Станок для обработки щитов по периметру Советский патент 1988 года по МПК B27C1/00 

Описание патента на изобретение SU1393639A1

Jf

1

U ir Ш

00

со со о:

00

со

пильно-фрезерного суппорта 12, На кронштейне 11 закреплен цилиндр подъема 13, У конца продольных направляющих 2 на станине 1 установлен цилиндр подъема 18, к штоку которого прикреплен вертикально-подвижный стол 19, Шит 31 з кладьгеается на конвейер 7, Опиливаются две кромки левой и правой головками 4, затем фрезеруются левой и правой головками

5. Щит 3 сходит с конвейера 7 и поступает на стол 19, Пильпо-фрезернын суппорт опиливает левой и правой пильными головками 16 и фрезерует левой и правой фрезерными головками 17 две другие кромки щита 31, Толкающий цилиндр 26 посредством упора-толкателя 27 сталкивает щит 31 со стола 19 на наклонный роликовый стол 30, 4 ил.

Похожие патенты SU1393639A1

название год авторы номер документа
Линия изготовления щитов из досок 1985
  • Глебов Иван Тихонович
  • Перехожих Иван Васильевич
  • Бирюков Михаил Васильевич
SU1281418A1
Станок для обработки щитов по периметру 1979
  • Киселев Николай Григорьевич
  • Мингалеев Харис Салихович
  • Луценко Валерий Демьянович
  • Ткаченко Александр Васильевич
SU763086A1
Станок для обработки щитов по периметру 1980
  • Киселев Николай Григорьевич
  • Елисеев Василий Егорович
  • Луценко Валерий Демьянович
SU889426A1
СТАНОК ШИПОРЕЗНЫЙ 2002
  • Милованов С.В.
  • Ивашкевич В.Е.
  • Ковальцун С.И.
RU2221693C1
Станок-полуавтомат четырехстороннего закругления ребер деревянных корпусов 1984
  • Беленков Светослав Михайлович
  • Гурченко Валентин Григорьевич
  • Лавренов Александр Михайлович
  • Лебедев Александр Сергеевич
SU1255434A1
МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК для РАСКРОЯ листовых' 1973
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Конструкторский Институт
SU388879A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Дубровин А.А.
  • Плитман В.Л.
RU2072914C1
Линия для изготовления доньев бочек 1983
  • Винецкий Борис Давыдович
  • Каганович Владимир Яковлевич
  • Копейка Александр Иванович
SU1147566A1
Полуавтоматический станок для совместной обработки грифа и корпуса музыкальных инструментов 1986
  • Лобусов Юрий Акимович
SU1339016A1
ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК 1992
  • Трошин Евгений Григорьевич
  • Лашманов Владимир Иванович
RU2067526C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 393 639 A1

Реферат патента 1988 года Станок для обработки щитов по периметру

Изобретение относится к деревообрабатывающей .пtшeннocти, в частности к производству паркетных щитов . Цель изобретения - повьтшние производительности и улучшение качества обработки щитов. Станок содержит станину 1 с продольными 2 и попереч- нъми 3 направляющими пильные 4 и фрезерные 5 головки, расположенные слева и справа направляющих 2. Между продольными направляющими 2 смонтирован цепной подающий конвейер 7, На поперечных направляющих 3 посредством роликов 10 закреплен кронштейн 11 .

Формула изобретения SU 1 393 639 A1

1

Изобретение относится к деревооб- рабатьшающей промьштенности, в частности к производству паркетных щитов,

Цель изобретения повьшение производительности и улучшение качества 5 обработки щитов,

На фиг. 1 изображен станок для обработки щитов по периметру, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на Ю фиг. 2; на фиг, 4 - вид В иа фиг, 1,

Станок для обработки щитов по периметру содержит станину 1 с направляющими продольными 2 и поперечными 3, головки пильные 4 и фрезерные 5, 15 расположенные слева и справа на- правляющих 2, Над последними смонти- рован гусеничный прижим 6, Между продольными направляющими 2 смонтирован цепной подающий конвейер 7 с закреп- 2 ленными на нем упорами 8, У начала продольных направляющих 2 сбоку установлена базовая линейка 9, На поперечных направляющих 3 посредством роликов 10 закреплен кронштейн 11 пильно-фрезерного суппорт а 12, К , кронштейну 11 закреплен цилиндр 13 подъема, к штоку которого подвешена платформа 14 пильно-фрезерного суппорта. Сверху платформы 14 установлены направляющие 15, снизу платформы 14 - две пильные 16 и две фрезерные 17 головки, У конца продольных направляющих 2 на станине 1 установлен цилиндр 18 подъема, к штоку кото- 35 рого прикреплен верткжально-подвиж- , ный стол 19 с вертикальными направляющими 20, Стенки цкЕЛиндра 18 подъ25

