УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1994 года по МПК B08B9/08 B08B9/93 

Изобретение относится к очистке изделий.

Целью изобретения является улучшение качества очистки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство имеет сопло 1 для подачи струй рабочей жидкости в очищаемое изделие 2, трубопровод 3 для подвода рабочей жидкости в сопло 1, выполненный в виде гибкой спирали, средство периодического сжатия-растяжения спирали.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащее очистке полое изделие 2 устанавливается таким образом, что отверстие 4 для слива жидкости располагается внизу. В полость изделия 2 через цилиндрическое сопло 1 подают струю жидкости. Для придания струям жидкости вращательного движения перед соплом установлен упругий гибкий трубопровод 3 со спиральной навивкой, шаг которой может изменяться. При растянутом упругом трубопроводе 3 струя не имеет вращательного движения и сопло 1 формирует осесимметричную струю, которая омывает верхнюю часть полого изделия 2 (положение а). При придании струе вращательного движения жидкость на выходе из сопла 1 имеет форму полого конуса и омывает боковые поверхности полого изделия (положение б). Так как угол при вершине полого конуса зависит от степени закрутки струи и определяется в зависимости от осевой и тангенциальной скоростей струи, то изменение степени закрутки при придании струе вращательного движения приводит к перемещению зоны наиболее эффективного воздействия струи, что и определяет эффективность промывки данным способом. В приведенном примере степень закрутки струй регулируется путем изменения шага между витками упругого трубопровода 3 и изменениям радиуса витков. Вращательное движение струе можно сообщать также с помощью направляющих лопаток или улитки с тангенциальным подводом рабочей жидкости, устанавливаемых перед соплом. Дополнительное перемещения зоны наиболее эффективного воздействия струи может быть также достигнуто перемещением сопла в осевом направлении или вводом в поток жидкости газа и изменением его расхода. Ввод газа в поток жидкости усиливает поперечные колебания сопла и изменяет угол при вершине полого конуса, что приводит к перемещению зоны эффективного воздействия, а также улучшает слив жидкости из полости изделия. При любом методе перемещения струи относительно поверхности скорость струи сверху вниз выбирается меньше, чем скорость стекания пленки жидкости, а перемещение этой зоны в первоначальное положение, т. е. в верхнюю часть изделия целесообразно производить как можно более быстро.

Изобретение позволяет существенно повысить эффективность промывки, в частности улучшить качество промывки.

В процессе промывки вся внутренняя поверхность полого изделия последовательно омывается свободной струей и достигается более высокая степень очистки, что позволяет повысить надежность функционирования изделий в эксплуатации. (56) Крутоус Е. Б. и Некрич М. И. Техника мойки изделий в машиностроении. М. : Машиностроение, 1969, с. 114, рис. 53.

Изобретение относится к очистке изделий и позволяет улучшить ее качество. Струям жидкости, выходящим из цилиндрического сопла 1, сообщается вращательное движение за счет сжатия - растяжения упругого трубопровода 3 со спиральной навивикой, шаг которой может изменяться. При растянутом упругом трубопроводе 3 струя жидкости не имеет вращательного движения и сопло 1 формируют осесимметричную струю, которая омывает верхнюю часть полого изделия 2 (положение а). При придании струе вращательного движения жидкость на выходе из сопла 1, имеет форму полого конуса и омывает боковые поверхности полого изделия (положение б). Изменение степени закрутки при придании струе вращательного движения приводит к перемещению зоны наиболее эффективного воздействия струи. 1 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее сопло для подачи струй рабочей жидкости в очищаемое изделие и связанный с ним трубопровод для подвода рабочей жидкости в сопло, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества очистки, сопло выполнено с одним выходным отверстием, а подводящий трубопровод выполнен спиральным и снабжен средством периодического сжатия-растяжения спирали для обеспечения возможности закручивания струй рабочей жидкости, выходящей из сопла, и перемещения их по очищаемой поверхности.