Устройство для модифицирования расплавленного металла Советский патент 1992 года по МПК C21C1/10 

Изобретение относится к металлургии, е частности к разработке устройств для обработки жидкого чугуна магнитосодержа- щими реагентами.

Цель изобретения - повышение степени усвоения магния.

Сущность предложенного устройства заключается в следующем,

Благодаря выполнению нижней части полуформы в виде крышки значительно возрастает объем реакционной камеры без увеличения габаритов устройства и становится возможным вывод расплава из камеры по плоскости разъема при нормальном протекании процесса его модифицирования, т.е. без увеличения расплавом всплывшей в верхнюю часть реакционной камеры чугунной кремниймагниевой лигатуры. Наличие

в крышке горизонтальных каналов, расположенных тангенциально к ее внутреннему диаметру и направленных в противоположные стороны, обеспечивает, при протекзнии , расплава, образование вращательного вихревого потока и, таким образом, не допускает коагуляции кусочков всплывающей лигатуры со шлаком, образующимся в процессе модифицирования.

На чертеже изображено устройство для модифицирования,

Устройство состоит из нижней 1 и верхней 1 полуформ и содержит литниковую воронку 3, стояк 4, графитовую втулку 5, реакционную камеру 6. выходное отверстие в ней 7 и модификатор 8. За счет верхней полуформы образована крышка 9 камеры j/i горизонтальные каналы 10. расположенные

VJ

О СП ОЭ СЛ СО

тангенциально, которые соединены при помощи вертикальных каналов с выходными отверстиями 11.

Устройство, предназначенное для модифицирования 500 кг чугуна, имеет диа- метр реакционной камеры 220 мм и глубину 200 мм, графитовая втулка входит в крышку камеры на глубину 40 мм.

Изготовление отливок с использованием устройства осуществляется следующим образом,

После изготовления нижней полуформы

1 в реакционную камеру 6 загружают модификатор 8, накрывают верхней полуформой

2 и скрепляют их. Устройство устанавливают над разливочным ковшом так.чтобы выходные отверстия не выходили за периферию внутреннего диаметра ковша, Заливку устройства производят из плавильного агрегата или из раздаточного ковша. Расплав через литниковую воронку 3 поступает в стояк 4, проходит через графитовую втулку 5, попадает на кремнемагниевую лигатуру, модифицируется и выжимает ее, как имеющую меньшей удельный вес. чем у расплава, к верхней полуформе. Затем основная часть расплава через горизонтальные каналы 10 и вертикальные каналы проходит через выходные отверстия 11 в разливочный ковш. Оставшаяся часть расплава попадает в ковш после растворения всей лигатуры через отверстие 7.

Пример. Обработке подвергли чугун следующего химического состава, мас.%: С 3,8; S11,71 S 0,03. Температура расплава была равна 1420°С.

Расход лигатуры ЖКМК ( 8,4% Мд. 4% РЗМ, 8% Са, 50% SI, и Fe - остальное) составил 1% от массы обрабатываемого расплава в известном и предложенном устройствах.

Результаты анализа степени усвоения магния из лигатуры представлены в таблице.

Как следует из таблицы использование предложенного устройства позволяет повысить степень усвоения магния в расплаве на 27%.

Формула изобретения

1. Устройство для модифицирования расплавленного металла, содержащее две

ПОЛуфОрМЫ С ЛИТНИКОВОЙ ВОрОНКОЙ, СТОЙКОМ

и реакционной камерой, отличающее- с я тем, что, с целью повышения степени усвоения магния, нижняя часть верхней полуформы выполнена в виде крышки с горизонтальными каналами, расположенными тангенциально к ее внутреннему диаметру и направленными в противоположные стороны.

2. Устройство по л.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем , что в дне реакционной камеры выполнено отверстие.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям форм, предназначенным для модифицирования исходного чугуна в промежуточной емкости и получения из него высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Цель - увеличение технологических возможностей процесса модифицирования. Устройство состоит из двух полуформ с литниковой воронкой, стояком, реакционной камерой с модификатором. Нижняя часть верхней полуформы выполнена в виде крышки с горизонтальными каналами, расположенными тангенциально к ее внутреннему диаметру и направленными в противоположные стороны. Горизонтальные каналы также соединены с вертикальными каналами, ведущими к выходным отверстиям из устройства, в дне реакционной камеры выполнено отверстие. Предложенное устройство позволяет повысить степень усвоения магния в расплаве чугуна на 27%. 1 э.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил. Ё