5 35

5

ема снабжены кронштейнами 21 с отверстиями для .прохода вертикальных направляющих 20, Кромка вертикально- подвижного стола, ориентированная вдоль продольных направляющих, снаб- жена базирующий выступом 22, а с противоположной стороны закреплен посредством кронштейна 23 цилиндр 24 бокового поджима. Над вертикально- подвижным столом 19 установлена неподвижная опорная площадка 25. Над концом продольных направляющих 2 перед вертикально-подвижным столом 19 установлен толкающий цилиндр 26, на штоке которого шарнирно закреплен упор-толкатель 27, С противоположной стороны вертикально-подвижного стола 19-на станине 1 закреплен цилиндр 28, на щтоке которого установлен вертикально-подвижный подпружиненный упор 29. После вертикально-подвижного упора соосно с продольными направляющими на станине I закреплен приемный наклонный роликовый стол 30.

Станок работает следующий образом, В исходном положении станка (фиг, 2) вертикально-подвижный стол 19 (не показан) должен находиться в нижнем положении, и шток цилиндра 24 бокового поджима (не показан) должен быть втянут в цилиндр. Включаются пильные 4 и 16 и фрезерные 5 и 17 головки, цепной подающий конвейер 7 и гусеничный прижим 6. По мере того, как очередные упоры 8 подходят к началу станка, щит 31 уклядывается на цепной конвейер 7 и базируется im

базовой линейке 9 и упорам 8. Щнт 31, перемещаясь, поступает под гу-г сеничный прижим 6, опиливаются две параллельные его кромки левой и правой пильными головками 4, затем фрезеруются эти кромки левой и правой фреза рными головками 5, Щит 31 сходит с цепного конвейера 7 и частично находит на вертикально-подвижный стол 19, доталкивается толкающим цилиндром 26 и упором-толкателем 27 до вертикально-подвижного упора 29. Щит 31 поджимается к базирующему выступу 22 цилиндром 24 бокового под жима. Вертикально-подвижный стол 19 посредством цилиндра I8 подъема поднимается вместе со щитом 31 и прижимает последний к опорной площадке 25. Упор 29 посредством цилиндра 28 опускается в нижнее положение. Включается подающее устройство пильно- фрезерного суппорта 12, который перемещаясь, опиливает левой и правой пильными головками 16 и фрезерует левой и правой фрезерными головками 17 две другие кромки щита 31.

Как только фрезерные головки 17 заканчивают фрезерование щита 31, стол 19 опускается, цилиндр 24 уби- рает боковой поджим, толкающий цилиндр 26, посредством упора-толкателя 27 сталкивает щит 31 со стола 19 на наклонный роликовый стол 30, дале щит идет на следующее транспортное или технологическое оборудование. Во время обработки щита 31 пильно-фре- зерным суппортом 12 очередной щит 31 перемещается на конец подающего конвейера 7 и последний останавливается Пидьно-фрезерный суппорт 12, обработав щит, перемещается по поперечным направляющим 3 до их конца, поднимается цилиндром 13 подъема в верх не е положение, возвращается в исход- ное положение и опускается цилиндром

13 в нижнее исходное положение. Очередной щит подается кoнвeйep )f 7 н толкающим цилиндром 26 с упором-толкателем 27 на стол 14, Циклы повторя ются в автоматическом режиме за исключением укладки щита на конвейер 7 и базирования его по базовой линейке 9.

Таким образом, предлагаемъй станок позволяет повысить производительность и качество, обработки щитов.

Формула изобретения

Станок для обработки щитов по периметру, содержащий станину,, продольные и поперечные направляющие, подающие и базирзтащие устройства, пильные и фрезерные головки и пильно-фре зерный суппорт, установленные с возможностью настроечных перемещений, прижимное устройство и приводы, о т- лич ающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обработки щитов, фрезернопильньй суппорт снабжен вертикальными направляющими и. установлен на поперечных направляющих на кронштейне, базирующее устройство снабжено вертикально-подвижным столом с механизмом подъема, базирующим выстуцом и цилиндром бокового поджима, этом механизм подъема вьтолнен в виде силовых цилиндров, на щтоках которых смонтирован вертикально-подвижный стол с вертикальными направляющими и кронштейном, на котором закреплен цилиндр бокового поджима, а подающее устройство снабжено приемным наклонным столом и толкателем, выполненным в виде упора, шарнирно закрепленного на штоке силового цилиндра, установленного на продольных- направляющих.

22

ТГ

ibS-S

19

LZ ZO

18

2i

Составитель Т. Фаткина;

Редактор И. Горная Техред М.ХоданичКорректор Мл Пржо

Яаказ 197.1/16

Тираж 472

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

25 3f 7u

ТГГ X /

jj I /

L

fj

m

21

/.J

i

(Риг.

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1393639A1

Чуков Г
С
Форматно-образные станки для раскроя древесных плит
- М.: Лесная промьштенность, 1984, с
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 393 639 A1

Авторы

Киселев Николай Григорьевич

Даты

1988-05-07Публикация

1986-11-27Подача