Способ изготовления комплекта зуборезного инструмента для обработки пары конических колес с круговыми зубьями Советский патент 1990 года по МПК B23F21/04 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологии изготовления зуборезного инструмента.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента за счет изготовления инструмента для двойного двустороннего способа нарезания конических колес.

На фиг.1 показана схема установки резцов в зуборезную головку для обработки колеса, на фиг.2 - то же, для обработки шестерниj на фиг.З - резец1, на фиг.4 - резец, вид сбоку; на фиг.5 - то же, вид спереди , на фиг.6- то же, вид сверху.

Способ осуществляется следующим образом.

Зуборезная головка для обработки колеса изготовляется с разводом резцов W.J, а зуборезная головка для обработки шестерни с разводом резцов W, . Резцы с боковыми профилирующими кромками 1 и 2 установлены в пазы корпуса головки, которые наклонены на угол у. Боковые профилирующие кромки 1 и 2 резцов выполняют с передними углами резания h, величины которых на резцах, обрабатывающих сопряженные Стороны зубьев колеса и шестерни, определяют из соотношения

ы

W

СП

00

ИЗ

00 ЈЛ

А; arctg

ГarctgRrcosV.tg( HЈlS5j-tgAK-j

.::::;±77- r-- J--J

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии изготовления зуборезного инструмента. Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента за счет изготовления инструмента для двойного двустороннего способа нарезания конических колес. Зуборезная головка для обработки колеса изготавливается с разводом резцов W₂, а зуборезная головка для обработки шестерни - с разводом резцов W₁. Боковые профилирующие кромки резцов каждой головки выполняются с передним углом резания λ, величины которых на резцах, обрабатывающих сопряженные стороны зубьев колеса и шестерни, связаны определенным соотношением. Это позволяет расширить технологические возможности инструмента и применить его при двойном двустороннем способе нарезания конических колес. 6 ил.

Известноj что

R4-ЈtSjr, COS 4оГ

Ј.:ЈЈ§Ј

COS

-где индекс 1 относится к шестерне, индекс 2 - к колесу; R - производящий радиус инструмента-, v- угол наклона профилирующей

кромкиi

d - угол профиля инструмента, откуда

fa л. БД1Ј2Ј- iS Ј tg Т.Rj.

так как боковые профилирующие кромки выполняются с передними углами резания, то они отклоняются на угол лу (фиг.4). Поэтому

Т

arctg

- гarctgR,- ( SSSteb tg i

o -««.--...

8 URl ,J

Так как вьтуклая сторона зуба шестерни контактирует в зацеплении с

Д. arctg

2ЈЈЈl ilЈl i

r arctgRi -cos rf, tg( у - SЈЈЈ8bllt8il

ч t8b ----Z---- 5 Jeor T J

57

где j

индекс, относящийся к пара- 45 радиусом, величину которого опреде- метрам инструмента для обра- ляют из условия получения зоны касаботки одной из сторон зубьев колеса; i - то же, сопряженной стороне

зуба шестерни.

Формула изобретения Способ изготовления комплекта зуборезного инструмента для обработки пары конических колес с круговьми зубьями, включающего двустороннюю головку для обработки колеса и инструмент для обработки шестерни, при этом гйперболоидные поверхностн каждого режущего элемента выполняют с

где угол наклона паза корпуса. Следовательно

tR() i- siLilill JbSjfii

«V R2.CosV{/

(1)

Из фиг.4

,. АВ. ду. arctg|-,

ВС L Из фиг.6 АВ b-tgA, Поэтому

Луя arctg -.

(2)

зо

Подставляя (2) в (1) к преобразовав, получают

вогнутой стороной зуба колеса, нутая - с выпуклой, то

2ЈЈЈl ilЈl i

rf, tg( у - SЈЈЈ8bllt8il

J

0

5

ния профилей зубьев конической пары, а профилирующие прямолинейные режущие кромки каждого режущего элемента наклоняют относительно их осевых плоско.стей, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, инструмент для обработки шестерни выполняют в виде двусторонней головки, при этом профилирующие прямолинейные кромки головок режущих элементов наклоняют под разными углами, определяемыми из соотношения

Фиг.1

Фие.1

Фиг.

Фие.5