Тестоприготовительный агрегат Советский патент 1961 года по МПК A21C13/00 A21C1/04 

Известен тестоприготовительный агрегат, включающий месильную машину, дежи и бункеры для онары (головки) и теста. В известном агрегате дежа жестко закреплена на подъемной каретке и онрокидывается в одном ноложении за счет перемещения дежи по вертикали.

В предлагаемом тестоприготовительном агрегате в отличие от известного дежа может перемещаться в процессе приготовления теста в нижнем положении в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси от весов к нодъемно-вращательному механизму, причем при установке дежи на весах носледняя освобождается от связи с кареткой; опрокидывание же дежи после подъема производится в двух положениях за счет перемещения дежи в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси. Для этого в предлагаемом агрегате подвижная установленная между бункерами каретка сЛЮНтирована консольно на вертикальном поворотном валике и на вертикальном приводном винте, по бокам которого закреплены два направляющих щвеллера, взаимодействующих с двумя парами направляющих роликов, укрепленных посредством вилкообразных рычагов с двух сторон каретки.

На фиг. 1 схематически изображен тестоприготовительный агрегат; на фиг. 2 - схема узла подвижной каретки с приводо.м; на фиг. 3 - вид по В-В на фиг. 2; на фиг. 4 схема подъемно-вращательного механизма.

Тестоприготовительный агрегат состоит из: месильной машины / типа «Стандарт ; бункера 2 для опары (головки); бункера 5 для теста; дежи 4, установленной на подвижной каретке 5; платформенных весов 6; подъемно-вращательного механизма 7 для вращения дежи при замесе; тестоделительной мащины 8 и щнека 9, подающего муку в дежу. Бункеры 2 и 3 установлены на вертикальных стойках и легко поворачиваются от руки; каждый бункер имеет четыре секции, емкостью по 250 л, снабженные индивидуальным щибером.

№ 139260- 2Платфор1менные весы применены стандартные; для взвешивания нескольких компонентов предусмотрена электрическая схема с подвижным контактом; подача соответствующего компонента автоматически прекращается при достижении заданного веса.

ГТодвижная каретка 5 расположена между бункерами 2 н 3 и консольно смонтирована на вертикальном валике 10 и на вертикальном приводном винте //. Дежа 4 емкостью 140 л с прикрепленным к ней бандажом 12 опирается на кольцо 13, с которым жестко скреплена ось М, вставленная в каретку 5. Перемещение каретки в вертикальном направлении происходит следующим образом; от электродвигателя через клиноременную передачу и конический редуктор приводится во вращение винт //, на котором насажена гайка 15, связанная с поводком 6 посредством осей 17; поводок 16 через упорный подшипник перемещает каретку 5. Консольная нагрузка от дежи 4, действующая на каретку 5, через закрепленные с двух сторон каретки вилкообразные рычаги 18, снабженные двумя парами направляющих роликов 19, передается на два направляющих швеллера, закрепленных по бокам приводного винта /У, вилкообразные рычаги 18 связаны с поводком 16 так, что консольная нагрузка, действующая на поводок при перемещении каретки 5, передается также через те же ролики 19 на направляющие швеллеры.

Перемещение дежи 4 горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси осуществляется от ходового валика W, смонтированного с возможностью поворота в обе стороны от исходного положения на 50°. Валик 10 приводится в движение качающимся пневмоцилиндром 20 через кривошипно-шатунный механизм 21; на всей длине валика 10 имеется шпоночная канавка, а на каретке 5 закреплены закладные шпонки. Фиксатор 22 отключает пневмоциляндр 20 при повороте дежи 4 на заданный угол, последующее включение механизма поворота дежи производится нажатием на педаль 23.

Опрокидывание дежи 4 в поднятом положении происходит как в правом (по чертежу) положении, так и в левом. На оси 14 дежи укреплена шестерня 24, сцепленная с зубчатой рейкой 25, на концах которой укреплены ролики 26. При повороте консоли рейку 25 удерживают упоры 27, а шестерня 24 начинает обкатываться по рейке, поворачивая (опрокидывая) -дежу 4 вокруг горизонтальной оси.

Дежа 4 в горизонтальном положении свободно опирается на кольцо 13. При отклонении от этого положения четыре рычага 28, укрепленные на опорном кольце, поворачиваются и связывают его с бандажом 12 дежи. Поворот рычагов 28 осуществляется следующим образом. НеподвиЖНЫЙ кулачок 29 (см. фиг 2 и 3), укреплен на каретке. С опорным кольцом 13 связаны две дугообразные тяги 30, имеюнше возможность перемеи1ения по оружности и несущие на концах ролики 31, которые прижимаются к кулачку пружиной. При повороте дежи 4 вокруг горизонтальной оси ролики 31 скользят по кулачку 29 и перемещают тяги 30, имеюпдие прорези, в каждую из которых входит паленДфычага 28. Тяги 30, перемещаясь, поворачивают пальцы, в результате чего рычаги 28 связываются с бандажом 12 дежи.

Подъемно-вращательный механизм (см. фиг. 4) снабжен тремя автоматическими захватами 33, которые при замесе жестко связывают дежу 4 с плитой 34 этого механизма, предотвращая возможность сбрасывания дежи с плиты. На конце каждого захвата укреплен ролик 35, упирающийся в диск 36, насаженный на гайку 37; при подъеме плиты 34 пружины 55 притягивают захваты и заводят их за опорное кольцо 39 дежи, в результате чего дежа удерживается на плите 34.

В начале 4 устанавливают на весы 6, после чего включают шнек 9. При достижении заданного веса подача муки прекращается и в дежу подается горячая вода в определеппом количестве; также в заданном весе загружается дрожжевой и солевой растворы. Дежу 4 поворачивают к тестоделительной машине 8, устанавливают дежу па плиту подъемно-вращательного механизма 7 и производят замес. Затем поднимают дежу и опрокидывают ее, выгружая опару в секпию бункера 2 (на одну секцию - одна загрузка дежи) Открыв шибер, спускают половину готовой опары (или 1/3 головки) в дежу, устаповлепную под бункером па весах, и добавляют остальные компоненты. Замесив тесто, выгружают его в секцию бункера 3, где оно проходит процесс брожепия. Готовое тесто из секции бункера 3 самотеком поступает в делитель. При переходе с выработки пшеничного теста на ржаное делитель поворачивают на 90° вокруг вертикальной оси и куски теста, не подвергаясь округлению и закатке, поступают па приемный стол, укладываются в фо)мы и устанавливаются в расстойный пгкаф.

По заключению Центрального научно-исследовательского института хлебопекарной промышлекности небольшие габариты агрегата позволят разместить его в типовом одноэтажном помегцении на предприятиях малой мощности.

Брожение продукта в секциях, соответствующих по емкости одной замешанной деже, будет способствовать выпуску широкого ассортимента хлебо-булочных изделий.

Предлагаемый тестоприготовительпый агрегат представляет интерес для сельской местности при строительстве механизированных пекарен.

Предмет изобретения

Тестоприготовительный агрегат, состоящий из месильной машины, дежи и бункеров для опары (головки) и теста, отличающийся тем, что, с целью обеспечения перемещений дежи в процессе приготовления теста, примепена установленная между бункерами подвижпая каретка, смонтированная консольно на вертикальном поворотном валике и па вертикальном приводном винте, по бокам которого закреплены два направляющих щвеллера, взаимодействующих с двумя парами направ-ляюших роликов, закрепленных посредством вилкообразных рычагов с двух сторон каретки.

Фаг.1

0

51

L

p

tyw

-/ч

ХЛ.