СО
СО
со
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2009 |
|
RU2413577C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2002 |
|
RU2229340C2 |
Лабораторная вибромельница | 1987 |
|
SU1473848A1 |
Валковая мельница | 1988 |
|
SU1787535A1 |
Шаровая мельница | 1983 |
|
SU1158230A1 |
Способ пылеприготовления на ТЭС и устройство для его осуществления | 2022 |
|
RU2788060C1 |
Среднеходная мельница Балдина Г.В. | 1986 |
|
SU1727897A1 |
СРЕДНЕХОДНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1988 |
|
SU1812680A1 |
Устройство для размола твердого топлива | 1981 |
|
SU963548A1 |
Бисерная мельница | 1981 |
|
SU990299A1 |
Изобретение относится к разнородного сырья, содержащего легкие фракции, например бытовых отходов. Цепь - повышение эффективности процесса измельчения разнородного минерально-органического сырья. Барабанная мельница имеет вращающийся корпус (К) с входным и выходным патрубками. Внутри К установлены перфорированные перегородки (П) 4. В К между П и между входным патрубком и П размещены мелющие тела. Мельница снабжена вентилятором. Отверстия 7 П со стороны входа в них сушильно- транспортирующего агента имеют на краях острые колющие выступы 8, оГ ращенные внутрь отверстий 7, вершины 9 выступов 8 расположены в плоскостях поверхностей П, обращенных навстречу поступающему сырью. 4 ил.
(Риг
И обрете1ии откосится к машиностроению, а именно а вентилируемым барабанным мельницам, и может быть гкмтользовано для размола твердых бы- тоных отходов на теплоэлектростанциях для последующего сжигания в топках энергетических котлов совместно с основным топливом, а также в других областях техники, где необходимо измельчать сырье, содержащее легкие фракции.
Целью изобретения является повьпие- ние эффективности процесса измельчения разнородного минерально-органического сырья.
На фиг. 1 изображена барабанная мельница; iia фиг. 2 - разрез Л-Л на фт1г. 1; на фиг. 3 - отверстие в перс- городке; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
)5араблнная мельн1П(а состоит из Н1;,1;цаю1цегчтся корпуса 1 с вход,ным 2 и Г1ь лод11ым 3 патрубками. Внутри футе 1эонанП Огч) корпуса 1 установлены пер- -о;.1ированнь е перегородки Д. Между пе- рег ородкамм 4 и -.шжду иходнья- патрубком 2 и ( П1жа; пие;| к ному перегородкой размещены М1..пк)|цие те.ча 5. Ме. 1ып-1ца снабж(М1а вентилятором 6 для создания с уи1Ипьно-Т1)анспортирующего агента о i нх(, и1Г Г т 2 li: пьгхо;1,ному латрумку 3. 11ер|рорированкые перего- ро/ ки -ч имеют но пове рхности отверс- т;гя 7, в KciTcpbix вьпюлнены острые колющие рыступ : 8, o6pa:j;t H: bie В 1утрь отверстия и. Вершины У выступов 8 расгголожены п плоскостях поверхностей перегорг1док 4,, обращенных на- liCTpe iy 11оступаю цему сырью. Размеры oTiiepcTnii 7 меньше размеров медпощих тел1 5 и опреде.чяю гся Ti)e6yeMoi i крупностью частиц размо ютого сы)МзЯ .
Нарабаю1ая мельница работает следующим образсп-1.
Сыр1,е под.аетсч через входной патрубок 2 в Kiantyc 1 мелышцы, где при ,р; Дении корпуса 1 вокруг пр одольноп оси (i.qjnBo/i не показан) в простран- , T.-iuc incHKciM мелющими а . лами 5, происходит ра-1мол частиц сырья. При этом круп11ь е частицы тяжелых фракций ратмальп аютс л преимущественно при помо и;и мел1о;|1пх тел 3 и футеровки корпуса 1 . Kpyrnifiie ЧП| Т1КДЫ легких фракциГг прижимаются пот(л;ом су шил ьно-трап спор и- рую:щ;гп лгсмгга к отверстия. - 7 перфорированных перегородок 4. Oaiioiipeh e} - но про;1с:чч ч,П 1 не1Т 5ерьп Н1л очии .ение
0
5
0
5
0
5
0
5
0
перегородок 4 потоком падающих мелющих тел 5. В результате прижатая к отверстию 7 и сдвигаемая мелюсцим телом 5 частица рассекается вершинами 9 острых колющих выступов 8 отверстий, а отсеченные частицы сырья уносятся потоком сушильно-транспортирующего агента через отверстия 7 за перфорированные перегородки 4.
Размолотые частиць сырья выносятся сушильно-транспортирующим агентом через выходной патрубок 3. Учитывая, что отверстия ближайшей к выкодному патрубку 3 перфорированной перегородки меньше- отверстий предыдущей перегородки и размеры отверстий ближайшей к выходному патрубку 3 перегородки определены, исходя из требуемой крупности частиц размолотого сырья на выходе из мельницы, использование решения позволяет получать конечное сырье требуемого качества без дополнительной сепарации.
15 случае размола предварительно подготовленных твердых бытовых отходов их пылевоздушная смесь из выходного патрубка 3 подается посредством прямого идувания в топку котла, где сгорает совместно с основным топливом.
Предлагаемая мельница позволяет повысить эффективность процесса измельчения разнородного сырья, содержащего легкие фракции, что при размоле твердых бытовых отходов и сжигании их на теплоэлектростанциях позволяет эффективно экономить основное энергетическое топливо.
Формула изобретения
Зарабанная мельница, содержащая корпус, разделенньй посредством перфорированных перегородок на камеры с мелющими телами, входной и выходной патрубки для подвода и отвода сырья и суш1шьно-тра}1спортиру1ощего агента, и снабженная вентилятором, отличающаяся тем, что, с целью по;5ышения эффективности процесса измельчения разнородного минерально- органического сырья, края отверстий в перфорированных перегородках выполнены с острыми выступами, обращенными :знутрь отверстий, причем вершины В1,1ступов расположены в плоскостях поверхностей перфорированных перего-- р(.)док, обращенных навстречу поступающем,- сырью.
Coipbe
Составитель П.Нибина Редактор О.Головач Техред Л.Сердюкова Корректор С.Ыекмар
Заказ 1906/8
Тираж 582
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
gg 08 ffi 80Фиг. 2
Подписное
Летин Л.А | |||
и др | |||
Среднеходныс и тихоходные мельницы | |||
- М.: Энергоиз- дат, 1981, с | |||
Пружинная погонялка к ткацким станкам | 1923 |
|
SU186A1 |
Шаровая мельница | 1983 |
|
SU1158230A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-11-04—Подача