Способ сушки семян подсолнечника Советский патент 1988 года по МПК F26B3/02 

(21)3975526/31-13

(22)12.11,85

(46) 30.04,88. Бкш. № 16 (71) Ленинградский технологический институт холодильной промышленности (72) В.Е. Куцакова, С.В. Петров и Ю.А. Гулезов

(53)664.036(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1007635, кл. А 23 В 9/00, 1983.

(54)СПОСОБ СУШКИ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА

(57)Изобретение относится к способам сушки пищевых продуктов и может быть .

использовано в пищевой промьшленности и на заготовительных предприятиях сельского хозяйства. Цель изобретения - улучшение качества семян подсолнечника и снижение удельного расхода тепла. Для достижения указанной цели вторую окончательную стадию сушки проводят в два этапа, причем на первом этапе окончательной сушки используют теплоноситель, отработанный после предварительной сушки, а от- лежку продукта перед окончательной сушкой проводят без доступа наружного воздух-а в течение 15-18 мин.

1 13923

Изобретение относится к способам сушки пищевых продуктов и может быть использовано в пищевой промышленности и сельском хозяйстве,

Цель изобретения - улучшение качества семян подсолнечника и снижение удельного расхода тепла.

Способ сушки осуществляется сле- дукицим образом.Ю

: Высоковлажные семена подсолнечни- |са с начальной- влажностью 25-ЗОХ подаются в вихревую сушилку, где осу- дествляется предварительная сущка. При этом используется высокотемпера- 5 турный теплоноситель с Ц, 500-600°С. Семена находятся в сушилке в течение 25-30 с в зависимости от начальI

ной влажности и нагреваются до температуры t 65-75 С.20

На данном этапе происходит удаление свободной влаги из лузги.

Затем нагретые семена поступают в тепломассообменник и находятся в нем в теч-ение 15-18 мин без доступа 25 наружного воздуха. При этом пройсхо- дят выравнивание -температуры нагре- ва отдельных семян, а также передача тепла от лузги к ядр ; и выравнива- ние влаги ядра и лузги. Опытные дан- JQ ные показьгоают, что у высоковлажных семян, нагретых до температуры t,, 65-75°, происходит выравнивание среднеобъемной температуры и влажности в течение 15-18 мин. Увеличение времени отлежкн без доступа возду- ха свыше 18 мин незначительно улучша- ет равномерность нагрева семян, однако увеличивает время процесса сушки и снижает удельную производительность .„

В процессе отлежки семена охлажда ются. Поэтому на первом этапе окончательной сушки рни обрабатьшаются теплоносителем с температурой tfixo 200- 220°С в течение 6-8 мин, причем в . качестве теплоносителя используется отработанный после предварительной сушки высокотемпературньй теплоноситель, что позволяет увеличить термический КПД и снизить удельный расход топлива. Семена нагреваются до опти- - мальной температуры сушки t 65- , а затем досушиваются теплоносителем с температурой tg -90-100 С до требуемой техническими условиями

конечной влажности,

1

Использование на втором этапе окончательной сушки низкотемпературного теплоносителя позволяет пордер35

5

0

5 Q „

5

5

142

живать заданную оптимальную температуру нагрева семян, что обеспечивает высокое качество конечного продукта.

Пример 1. Семена подсолнечника с начальной влажностью 12,5%, температурой 20 С и кислотньпл числом 2,5 ад. поступают в шнековый агрегат. Теплоноситель с температурой 500°С по- дается в агрегат в течение 30 с. При этом семена находятся в состоянии кипения. На выходе из агрегата семена имеют температуру 68 . При этом разброс температуры в течение составляет в среднем ±5 . Нагретые семена выдерживаются в течение 15 мин без доступа воздуха. Происходит выравнивание среднеобъемной температуры. После выдержки семена имеют температуру 58i3,5 . Далее семена поступают на окончательную сушку, причем на первом этапе окончательной сушки нагрев ведут отработанным после предварительной сушки теплоносителем с температурой 200°С в течение 8 мин, а на втором этапе окончательной сушки досушивают теплоносителем с температурой 90 в течение 1200 с до конечной влажности семян 7%. При этом разновлажность в конечном продукте составляет ±О,1%. Роста кислотного числа в процессе сушки не наблюдается.

Пример 2« Способ по примеру 1 повторяется с отличиями: начальная влажность 18%, кислотное число до сушки - 4,6, температура нагрева теплоносителя 600 , время первой стадии нагрева в кипящем слое 26 с, температура семян после предварительной сушки 74 i7 5 время отлежки 18 мин, после отлежки семена имеют температуру 53 ±2°. На первом этапе окончательной сушки температура теплоносителя 220°, время сушки - 6 мин. Окончательная досушка проводится теплоносителем с температурой 100 в течение 1800 с до конечной влажности 7%. Разновлажность в готовом продукте составляет ±0,12%, Роста кислотного числа не наблюдается.

Пример 3. Способ по примеру 1 повторяется с отличиями: начальная влажность 14%, температура теплоносителя 550 5 продолжительность первой стадии 28 с, температура семян на выходе 70 ±6°, время выдержки без доступа воздуха 17 мин, после отлежки температура семян 56±3 . На

первом этапе окончательной сушки семена обрабатываются теплоносителем с температурой 205° в течение 7 мин, а затем досушиваются на втором этапе

ПС°

теплоносителем с температурой УЗ в течение 1400 с до конечной влажности

7 ±0,11%. Роста кислотного числа нет

I

Осуществление способа сушки вне границы указанных параметров не позволяет получить семена высокого качества: при меньших температурах наблюдается рост кислотного числа, а при больших температурах имеет место растрескивание лузги, что ухудшает качество семян и уменьшает срок их хранения.

Применение предлагаемого способа позволяет снизить удельные расходы топлива на 8-10%, улучшить качество высушенных семян подсолнечника.

4

рмула изобретения

Способ сушки семян подсолнечника включающий предварительную сушку в течение 25-30 с тедтлоносителем с температурой 500-600°С, отлежку и окончательную сушку, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с цепью улучшения качества семян и снижения удельного расхода тепла, окончательную сушку проводят в два этапа, на первом этапе семена обрабатьшают в течение 6-8 мин отработанным после предварительной сушки теплоносителем с температурой 200-220 С, а на втором этапе - теплоносителем с температурой 90-100°С до получения заданной конечной влажности семян, при этом отлежку осуществляют без доступа наружного воздуха в течение -.15-18 мин.