Линия для подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием Советский патент 1988 года по МПК C23D3/00 C23G3/00 

/ 3

Изобретение относится к оборудона- нюо для эмалирования металлических :изделий и может быть использовано :для подготовки поверхности перед эмалированием изделий в нефтяной, химической и металлургической промышленности.

Цель изобретения - повьшение эффективности обработки и снижение расхода рабочих жидкостей.

На чертеже представлена схема линии.

Линия содержит транспортирукнцие ;механизмы 1, устройство 2 для смачи- Вания изделий кислотой перед черно- |вым отжигом, водоохлалщаемый индуктор 3 для чернового отжига, ванну 4 травления, ванну 5 горячей промывки, ванну 6 холодной промывки, ванну пассивирующего раствора и устройство для сушки изделий (на чертеже не показаны) , емкость 7 приготовления травильного раствора и емкость 8 для ; сбора отработанного травильного раствора. Входной патрубок 9 водоохЛажда- емого индуктора 3 соединен через на- сое (на чертеже не показан) с ванной ;6 холодной промывки, а выходной па- ;Трубок 10 - с ванной 5 горячей промывки соединена с емкостью 7 приготовления травильного раствора, а емкость 8 для сбора отработанного травильного раствора соединена с устройством 2 для смачивания обрабатываемых изделий 11 раствором кислоты перед черновым отхшгом. ; Линия работает следующим образом.

Предназначенное для эмалирования изделие 11 с помощью транспортирующих механизмов 1, например рольганга, подают к устройству 2 для смачивания изделий 11 раствором кисло- . ты (типа форсунки). Поверхность изделий 11 орошают слабым раствором кислоты, например., 3-6%-ным раствором соляной кислоты, для чего используют отработанньй травильный раствор.

Смачивание поверхности изделий 11 раствором kиcлoты приводит к разрыхлению окалины и облегчает ее удаление после чернового отжига. После этого изделия 11 подвергают черновому отжигу в водоохлаждаемом индукторе 3. Скорость подъема температуры при индукционном нагреве составляет 200-1000 град/с, что сокращает продолжительность отжига. После черно

вого отжига изделий 11 подают в в&н- ну 4 травления. Концентрация свежеприготовленного травильного раствора соляной кислоты составляет 10-15%. Отработанный травильный раствор периодически сливают в емкость 8, откуда раствор подают для орошения изделий 11. Протравленные изделия 11 перемещают в ванну 5 горячей промывки. Пополнение ванну 5 осуществляют горячей водой из водоохлаждаемого индуктора 3. В горячей промывной воде накапливается кислота, смываемая с изделий 11. Эту воду используют при приготовлении травильного раствора, для чего ее перекачивают в емкость 7. После ванны 5 горячей промывки изделия 11 подают в ванну 6 холодной промывки, затем на пассивацию и сушку. Проточную холодную воду после ванны 6 используют для водоохлаждаемого индуктора 3.

I

Конструктивные особенности линии

позволяют удешевить и сократить продолжительность подготовки поверхности изделий в 1,1-1,5 раза. Удешевление подготовки поверхности достигается за счет реализации безотходного цикла использования воды и кислотных растворов, а также сокращения затрат на регенерацию отходов в процессе эмалирования.

5

0

5

0

35 Формула изобретения

0

5

0

5

Линия для подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием, содержащая транспортирующие механизмы, нагревательное устройство дпя чернового отжига, ванну травления, ванны холодной и горячей промывки, емкость для приготовления травильного раствора и емкость для сбора отработанного травильного раствора, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения эффективности обработки и снижения расхода рабочих жидкостей, она снабжена устройством для смачивания изделий раствором кислоты, установленными перед нагревательным устройством для чернового отжига, при этом нагревательное устройство для чернового отжига выполнено в виде водоохлаждаемого индуктора с входным и выгодным патрубками, соединенными соответственно с ваннами холодной и горячей промьшки, причем

313921424

ванна горячей промывки соединена с работанного травильного раствора - с емкостью для приготовления травильно- устройством для смачивания узделий го раствора, а емкость для сбора от- раствором кислоты.

Изобретение относится к оборудованию для эмалирования металлических изделий и может быть использовано для подготовки поверхности перед эмалированием изделий в нефтяной химической и металлургической промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности обработки и снижение расхода рабочих жидкостей. Изделие 11 с помощью транспортирующих механизмов 1 подают к устройству 2 для смачивания изделий 11 раствором кислоты, для чего используют отработанный травильный раствор из емкости 8. После этого изделия 11 подвергают черновому отжигу в водоохлаждаемом индукторе 3. Скорость подъема температуры при индукционном нагреве сое-. тавляет 200...JOOO град/с, что сокращает продолжительность отжига. После чернового отжига изделия 11 подают в ванну 4 травления. Отработанный травильный раствор периодически сливают в емкость 8, откуда подают раствор для орошения изделий 11.Протрав-- ленные изделия 11 перемещают в ванну 5 горячей промывки. Пополнение ванны 5 осуществляют горячей водой из водоохлаждаемого индуктора 3, а из ванны 5 рабочую жидкость используют для приготовления травильного раствора в емкости 7. Затем изделия поступают в ванну 6 холодной промывки, воду из которой используют для водоохлаждаемого индуктора 3. Конструктивные особенности линии п озволяют удешевить и сократить продолжительность подготовки изделий в 1,1...1,5 раза. 1 ил. i (Л С