Устройство для однопроцессной обработки и вырубки деталей из мягких эластичных материалов Советский патент 1986 года по МПК A43D8/04 C14B5/02 

Изобретение относится к легкой прою шшенности и может быть использовано для вырубки и обработки деталей в обувной и кожгалантерейной промьшшенности.

Целью изйбретения является повьше- ние производительности труда за счет групповой обработки и вырубки деталей

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство для однопроцессной обработки и вырубки деталей из мягких эластичных материалов состоит из основания 1, выполненного в виде емкости, например корпуса гидроцилиндра, и подвижной плиты 2, расположенной в этой емкости. Устройство снабжено Дополнительными плитами 3 и 4, плита 4 закреплена на подвижной плите 2. В плите 3 вьшолнены отверстия 5 и на ней расположена группа резаков 6 с их матрицами 7, причем резаки 6 на плите 3 установлены неподвижно, а матрицы 7 - свободно с возможностью их перемещения вверх-вниз относитель но своих резаков. На матрицах 7 выполнены хвостовики 8, размещенные в отверстиях 5, выполненных в плите 3. Хвостовики 8 могут быть подпружи

.-

нены пружинами 9, под действием кото- 30 бочие поверхности матриц выводятся из

рых они прижимаются к плите 4.

В зависимости от площадки и конфигурации каждая матрица может иметь более одного хвостовика 8 для ее перемещения без перекосов. В емкости основания 1 находится рабочая жнд-- кость 10 и отверстие 11 для подачи

35

зоны соприкосновения с обрабатываемыми деталями. Одновременно происходит опускание подвижной плиты 2 и выталкивание части рабочей жидкости в гидросистему пресса. Дальнейшее опускание траверсы пресса приводит к вырубке группы деталей.

Редактор К. Волощук Заказ 4040/4

Составитель Л. Кузнецова

Техред о.СопкоКорректор А. Обручар

Тираж 411Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д„ 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

слива рабочей жидкости. Емкость ос- ; нования 1 посредством трубопроводов соединяется с гидросистемой процесса, Устройство работает следующим образом.

Перед выполнением процесса обработки и вырубки деталей устройство заполняется рабочей жидкостью 10, и под ее действием подвижная плита 2 вместе с дополнительной плитой 4 перемещаются вверх. Это приводит к перемещению вверх хвостовиков 8 с матрицами 7, и рабочий их край устанавливается вьш1е уровня рабочего края резаков 6. Пружины 9 при этом сжимаются. Отверстие 11 емкости основания 1 перекрывается, .и рабочая жидкость 10 фиксирует положение подвижной плиты 2, плиты 4 и хвостовиков 8 в крайнем верхнем положении. Матрицы 7 остаются неподвижными. При опускании траверсы пресса,происходит прижатие матери.ала к рабочей поверхности матриц 7, в результате чего выполняется обработка материала - тиснение группы дет,алей. По окончании тиснения открыв,ают отверстие 10 емкости основания 1 и под действием пружины 9 ра

зоны соприкосновения с обрабатываемыми деталями. Одновременно происходит опускание подвижной плиты 2 и выталкивание части рабочей жидкости в гидросистему пресса. Дальнейшее опускание траверсы пресса приводит к вырубке группы деталей.