Устройство для одновременной вырубки и обработки деталей в двух параллельных плоскостях Советский патент 1988 года по МПК C14B5/00 

Описание патента на изобретение SU1392107A1

оо со ю

10

Пзобретеиие. относи ся к легкой ромъгашенности, а именно к устройствам ля обработки и пырубки деталей из атуральных и искусственных кож., и ожет быть использовало преимущестенно в обувном и кожгалантерейном роизводстве

Целью изобретения является повыение качества обработки изделий и

адежности работы устройства,

На фиг.1 изображено устройство

общий вид; на фиг„2 - то же, вид верху,

15

Устройство содержит основание 1j на котором закреплен трафарет 2 с гнездом для укладки обрабатываемой етали, и подшипник 3j, обеспечивающий поворот корпуса 4 с двусторонним 20 резаком-матрицей 5 на удобньш для работы угол. На корпусе 4 закреплен верхний подпруж1-1ненньй трафарет 6 с гнездом для укладки второй детали. На нижней поверхности трафарета 6 25 ио краю гнезда для детали закреплена упругая прокладка 7, заполняющая пространство между н:ижним краем гнезда и боковой поверхностью верхнего лезвия резака-матрицы. На верхнем 30 трафарете 6 закреплен также упругий элемент 8, удерживаюррй вырубную плиту 9 в наклонном положении. На корпусе 4 установлены подпружиненные салазки 10, позволяю1ци:е легко вводить -js устройство между плит пресса, и зажим 11, позволяют;ий обеспечить нагрев резака-матрицы от ш:жней плиты в начал ьнш период работы и в период кратковременньк остановов пресса 40 (при настройке параметров, мелком ремонте и т.п.). Корпус 4 с двусто- рошшм резаком-матрицей 5 удерживаются в наклонном положении при помот;и пружин 12. На основании под нижним трафаретом расположена сменная вырубная плита 13, а под верхним - сменная вырубная плита 9, Верхняя и нижняя вырубные плиты установлены свободно с учетом возможности их перемещения относительно рабочих органов резака-матрицы с целью увеличения их срока службы. Кроме того, вырубные плиты вьпюлнены .многослойными, т.е. снабжены несколькими сменны-j-r. ми тонкими прокладками по размеру вырубной anttTH, позволяющими качественно обрабат.1вять бапыпий интервал толпами деталеГг пе прибегая к пере45

50

10

15

20 25 30 -js 0 -r.

5

0

стройке резака-матрицы или переналадке пресса,

В исходном положении двусторонний резак-матрица находится в наклонном положении по отношению к основанию.

Устройство работает следующим образом.

Опустив корпус 4 с резаком-матрицей 5 на основание 1 при помощи зажима 11, устанавливают устройство на обогреваемую плиту пресса и производят его нагрев. Сняв зажим 11, приводят резак-матрицу 5 в исходное наклонное положение.

В исходном положении в устройство загружают две симметричные детали заготовки: в шжний трафарет 2 деталь укладывают на вырубную плиту 13 лицом вверх, а в верхний трафарет 6.- лицом вниз. На верхний трафарет 6 с деталью укладывают вьфубную плиту 9 и помещают устройство между шит пресса. При смыкании плит пресса двусторонний резак-матрица 5 опускается и устанавливается своими нижними рабочими органами на нижнюю деталь, а верхними на верхнюю деталь. Упругие элементы 7,8,10 при этом сжимаются, не препятствуя проведению- процесса обработки и вырубки детали. По истечении времени обработки плиты

пресса размыкаются, а корпус 4 с резаком-матрицей 5 под действием пружин 12 занимает наклонное положение по отношению к основанию 1-, что позволяет рабочему легко вынуть обработанные детали, загрузить следующие и далее цикл повторяется.

При непредусмотренных остановах циклической работы пресса корпус 4 с резаком-матрицей 5 опускают на основание при помощи зажима 11 для предотвращения потери тепла при длительном нахолодепии резака-матрицы в наклонном положении.

Применение предлагаемого устройства для одновременной обработки и вырубки деталей в двух параллельных плоскостях позволяет повысить качество обработки и надежность работы устройства за счет одновременной обработки и вырубки деталей в двух параллельных плоскостях, наличия на верхнем трафарете упругих ограничителей, исключающих смещение детали i и вырубной плиты, зажима, обеспечивающего сохранение необходимой температуры резака-матрицы при остановkax пресса, применения сменных вырубных плит с возможностью перемещения относительно резака-матрицы и наличия подпружиненных салазок для облегчения установки устройства в пресс.

Формула изобретения

1. Устройство для одновременной вырубки и обработки деталей в двух параллельных плоскостях, содержащее основание с нижней вырубной плитой и корпус, несущий верхнюю вырубную 1Ш1ИТУ и двусторонний резак-матрицу, (отличающееся тем, что, jc целью повышения качества обработки деталей и надежности работы, оно

товок, упругую прокладку, расположенную под трафаретом резака в зонк между гнездом и верхним лезвием резака-матрицы, упругий ограничитель для верхней плиты, закреплениьц на торце трафарета резака, зажим для фиксации резака-матрицы на нижней плите, закрепленный на резаке-матри це, и салазки для облегчения устано ки устройства в пресс, расположенвш на корпусе, при этом вырубные плиты имеют несколько слоев сменных прокл док, а корпус, несущий резак-матриц соединен с основа1шем шарнирно по- средством пружин, обеспечиваюп1:их ег расположение под заданным углом к о нованию.

