Изобретение относится к устр,ойст вам химической и гальванической обработки изделий и может найти применение в машиностроении при химической или электрохимической обработке детапей. Цель изобретения - расширение функи юнальных возможностей и упрощение конструкции, На фиг. 1 изображена принципиаль ная схема установки; на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1 ; на(}мг. 3 разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 обратный клапан, разрез. Установка для химической обработ ки изделий состоит из ванн 1 обезжи ривания, npoMfjBiai 2, гальванопокрытий 3 и 4 улавливания, трубопроводной арматуры 5 и обратного клапана 6, Ванна 2 промывки выполнена проти воточной и включает в себя прямоуго ный корпус 7, который разделен на две секции перегородками 8; на секцию 9 промывки изделий тепловой водои и секцию 10 промывки изделий холодной водой. В секции 9 воду нагревают от змеевиков 11, а в секцию 10 воду подают через трубу 12. Промывочная ванна 2 снабжена спивным карманом 13, который разбит перегородками на три секции; 8, Г и Д . Секция 6 (секция очистки загрязненной воды) связана с полость промывочной ванны 2 посредством выреза 14 в стенке ванньг, к которой секция В пр11легает. Секция Б отделена от секции Г , которая предназ начена для слива жиров и цены, пе-регородкой 15 с вырезом 16 в, верхней части. Вырез 16 расположен диагонально противоположно вырезу 14 (фиг, 3), что способствует эффектив ному сливу жиров в секцию Г, Секция В отделена от секции. Д очищенной воды посредством фильтра 17, установленного между перегородка ш 18 и 19, Для промывки кармана 13 секция имеет отводящие трубопроводы 20, связанные с канализацией и снабженны.е вентилями 21. Секция Д кармана ванны 2 имеет также отводящий трубопровод 22, который соединяет ее с ваннами технологической обработки, в частности с ваннами 1 обезжиривания изделий и с ваннами 3 гальванопокрытий, При.чем трубопровод 22 от ван ны 2 участка-гальванопокрытий проходит сначала в ванну 4 улавливания. а из нее - в технологические ванны 3 гальванопокрЬ ТИР1. В трубоцровод 22 встроен обратньш клапан 6 (фиг. 4), состоящий из корпуса 23, в который ввинчена пробка 24. В канале 25 обратного клапана 6 установлена заслонка 26. Fia корпусе 23 ниже заслонки 26, установлен входной штуцер 27, а выше заслонки 26 выходной штуцер 28. Установка для химической обработки изделий работает следующим образом . Сначала детали поступают в технологические ванны 1 обезжиривания. После окончания процесса обезжиривания в ваннах 1 изделия поступают в теплую секцию 9 ванны 2 промывки, затем - в секцию 10 холодной промывки. Во время процесса промывки деталей загрязненная вода сливается из ванны 2 промывки в ее сливной карман 13 через вырез 14 в ее, корпусе 7. При зтом плавающие на поверхности загрязнения - жиры,. пена и т.д, - сливаются через вырез 16 в секцию 7 через перегородку 15 и далее - в канализацию по трубопроводу 20. Оставшаяся загрязненная вода при пополнении процессных ванн сливается из секции 5 в секцию 4 через фильтр 17, Таким образом, в секцию Д вода поступает очищенной. Поскольку зта секция сообщается с технологическими ваннами - ваннами 1 обезжиривания , ваннами 3 гальванопокрытий и ванной 4 улавливания то в них автоматически поддерживается уровень воды по уровню в промывочных ваннах. Причем в ваннах 3 гальвонопокрытий уровень жидкости поддерживается равным уровню в ванне 4 улавливания, который одинаковьм с уровнем ванны 2 промывки. При понижении уровня жи/л,кости в ваннах 1 обезжиривания очищенная вода из секции по трубопроводу 22 и через обратный клапан 6 попадает в ванны 1 и выравнивает уровень жидкости в ваннах 1 и 2. Когда при погружении деталей: в ванны 1 уровень жидкости в них поднимается, обратньш клапан 6 при помощи заслонки 26 препятствует проникновению жидкости из ванн 1 в промывочную ванну 2, Аналогичный процесс происходит в ваннах 2 про мывки, ванне 4 улавливания и ваннах 3 гальванических покрытий. Таким образом, конструктивные особенности установки расширяют её функциональные возможности, позволяя объединить отдельные участки (обезжиривания и нанесения гальваничес
//; ,16
15 11964 5
Л 7J 74 ких покрытий), использующие очищенные отработанные воды в технологическом процессе. При этом установка проста как конструктивно, так и в эксплуатации, поскольку обеспечивает поддержание заданного уровня рабочей жидкости, разделение, слив и очистку отработанной рабочей жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2328558C2 |
Устройство для удаления полимерных покрытий с поверхности окрасочной оснастки | 2021 |
|
RU2780075C1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2021 |
|
RU2771126C1 |
СПОСОБ БЕССТОЧНОЙ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, РАЗМЕЩАЕМЫХ В ПЕРФОРИРОВАННЫХ БАРАБАНАХ | 2002 |
|
RU2216610C1 |
Агрегат для нанесения гальванических покрытий на металлические изделия | 1988 |
|
SU1539242A1 |
СПОСОБ БЕССТОЧНОЙ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, РАЗМЕЩАЕМЫХ В ПЕРФОРИРОВАННЫХ БАРАБАНАХ | 2010 |
|
RU2464364C2 |
Установка для гальванической обработки | 1983 |
|
SU1073344A1 |
СПОСОБ СТРУЙНОЙ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ НА ПОДВЕСКАХ | 1999 |
|
RU2166564C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАННЫ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ В ХОЛОДНОЙ ВОДЕ | 1999 |
|
RU2166004C1 |
Агрегат для обработки ленточного проката | 1981 |
|
SU981466A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ OBPABOTKIi ИЗДЕЛИЙ, содержащая ванны технологической обработки и промывочные ванны с карманом для слива загрязненной воды, ф1-шьтры и трубопроводную арматуру, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и упрощения конструкции, карман промывочной ванны снабжен разновысокими перегородками, делящими его на три секции, при этом первая секция соединена с промывочной ванной, вторая секция - с канализацией, а третья секция соединена с первой (О секцией посредств.ом фршьтра и связана с ваннами технологической обработки посредством трубопроводной арматуры с обратным клапаном.
г1
Фиг
20
S
Z
Фиг.З
ВАННА ПРОТОЧНОЙ ПРОМЫВКИ | 0 |
|
SU390204A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Барт Д | |||
и др | |||
Технология химической обработки поверхности металлов | |||
М,: Машгиз, 1961, с | |||
Стрелочный контрольный замок | 1924 |
|
SU422A1 |
Гидравлический способ добычи торфа | 1916 |
|
SU206A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКОНСЕРВАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 0 |
|
SU232007A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-12-07—Публикация
1983-08-30—Подача