Головка для клепки развальцовкой Советский патент 1988 года по МПК B21J15/12 

-4. й-2

Л

с 6

(Л

с

&5

со

00

установленным в нем под углом к продольной оси пуансоном А, Механизм передачи вращения выполнен с передаточ- йым отношением, равным бесконечной дроби. Головка снабжена приводом продольного перемещения и механизмом микровибраций пуансона 4. Шпиндель 2 и профилированный кулачок 28 получают вращение от привода, при этом щпиндель 2 через механизм передачи вращения передает движение пуансоно1393524

держателю 3. Продольное перемещение пуансона 4 осуществляют путем подачи рабочей жидкости в полость А привода. Микровибрации на пуансоне возникают при воздействии профилированного кулачка 28 с упорами 25. взаимодейст-, вующими через пружины 24 с плунжерами 23, которые вызывают изменения давления рабочей жидкости в полости А пульсационного характера. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области сборочного производства, в частности к клепальному оборудованию. Цель - повышение качества клепки. Г оловка для клепки развальцовкой содержит втулку 1, приводной шпиндель 2, связанный посредством механизма передачи вращения с пуансонодержателем 3 с

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к клепальному оборудованию.

Целью изобретения является повышение качества клепки.

На чертеже изображена головка для клепки.

Головка для клепки развальцовкой содержит втулку 1, приводной шпиндел 2, связанньш посредством механизма передачи вращения с пуансонодержате- лем 3 с установленным в нем под углом к продольной оси пуансоном 4.

Механизм передачи вращения размещен в корпусе 5 и выполнен в виде закрепленной в нем шестерни 6 с внутренними зубьями, водила 7,. закрепленного на шпинделе 2 и установленного в корпусе 5 посредством подшипников 8 и 9.

Пуансонодержатель смонтирован в водиле 7 посредством подшипников 10 и 11, а пуансон 4 установлен в пуансо нодержателе с помощью игольчатых под шипников 12 и упирается в шарик 13. На пуансонодержателе 3 закреплена шестерня 14, которая связана с шестерней 6 посредством шестерен-сателлитов 15, установленных на осях. Крышки 16 и 17 закрывают зубчатую передачу механизма передачи вращения ч подшипники. Механизм передачи вращения выполнен с передаточным отношением, равным бесконечной десятичной дроби, например, в виде следую17 21 23 25 27 щего ряда у и т.д.

Втулка 1 соединена с гильзой 18 привода продольного перемещения пе

0

S

5

0

0

5

реходной гайкой 19. Гильза 18 привода закрыта крьш1ками 20 и 21, имеющими осевые отверстия, а в 20 выполнены дополнительные сквозные отверстия, в которых установлены втулки 22 с плунжерами 23, пружинами 24 и упорами 25. В осевых отверстиях крышек 20 и 21 размещен полый шток 26, который закреплен одним концом на втулке 1. Кроме того, на полом штоке 26 смонтирован поршень 27, а на шпинделе 2 - профилированный кулачок 28.

Головка для клепки работает следующим образом.

Шпиндель 2 и профилированный купа- чок 28 получают вращение от привода, при зтом шпиндель 2 через механизм передачи вращения передает движение пуансонодержателю 3. Продольное перемещение пуансона 4 осуществляют путем подачи рабочей жидкости в полость А привода.

Пуансону 4 при. его вращении задается сложный закон перемещения, а так как передаточное отношение механизма передачи вращения от шпинделя к пуансонодержателю выполнено п виде бесконечной десятичной дроби, это обеспечивает равномерный обкат инструмента по поверхности, что исключает микроволноватость поверхности. I

Кроме того, повышению качества

клепки способствует наличие микро- вибраций на пуансоне, возникающих при воздействии профилированного кулачка 28 с упорами 25, взаимодействующими, в свою очередь, через пружины 24 с плунжерами 23, которые вызы 1

вают изменения давления рабочей жидкости в полости А пульсационного характера .

Формула изобретения

93524

10

штока, размещенного в осевых отверстиях крыщек и закрепленного одним концом на корпусе, поршня, смонтированного на полом штоке, внутри которого размещен шпиндель, а механизм микровибраций выполнен в виде разме- щенньтх в дополнительных сквозных отверстиях крышки плунжеров и профилированного кулачка, установленного на шпинделе с возможностью взаимодействия с плунжерами.