнезда и боковой поверхностью верхнего лезвия резака-матрицы. На верхнем 30 трафарете 6 закреплен также упругий элемент 8, удерживаюррй вырубную плиту 9 в наклонном положении. На корпусе 4 установлены подпружиненные салазки 10, позволяю1ци:е легко вводить -js устройство между плит пресса, и зажим 11, позволяют;ий обеспечить нагрев резака-матрицы от ш:жней плиты в начал ьнш период работы и в период кратковременньк остановов пресса 40 (при настройке параметров, мелком ремонте и т.п.). Корпус 4 с двусто- рошшм резаком-матрицей 5 удерживаются в наклонном положении при помот;и пружин 12. На основании под нижним трафаретом расположена сменная вырубная плита 13, а под верхним - сменная вырубная плита 9, Верхняя и нижняя вырубные плиты установлены свободно с учетом возможности их перемещения относительно рабочих органов резака-матрицы с целью увеличения их срока службы. Кроме того, вырубные плиты вьпюлнены .многослойными, т.е. снабжены несколькими сменны-j-r. ми тонкими прокладками по размеру вырубной anttTH, позволяющими качественно обрабат.1вять бапыпий интервал толпами деталеГг пе прибегая к пере45
50
10
15
20 25 30 -js 0 -r.
5
0
стройке резака-матрицы или переналадке пресса,
В исходном положении двусторонний резак-матрица находится в наклонном положении по отношению к основанию.
Устройство работает следующим образом.
Опустив корпус 4 с резаком-матрицей 5 на основание 1 при помощи зажима 11, устанавливают устройство на обогреваемую плиту пресса и производят его нагрев. Сняв зажим 11, приводят резак-матрицу 5 в исходное наклонное положение.
В исходном положении в устройство загружают две симметричные детали заготовки: в шжний трафарет 2 деталь укладывают на вырубную плиту 13 лицом вверх, а в верхний трафарет 6.- лицом вниз. На верхний трафарет 6 с деталью укладывают вьфубную плиту 9 и помещают устройство между шит пресса. При смыкании плит пресса двусторонний резак-матрица 5 опускается и устанавливается своими нижними рабочими органами на нижнюю деталь, а верхними на верхнюю деталь. Упругие элементы 7,8,10 при этом сжимаются, не препятствуя проведению- процесса обработки и вырубки детали. По истечении времени обработки плиты
пресса размыкаются, а корпус 4 с резаком-матрицей 5 под действием пружин 12 занимает наклонное положение по отношению к основанию 1-, что позволяет рабочему легко вынуть обработанные детали, загрузить следующие и далее цикл повторяется.
При непредусмотренных остановах циклической работы пресса корпус 4 с резаком-матрицей 5 опускают на основание при помощи зажима 11 для предотвращения потери тепла при длительном нахолодепии резака-матрицы в наклонном положении.
Применение предлагаемого устройства для одновременной обработки и вырубки деталей в двух параллельных плоскостях позволяет повысить качество обработки и надежность работы устройства за счет одновременной обработки и вырубки деталей в двух параллельных плоскостях, наличия на верхнем трафарете упругих ограничителей, исключающих смещение детали i и вырубной плиты, зажима, обеспечивающего сохранение необходимой температуры резака-матрицы при остановkax пресса, применения сменных вырубных плит с возможностью перемещения относительно резака-матрицы и наличия подпружиненных салазок для облегчения установки устройства в пресс.
Формула изобретения
1. Устройство для одновременной вырубки и обработки деталей в двух параллельных плоскостях, содержащее основание с нижней вырубной плитой и корпус, несущий верхнюю вырубную 1Ш1ИТУ и двусторонний резак-матрицу, (отличающееся тем, что, jc целью повышения качества обработки деталей и надежности работы, оно
товок, упругую прокладку, расположенную под трафаретом резака в зонк между гнездом и верхним лезвием резака-матрицы, упругий ограничитель для верхней плиты, закреплениьц на торце трафарета резака, зажим для фиксации резака-матрицы на нижней плите, закрепленный на резаке-матри це, и салазки для облегчения устано ки устройства в пресс, расположенвш на корпусе, при этом вырубные плиты имеют несколько слоев сменных прокл док, а корпус, несущий резак-матриц соединен с основа1шем шарнирно по- средством пружин, обеспечиваюп1:их ег расположение под заданным углом к о нованию.
2. Устройство по П.1, о т л и
10
15
имеет установленные на нижней выруб- о чающееся тем, что вьфубные
ной плите и на резаке-матрице трафареты с гнездом для размещения загс- .
плиты установлены на основании и к пусе свободно.
921074
товок, упругую прокладку, расположенную под трафаретом резака в зонк между гнездом и верхним лезвием резака-матрицы, упругий ограничитель для верхней плиты, закреплениьц на торце трафарета резака, зажим для фиксации резака-матрицы на нижней плите, закрепленный на резаке-матрице, и салазки для облегчения установки устройства в пресс, расположенвше на корпусе, при этом вырубные плиты имеют несколько слоев сменных прокладок, а корпус, несущий резак-матрицу, соединен с основа1шем шарнирно по- средством пружин, обеспечиваюп1:их его расположение под заданным углом к основанию.
2. Устройство по П.1, о т л и 10
15
чающееся тем, что вьфубные
плиты установлены на основании и корпусе свободно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выполнения перфорации с одновременной отделкой поверхности детали из мягкого эластичного материала | 1989 |
|
SU1771664A1 |
Устройство для однопроцессной обработки и вырубки деталей из мягких эластичных материалов | 1982 |
|
SU1050866A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПА ДЛЯ ВЫРУБКИ И ПРОБИВКИ | 1994 |
|
RU2106921C1 |
Устройство для вырубки деталей из эластичного материала | 1988 |
|
SU1622117A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВКИ И ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2436648C2 |
Устройство для подачи настила к вырубному прессу | 1976 |
|
SU659623A1 |
Устройство для однопроцессной обработки и вырубки деталей из мягких эластичных материалов | 1984 |
|
SU1246976A2 |
Устройство для изготовления деталей из полосового материала | 1990 |
|
SU1801685A1 |
Штамп последовательного действия | 1990 |
|
SU1808444A1 |
Штамп совмещенного действия | 1983 |
|
SU1148674A1 |
Изобретение относится к обувному производству, С целью повышения качества обработки деталей и надежности работы устройство снабжено шарниром,, с пружинами, фиксирующими в наклонном положении корпус с двусторонним резаком-матрицей, снабженньй подпружиненными салазками и зажимом, а верхний трафарет снабжен упругими ограничи- теляш положения обра батываемой детали и вырубной плиты. При этом вырубные плиты выполнены многослойными и свободно перемещающимися относительно рабочих органов инструмента. Под трафаретами резака-матрицы в зоне между его гнездом и верхним лезвием резака- матрицы установлена упругая прокладка, .1 з.п. ф-лы, 2 ил. i С/
/2
Фиг,
чж
L
;z
X
tlT
-риг. 2
Островский B.C | |||
Высокопроизводительные безпиточные методы сборки заготовок верха обувио М.: Легпромбыт- издат, 1986, С.31. |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-10-27—Подача