2. Устройство по П.1, о т л и

10

15

имеет установленные на нижней выруб- о чающееся тем, что вьфубные

ной плите и на резаке-матрице трафареты с гнездом для размещения загс- .

плиты установлены на основании и к пусе свободно.

921074

товок, упругую прокладку, расположенную под трафаретом резака в зонк между гнездом и верхним лезвием резака-матрицы, упругий ограничитель для верхней плиты, закреплениьц на торце трафарета резака, зажим для фиксации резака-матрицы на нижней плите, закрепленный на резаке-матрице, и салазки для облегчения установки устройства в пресс, расположенвше на корпусе, при этом вырубные плиты имеют несколько слоев сменных прокладок, а корпус, несущий резак-матрицу, соединен с основа1шем шарнирно по- средством пружин, обеспечиваюп1:их его расположение под заданным углом к основанию.

2. Устройство по П.1, о т л и 10

15

чающееся тем, что вьфубные

плиты установлены на основании и корпусе свободно.

Похожие патенты SU1392107A1

название год авторы номер документа
Устройство для выполнения перфорации с одновременной отделкой поверхности детали из мягкого эластичного материала 1989
  • Скворчинская Светлана Павловна
  • Пегловский Вячеслав Витальевич
  • Юрченко Варвара Петровна
  • Грищенко Ирина Витальевна
  • Евсеева Людмила Александровна
SU1771664A1
Устройство для однопроцессной обработки и вырубки деталей из мягких эластичных материалов 1982
  • Чередниченко Ярополк Феодосиевич
  • Бечуцкий Борис Бенцианович
  • Скворчинская Светлана Павловна
  • Юрченко Варвара Петровна
SU1050866A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПА ДЛЯ ВЫРУБКИ И ПРОБИВКИ 1994
  • Бородулин Вячеслав Васильевич
RU2106921C1
Устройство для вырубки деталей из эластичного материала 1988
  • Каблов Виктор Федорович
  • Сычев Николай Владимирович
  • Огрель Адольф Михайлович
SU1622117A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВКИ И ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Чичкова Валентина Петровна
RU2436648C2
Устройство для подачи настила к вырубному прессу 1976
  • Гурский Михаил Степанович
  • Барсуков Александр Иванович
SU659623A1
Устройство для однопроцессной обработки и вырубки деталей из мягких эластичных материалов 1984
  • Чередниченко Ярополк Феодосиевич
  • Бечуцкий Борис Борисович
  • Скворчинская Светлана Павловна
  • Юрченко Варвара Петровна
SU1246976A2
Устройство для изготовления деталей из полосового материала 1990
  • Круглов Вячеслав Иванович
SU1801685A1
Штамп последовательного действия 1990
  • Пополитов Михаил Павлович
  • Пупышева Татьяна Семеновна
  • Губанова Татьяна Александровна
  • Павлов Анатолий Федорович
  • Соколов Виктор Петрович
SU1808444A1
Штамп совмещенного действия 1983
  • Потекушин Николай Васильевич
  • Шумилов Юрий Иванович
  • Шумилова Валентина Владимировна
SU1148674A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 392 107 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для одновременной вырубки и обработки деталей в двух параллельных плоскостях

Изобретение относится к обувному производству, С целью повышения качества обработки деталей и надежности работы устройство снабжено шарниром,, с пружинами, фиксирующими в наклонном положении корпус с двусторонним резаком-матрицей, снабженньй подпружиненными салазками и зажимом, а верхний трафарет снабжен упругими ограничи- теляш положения обра батываемой детали и вырубной плиты. При этом вырубные плиты выполнены многослойными и свободно перемещающимися относительно рабочих органов инструмента. Под трафаретами резака-матрицы в зоне между его гнездом и верхним лезвием резака- матрицы установлена упругая прокладка, .1 з.п. ф-лы, 2 ил. i С/

Формула изобретения SU 1 392 107 A1

/2

Фиг,

чж

L

;z

X

tlT

-риг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1392107A1

Островский B.C
Высокопроизводительные безпиточные методы сборки заготовок верха обувио М.: Легпромбыт- издат, 1986, С.31.

SU 1 392 107 A1

Авторы

Скворчинская Светлана Павловна

Пегловский Вячеслав Витальевич

Юрченко Варвара Петровна

Цецхладзе Валентина Владимировна

Яроцкий Петр Станиславович

Литун Василий Михайлович

Солонская Вера Калениковна

Чувашова Валентина Ивановна

Волик Людмила Павловна

Гайдамак Вячеслав Григорьевич

Даты

1988-04-30Публикация

1986-10-27Подача