Головка для групповой клепки развальцовкой Советский патент 1979 года по МПК B21J15/12 

Описание патента на изобретение SU703212A1

(54) ГОЛОВКА ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ РАЗВАЛЬЦОВКОЙ

Похожие патенты SU703212A1

название год авторы номер документа
Головка для групповой клепки развальцовкой 1980
  • Воронов Владимир Григорьевич
  • Никитин Владимир Васильевич
  • Шилин Владимир Дмитриевич
SU899219A1
ГОЛОВКА ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ РАЗВАЛЬЦОВКОЙ 1989
  • Родионов С.В.
  • Югов С.Г.
RU2086339C1
Многошпиндельный станок для групповой клепки развальцовкой 1981
  • Стесель Анатолий Моисеевич
  • Музуров Владимир Александрович
  • Степанянц Виталий Гургенович
  • Тихоненков Борис Трофимович
SU1007819A1
Станок для двусторонней развальцовки заклепочных головок 1978
  • Бердников Владимир Дмитриевич
  • Лыков Павел Ермилович
  • Погожева Лидия Алексеевна
SU764819A1
Головка для групповой клепки развальцовкой 1990
  • Яковлев Александр Григорьевич
SU1754316A1
СПОСОБ КЛЕПКИ СМЕШАННЫХ ПАКЕТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ 1991
  • Солдатенко Л.А.
  • Силантьев С.С.
  • Сидоров Г.М.
  • Колпаков Ю.Е.
RU2007251C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ 1992
  • Смирнов В.А.
  • Блехман Ю.Я.
RU2030946C1
Клепальный пресс 1980
  • Егоров Николай Федорович
  • Москаль Григорий Яковлевич
  • Шурыгин Владимир Иванович
SU1016031A1
Клепальный пресс 1989
  • Крынев Анатолий Трофимович
  • Колонтаев Вячеслав Николаевич
SU1620198A1
КЛЕПАЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1998
  • Сироткин О.С.
  • Плихунов В.В.
  • Пушков В.П.
  • Буров В.М.
  • Балашов А.Н.
  • Кравченко Г.С.
  • Мешков А.А.
RU2136430C1

Иллюстрации к изобретению SU 703 212 A1

Реферат патента 1979 года Головка для групповой клепки развальцовкой

Формула изобретения SU 703 212 A1

., ., ...1. Изобретение относится к области клепальных работ, в частности к уст ройствам для групповой клепки разва цовкой. .Известна головка для групповой клепки развальцовкой, содержащая смонтированные в прийодном корпусе вращающиеся по круговой траектории развальцовочные инструменты Однако известная головка. печивает клепку заклепок, установленных в пакете с переменной толмин в котором заклепки располагаиотся на различных уровнях. Целью изобретения является обеспечение развальцовки заклепок в пакетах переменной толщины. Поставленная цель достигается тем, что головка снабжен пЬдпружин ными шпинделями и контактирующими с их концами регулировочными элемен тами, при другие концй Мпйндел соответственно соединены с развальцовочными инструментами. Каждый регулировочный элемент мо жет быть выполнен в виде поршня, размещенного в гидравлической полос ки, имеющейся в корпусе головки, при этом полости всех поршней соеди |11ены между собой, или в виде резьбового упора. . На фиг. 1 показана головка с регулировочньвли элементами в виде поршней; на фиг. 2 - то же, с регулировочными элементами в виде рёзьбо§ых упоров. . . Головка содержит смонтированные в корпусе 1 подпружиненные пружиной 2 шпиндели 3, связанные одними концами с развальцовочными ййструментами 4, в которых с помощью магнита 5 закреплены развальцовывающие наклонные пуансоны 6. Шпиндели 3 другими концами упираются в регулировочные элементы, которйе выполнены в виде поршней 7-, размещенных, в гидравлических полостях 8, сообщающихся между собой, либо регулировочные элементы могут быть выполнены в виде резьбовых упоров 9 с хвостовиками 10. Шпиндели 3 соединены с приводом 11 их вращения через зубчатую передачу 12. Корпус 1 головки имеет Привод возвратно-поступательного перемещения (на чертеже не показан). Головка длягрупповой клёпки работает следующим образом. Головке .от специального привода сообщается поступательное движение

703212 в направлении склепываемого узла 13 а шпинделям 3 - вращательное от при вода 11 через зубчатую передачу 12, при этом оси пуансонов б, расположен нызс наклонно, описывают коническую поверхность, вёршийа которой совпада ет с осью заклепки 14. До встречи .пуансонов б с заклепками 14 шпиндё ли 3 поддерживаются пружинами 2, поэтому рабочие конца всех пуднсонов 6 находятся в одной плоскости. При ттоступательном перемещении олов.ки Один из йуансойов первым коснется .наиболее высокой заклепки и прекратит на время поступательное движение Однако головка продолжает перемещать ся в заданном направлении, поэтому жидкость, находящаяся над поршнем 7 этого шпинделя, перетекает в сосеДниё полости других поршней, Перемещая поршни остальных шпинделей ;внйз до касания всех пуансонов с заклепкаМи, после чего давление в полостях стабилизируется и при дальнейшей перемещении головки вниз произойдёт клепка (развальцовка) концов всех заклепок. По окончании клепки головка перемещается вверх, пружины 2 уравнивают усилия, шпиндели 3 с ; инструментами 4 занимают исходное положение, т.е. рабочие торцы всех пуансонов располагаются в одной плос кости. -.- - При работе головкой для кяепйЙ с регулировочными элементами в виде резьбовых упоров 10, црследнйе необходимо настроить на определенную вел чипу хода шпинделей за инструментами 4 в зависимости от перепада толщины пакета. Найтроенные таким образом шпйнда ли располагаются в соответствующих положениях и при подводе головки к заклепкам все заклепки одновременн развальцовываются. При изменении толщины пакета, резьбовые упоры регулируются на другую величину хода шпинделей. Применение в промышленности головок для групповой клепки развальцовкой с возможностью изменения положения клепальных инструментов в сочетании с транспортным устройством, подающим склепываемые детали в зону клепки, позволит повысить производительность труда на сборочно-клепальных работах. Фо)рмула изобретения Головка длягрупповой клепки развальцовкой, содержащая смонтированные в приводНом корпусе вращающиеся по круговой траектории развальцовочные и-нструменты, отличаюttt а я с я тем/ что, с целью обеспечения развальцовки .заклепок в пакетах йёрёмё.ннрйГ т6лщинЫ, она снабжена подпружиненными шпинделями и контактирующими с их. концами регулировочными элементами, при этом другие концы шпинделей Соответственно соединены СразйапЬцовочными инструментами. 2.Головка по П.1, о т л и ч а ющ с я тем, что каждый регулиро.врчный элемент выйрлнен в виде поршня, размевденногр в гидравлической полостиj имеющейся в корпусе головки, при этомполости всех поршней.соединены между робой. 3.Головка по ri.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждый регулироврчный элеме.нт вЫЬголнен в виде резьбового упора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №489578, кл. В 21 J 15/12, 1973. .

SU 703 212 A1

Авторы

Бердников Владимир Дмитриевич

Даты

1979-12-15Публикация

1978-01-02Подача