Устройство для калибровки датчиков давления Советский патент 1988 года по МПК G01L27/00 

tjMepvmf t fnrm/vff- яия xapaifnf/Mxmtin

а«

W

Изобретение относится к измерению давлений, в частности к средствам калибровки и определения динамических характеристик пьезодатчиков дав- ления, может быть использовано при изготовлении датчиков давления, а также в приборостроении, где требуется создание калиброванных по амплитуде импульсных силовых нагрузок на различные функциональные элементы.

Целью изобретения является сокращение времени и трудоемкости подготовки к испытаниям.

На чертеже представлено устройст- во для калибровки датчиков давления.

Устройство включает станину 1 с укреплен 1ым на ней кронштейном 2, на котором установлен винтовой узел 3. К нему одним концом крепится тяга 4, в разрывы которой последовательно установлены электромагнит 5 с выключателем 6 его питания и динамометр 7

В гнезде корпуса 8, узла установки испытуемого датчика расположена пружина 9 с прижимным элементом 10, к которому вторым концом прикреплена тяга А. По резьбе на корпусе 8 навернут узел установки датчика в виде накидной гайки II, в крышке которой выполнено посад(5чное гнездо для установки испытуемых датчиков 12. Фиксатор положения датчика 13 выполнен в виде винта, вворачиваемого в крышку накидной гайки 11, со сквозным отверстием для вывода электропроводов 14 датчика 12 с целью подключения их к измерительной аппаратуре. Натяжение тяги 4 осу1цествляется направляющими роликами 15, укрепленными на станине 1.

Устройство работает следующим образом .

В исходном состоянии испытуемый датчик 12 устанавливается в гнездо узла установки датчика II, в нем прижимается фиксатором положения датчика 13 к буртику. Накидная гайка 11 свободно навернута на корпус 8, электромагнит 5 включен в сеть, натяжной узел 3 расслаблен, пружина 9 ненагружена. После установки датчика 12, вращая винт узла 3, устанавливают калибровочную нагрузку сжатия пружины 9, фиксируя ее по динамометру 7. При этом пружина 9, получив калиброванную по силе няг рузку через тягу 4 и прижимнпй тлемен 10, сжимается до исходного р;)бпче1 о положения. Затем,

вращая накидную гайку II, подводят датчик 12 до касания с прижимньм элементом 10, которое фиксируют измерительной аппаратурой как нулевую линию отсчета. После указанных действий обесточивают электромагнит 5, он освобождает тягу 4 от силовой нагрузки, и сжатая пружина 9, стремясь распрямиться, создает фронт давления на воспринимающую часть датчика 12 через прижимной элемент 10. При повторных замерах на одном и том же датчике включают напряжение питания электромагнита 5, с помощью узла 3 по динамометру 7 изменяют калиброванное усилие, подводят датчик до соприкасания с прижимным элементом 10, вращая накидную гайку 1I, включают электромагнит и т.д. Смену испытуемого датчика 12 производят отворачиванием его фиксатора 13, придерживая гайку 11, устанавливают следующий датчик 12 и, заворачивая фиксатор 13, крепят его в гнездо гайки I1.

Предлагаемое устройство позволяет с помощью натяжителя и динамометра плавно изменять калиброванные нагрузки, снимать нагрузку с пружины с помощью электромагнита при его обесто- чивании, не разрывая оттяжку; сменять датчик, отвинчивая только его фиксатор; переносить нагрузку оттяжки только на корпус, освобождая от нее фиксаторы.

Формула изобретения

Устройство для калибровки датчиков давления, содержащее механизм натяжения, соединенный через тягу с подпружиненным прижимным элементом, размещенным в цилиндрическом корпусе, узел рассоединения тяги и узел установки калибруемого датчика с гнездом для датчика, размещенным напротив прижимного элемента, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени и трудоемкости подготовки к испытаниям, механизм натяжения выполнен в виде винтового узла с подвижной и неподвижной частями и динамометра, узел рассоединения тяги выполнен в виде электромагнита с якорем, а узел установки датчика - в виде накидной гайки с крышкой, причем электромагнит установлен на подвижной части винтового узла, а якорь со,j1392411

единен через динамометр с тягой, при датчика выполнено в крышке накидной этом накидная гайка навернута на кор- гайки и снабжено фиксатором положе- пус прижимного элемента, а гнездо для ния датчика.

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет сократить время калибровки датчиков и трудоемкость подготовки к испытаниям. Испытуемый датчик 12 размещается в гнезде, выполненном в крышке накидной гайки 1I, навернутой на корпус 8 узла установки. Калибровочная нагрузка сжатия пружины 9, фиксируемая динамометро1 г 7, создается вращением винта узла 3, Давление на воспринимающую часть датчика 12 создается пружиной 9 через прижимной элемент 10 путем обесточивания электромагнита 5 и освобождения соединенной через динамометр 7 с его якорем тяги 4 от силового воздействия. Фиксация положения датчика 12 осуществляется вворачиванием винта в крьшпсу накидной гайки 11. 1 ил. с |в (/)