Устройство для изготовления деталей из полосового материала Советский патент 1993 года по МПК B21D43/00 B21D28/00 

Устройство относится к машиностроению, кузнечно-прессовому оборудова- нию, в частности к устройствам для листовой штамповки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовле- ния деталей с пространственной конфигурацией.

На фиг. 1 изображена общая схема устройства, вид сверху: на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А фиг.2: на фиг.4 - разрез Б-Б фиг.З.

Устройство для вырубки деталей из полосового материала установлено на станине

I и включает в себя пресс 2 со штампом 3, в пуансонодержателе 4 которого закреплены вытяжные пуансоны 5: вырубные матрицы 6 и стержни 7, которые имеют проточки 8 и 9. Вытяжная матрица 10 является одновременно вырубным пуансоном и установлена в плите 11. На нижней поверхности плиты

II выполнены каналы 12. в которых размещены толкатели 13. имеющие подпружиненные упоры 14. Стержни 7 проходят сквозь отверстия 15, выполненные в толкателе 13. Пружина 16 прижимает толкатель 13 к стержням 7. Полоса 17 расположена под углом к транспортеру, выполненному в виде цепи 18, верхние звенья которой 19 и 20 образуют плоскость 21, совпадающую с нижней плоскостью толкателя 13. Цепь 18 имеет упоры 22 и гнезда 23 для деталей 24. Поперечное сечение матриц 6 на рабочем участке вытяжки 25 выполнено меньших размеров чем на участке 26, являющимся провальным отверстием. Устройство для изготовления деталей из полосового материала входит в состав роторно-конвейерной линии, включающей технологические ротора 27 и 28, и натяжные звездочки 29 и 30.

Устройство работает следующим образом.

При движении пуансонодержателя 4 вниз, происходит последовательная вырубка и вытяжка деталей 24, которые попадают на плоскость 21. При движении пуансоно(Л

С

00

о

00

ел

держателя 4 вверх, упор 14 под воздействием пружины 16 перемещается влево и, попадает в проточку 9. При этом детали 24 перемещаются по плоскости 21 влево и встречают упоры 22, западают в гнезда 23 и выносятся из зоны штампа 3. В начале хода пуэнсонодержателя 4 вниз, стержни 7, контактируя с отверстиями 15 толкателя 13 перемещают его вправо, сжимая пружину 16. В дальнейшем цикл повторяется.

По сравнению с прототипом, предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности за счет изготовления деталей с пространственной конфигурацией.

Формула изобретения 1 .Устройство для изготовления деталей из полосового материала содержащее штамп, в верхней части которого расположены пуансоны ив нижней части-матрицы, и транспортер с гнездами для размещения заготовок, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления деталей с

0

5

0

пространственной конфигурацией, гнезда транспортера смещены относительно отверстий матриц, оси, проходящие через центры гнезд и отверстий, параллельны между собой, в нижней части штампа под отверстиями матриц выполнены каналы для перемещения заготовок, сообщающиеся с гнездами транспортера и устройство снабжено средствами перемещения заготовок в гнезда транспортера в виде подпружиненных толкателей, каждый из которых расположен в соответствующем канале, и клинового механизма, расположенного в верхней части штампа с возможностью взаимодействия с толкателями.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что расстояние между каналами в направлении, параллельном оси транспортера, равно расстоянию между гнездами транспортера.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что поперечное сечение отверстия матрицы на выходе выполнено большим, чем на входе. .

Использование: в автоматических устройствах для листовой штамповки. Сущность изобретения: устройство содержит штамп с пуансонами 5 для вытяжки, матрицами 6 для вырубки, пуансон-матрицами 10. Последние установлены на нижней пните 11 и на ней же установлены толкатели 13 в каналах 12 для перемещения деталей в транспортную цепь 18. Толкатели 13 отводятся стержнями 7, а получают рабочее перемещение от пружин 16. При рабочем ходе вытянутые детали 24 попадают в каналы 12, а при обратном ходе толкатели 13 под действием пружин 16 перемещают детали 24 в цепь 18. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.

Фаг /

5-й

Фиг. 4

22 12