Способ изготовления комплекта зуборезного инструмента для обработки пары конических колес с круговыми зубьями Советский патент 1988 года по МПК B23F21/00 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности технологии изготовления зуборезного инструмента .

Цель изобретения - повышение технологичности изготовления комплекта головок, предназначенных для обработки пары конических колес круговыми зубьями.

На фиг.1 показана схема установки резцов в зуборезную головку для обработки колеса; на фиг,2 - схема ус- танов1 и резца в зуборезную головку для обработки выпуклой стороны зуба шестерни; на фиг.З - то же, для обработки вогнутой стороны зуба шестерни; на фиг.4 - общая схема образования гиперболлоидной производящей поверхности при вращении прямолинейной наклонной режущей кромки.

Способ осуществляется следующим образом.

Зуборезная головка для обработки колеса изготовляется с разводом резцов w, профилирующие кромки 1 которых наклонены на угол J . Зуборезные головки для обработки шестерни изготовляются с профилирующими режущими кромками 2, которые имеют такой же по величине угол наклона у, а производящие радиусы при этом определяются из соотношений

R;

R,

R

R:

(.|,

«2 созЫе-г созЫр,

81 , де Rj - производящий радиус зуборезной головки для обработки выпуклой стороны зуба шестерни;

Rg, - производящий радиус зуборезной головки для обработки вогнутой стороны зуба шестерни;

R; - производящий радиус зуборезной головки для обработки выпуклой стороны зуба колеса;

Rg - производяпшй радиус зуборезной головки для обработки вогнутой стороны зуба колеса;

ot i) - угол профиля резца зуборезной головки для обработки выпуклой стороны зуба шес- террш;

Ы.

е

01;, e-iугол профиля резца зуборезной головки для обработки вогнутой стороны зуба шестерни;

угол профиля резца зуборезной головки для обработки вьтуклой стороны зуба колеса;

угол профиля резца зуборезной головки для обработки вогнутой стороны зуба колеса.

Эти соотношения выведены на основании известных принципов обеспечения сопряженных зацеплений зубчатых передач. Для того, чтобы зубчатые колеса были сопряжены, необходимо, чтобы производящая поверхность бьша единой при обработке как колеса, так и шестерен. Единство производящей поверхности сохраняется в том случае, когда главные кривизны (продольная и профильная) производящей поверхности для обработки колеса равны главным кривизнам производящей поверхности для обработки шестерни. Однако для того, чтобы получить в зацеплении определенную длину зоны касания, продольные кривизны преднамеренно выбирают разными. Следовательно, для получения сопряженных колес по профилю необходимо, чтобы профильные кривизны были равны:

1

1

R, R, Откуда R, Ra.

Кроме того, прямолинейные профили- рующие кромки резцов, не лежащие из- за их наклона Д в осевой плоскости инструмента, описывают при вращении гиперболлоидные производящие поверхности, радиус кривизны R осевого се- чения которых в расчетной точке Р определяется по зависимости

R -

где г - производящий радиус инстру- мента;

J - угол наклона профилирующей

кромки-, об - угол профиля инструмента.

Поэтому г, г V, sEiglj

cos oi, cos

Учитывая, что углы наклона профилирующих режущих кромок в этом случае равны J, - -1 , получаем

R,

cos- oi,

COS oi,,

Так как выпуклая сторона зуба шестерни контактирует в зацеплении с вогнутой стороной зуба колеса, а вогнутая - с выпуклой, то

3554

плоскостей, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности комплекта инструмента, углы наклона профилирующих режущих кромок каждой головки выполняют одинаковыми, а производящие радиусы двух головок, предназначенных для обработки шестер

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологии изготовления зуборезного инструмента. Цель изобретения - повышение технологичности изготовления комплекта головок, предназначенных для обработки пары конических колес с круговыми зубьями. Углы наклона J профилирующих прямолинейных режуошх кромок и инструментов для обработки сопряженных сторон круговых зубьев конических колес и шестерни принимаются одинаковыми по величине. Это позволяет использовать корпусы инструментов с одинаковыми по величине углами наклона их пазов, а также избежать дополнительной заточки, что снижает трудоемкость изготовления и эксплуатации инструмента. Для обеспечения сопряженности по профилю обрабатываемых зубьев колеса и шестерни, которая нарушается при наклоне профилирующей кромки, производящие радиусы инструмента для обработки шестерни корректируются и рассчитываются из определенных соотношений. Эти радиусы воспроизводятся в инструменте с помощью подкладок, которые предусмотрены его конструкцией. 4 ил. с S (Л 00 (X) 00 ел ел 4

R R

. егсозЫег

R

ei

Ri

cos

,

Определенные из этих соотношений производящие радиусы воспроизводятся в зуборезных головках с помощью подкладок 3 и обеспечивают сопряженност по профилю зубьев колеса без разуни- фикации корпусов инструмента или заточки передней поверхности резцов. Изменение производящих радиусов ин струмента приводит к увеличению длины зоны касания в среднем на 15-20% по сравнению с зоной касания, получаемой инструментом, профилирующие режущие кромки которого не наклонены. Это увеличение может быть учтено заранее при назначении длины зоны касания.

Формула изобретения

Способ изготовления комплекта зуборезного инструмента для обработки пары конических колес с круговыми зубьями, включающего двухстороннюю головку, предназначенную для обработки колеса и две односторонние головки, предназначенные для обработки шестерни, при этом продольные кривизны ги- перболоидных производящих поверхностей каждой головки соответствуют производящим радиусам, величины которых определяют из условия получения величины зоны касания профилей зубьев конической пары, а профилирующие прямолинейные режущие кромки каждой голов- ки наклонены относительно их осевых

ни, определяют из соотношений

10

15

20

25

30

б

35

40

R,

где R;

R; ег

oi;, оСр. (Х-1, е С05 б,,

R.

.;,,

производящий радиус зуборезной головки для обработки вьтуклой стороны зуба шестерни;

производящий радиус зуборезной головки для обработки вогнутой стороны зуба шестерни;

производящий радиус зуборезной головки для обработки выпуклой стороны зуба колеса-,

производящий радиус зуборезной головки для обработки вогнутой стороны зуба колеса;

угол профиля резца зуборезной головки для обработки выпуклой стороны зуба шестерни;

угол профиля резца зуборезной головки для обработки вогнутой стороны зуба шестерни;

угол профиля резца зуборезной головки для обработки выпуклой стороны зуба колеса;

угол профиля резца зуборезной головки для обработки вогнутой стороны зуба колеса .

фиг.1

Фи7.3

Фиг. 2.