Насыщение поверхности металлов серой сульфидирование - значительно снижает коэффициент трения, повышает прирабатываемость и износоустойчивость деталей, работающих на трение. ИзвестнУ химико-термические и электролитические способы сульфидирования деталей и инструментов.
По предлагаемому способу насыщение поверхности металла серой производится путем электроэрозионной обработки поверхности деталей с применением электродов, изготовленных из сернистого железа.
Для насыщения поверхности металла серой применяется ручной электромагнитный вибратор или полуавтоматическая вибрирующая головка, которые питаются от электроискрового аппарата, например, типа УПР-ЗМ.
Электроды изготавливаются из сернистого железа по следующей технологии. Железный порошок марки AM, предварительно раскисленный в атмосфере водорода при 1100-1150°, смещивается в щаровой мельнице в течение 1 час с технической серой, крупностью 50 меш. Соотнощение смешиваемых материалов (в весовых процентах): железного порощка - 61 и серы - 39. После разгрузки из щаровой мельницы смесь железного порошка и серы нагревается под вытяжкой в открытом тигле до тех пор, пока полностью не пройдет реакция образования сернистого железа. Полученное сернистое железо, представляющее собой рыхлую массу, измельчается и затем расплавляется в селитовой или газовой печи. Из расплавленного сернистого железа отливаются электроды. Заливка производится при 1100-1150° в тщательно высушенные земляные формы с хорощей газопроницаемостью. После охлаждения и очистки от пригаров электроды готовы к употреблению..
При электроэрозионной обработке поверхности деталей с применением описанных электродов глубина насыщенного серой слоя составляет примерно 100 мк. Стойкость волочильных матриц из стали Х12Ф,
подвергнутых сульфидированию по описываемому способу, увеличилась в 3, 3 раза. Описанный способ достаточно прост и может найти применение при.сульфидировании ряда деталей и инструментов.
. - - Я
Предмет изобретения
Способ насыщения поверхности металла серой с помощью электроэрозионной обработки, отличающийся тем, что в качестве элекрода применено сернистое железо.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУЛЬФОЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2016 |
|
RU2663799C2 |
СПОСОБ АЛИТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2018 |
|
RU2696616C1 |
СПОСОБ СУЛЬФОЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2018 |
|
RU2707776C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ БРОНЗОВЫХ ВКЛАДЫШЕЙ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2021 |
|
RU2765925C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ТРУДНОВСКРЫВАЕМЫХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, ПАССИВИРОВАННЫХ ПРОДУКТАМИ КИСЛОРОДНОЙ КОРРОЗИИ СУЛЬФИДОВ | 2002 |
|
RU2235139C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНЫХ МАСС ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ АККУМУЛЯТОРОВ | 1991 |
|
RU2012950C1 |
Способ сульфидирования стальных деталей | 1978 |
|
SU706465A1 |
Способ сульфидирования чугунных и стальных литых изделий | 1955 |
|
SU102963A1 |
Состав для сульфидирования стальных изделий | 1980 |
|
SU876770A1 |
Способ извлечения металлсодержащих сульфидных минералов или сульфидизированных металлсодержащих окисленных минералов из руд | 1987 |
|
SU1582978A3 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-10-16—Подача