Питатель для сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК B65G65/40 

Описание патента на изобретение SU1393733A1

1393733

зобретение относится к устройстсвни ме бо пр см мо ма ст ра бо ни

1|ам для перегрузки сьптучих материало И может быть использовано в химической, пищевой, строительной и других отраслях народного хозяйства и является усовершенствованием изобретения По авт.св. № 1184201.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обес г)ечения выдачи материала различного г|ранулометрического состава. I На фиг. 1 изображен питатель общи 4ид; на фиг. 2 - то же, в процессе ьщачи материалаJ на фиг. 3 - конст- Йукция перфорированного днища пнта- на фиг. 4 - вариант выполнения Днища с замкнутым пазом; на фиг. 5 - узел соединения камеры с предохрани- Гельным кольцом; на фиг. 6 - схема 4ля определения максимальной длины г|аза.

Сыпучий материал 1 находится .в ёмкости 2 с коническим днищем 3, пер х одящим в нижней части в рабочую ка- Меру 4. Рабочая камера 4 перекрыта снизу горизонтальным перфорированным Днищем 5, проницаемым для данного Сыпучего материала 1 , и представляет собой набор параллельных плоских г1ластин 6, установленных вертикально И закрепленных своими осями 7 в вертикальных пазах 8 в стенках рабочей камеры 4.

При этом длина паза определяется ito формуле

D ммн - 1 cos d sin d

+ h

е Нмс,кс- DMMH

максимальная длина паза; минимальный диаметр нитного рабочего тела; расстояние между двумя пластинами;

максимально допустимый угол отклонения пластины от вертикали; высота оси пластины.

Кроме того ось 7 в поперечном сечении выполн ена прямоугольной формы и ее высота больше ширины. Такое выполнение осей позволяет пластинам шавно вертикально перемещаться по i пазам без перекосов и заклинивания, ц также ограничивать угол отклонения шастин от вертикали. При зтом ширина паза превышает ширину оси, например, иа 0,5-1,5 мм, но меньше ее высоты.

Этот зазор свободно совершать ния, препятствуя мерному раскачивании больший, чем это приводящий к смежных пластин. В может произойти либс магнитного рабочего стинами, либо рабочего тела из бо магнитное или ние ферромагнитных

На перфорированном сыцучим материалом магнитных рабочих достаточном для тоге поверхности этот слой рабочих даем для подлежащего ала 1.

позволяет пластинам

гоперечные колеб одьовременно их чри повороту на необходимо угол, возможности контакта

г:ротивном случае

заклинивание тела пла- выпадёние магнитного рабочей камеры, ли мез аническое сцепл Цластин.

днище 5 под размещен слой

9 в количеств i чтобы по всей перфори ованного днища 9 был непрони выдаче матерител

тел

5 0

5

0

5

0

5

случае нецелесообразно

для

Рабочая камера 4 электромагнитной 10, питаемой от сети трического тока.

В рабочей камере ными пазами 8 в незамкнутыми гать коническое кольцо отвращения попадания териала в пазы В и давления на рабочие запуска устройства. ляется после устано: ки прорези 8, для чего уступ 12 с резьбой, резьбе на внутренней кольца с прорезями 8

Питатель работает разом.

Сыпучий материал рубленных волокон, частиц или чешуек з 2 на слой магнитных выполненных, например размещенных на ще 5 на пластинах 6.

При этом

6 под собственным находящихся на них и под давлением ся в нижней части положении в

взаимодействия рабоч|их другом и с ми 6 рабочие тела 9 ный плотный слой.

снаружи охвачена катушкой-соленоидом переменного элекрезультате

над вертикаль- выполнения их распола- 11 для пред- дозируемого маоблегчениятела 9 в момент Кольцо 1 1 вста.впластин 6 в на нем выполнен соответствующей поверхности (фиг.5). следующим об1 в виде массы ь икроигольчатых сыпают в бункер рабочих тел 9,

в виде шаров, перфс|рированном дниматери ал а пазов

ферромаг нитные пластины

под весом рабочих тел 9

1 находят- 8. В этом магнитного тел 9 друг с

фeppoмaг flтными пластина- обра зуют компакт- непроницаемый для

находящегося над ним сыпучего материала 1.

При подключении электромагнитной катушки-соленоида 10 к сети пере- менного электрического тока,в полост рабочей камеры 4 возникает переменное электромагнитное поле, под действием которого слой магнитных рабочих тел 9 переходит в магнитокипящее состояние. Одновременно с этим ферромагнитные пластины 6 втягиваются в полость рабочей камеры 4, поднимаясь в пазах 8 и устанавливаясь в

их верхних торцах, удерживаемые магнитными силами на магнитной подвеске В магнитокипящем слое рабочих тел 9 тела 9 открываются друг от друга, расстояние между ними сильно возрастает, что приводит к резкому увеличению разобщения всего слоя рабочих тел 9 и он становится проницаемым для сыпучего материала 1, который под влиянием собственного веса через слой рабочих тел 9 и перфорированное днище 5 начинает вытекать из бункера 2.

Похожие патенты SU1393733A1

название год авторы номер документа
Питатель для сыпучих материалов 1983
  • Татевосян Р.А.
  • Титов М.Я.
SU1184201A1
Способ нагрева ферромагнитного дисперсного материала и устройство для его осуществления 1982
  • Тамбовцев Юрий Иванович
SU1130438A1
Способ выдачи и дозирования сыпучего мелкодисперсного ферромагнитного материала и устройство для его осуществления 1979
  • Тамбовцев Юрий Иванович
SU938024A1
Устройство для измельчения материалов в магнитокипящем слое 1988
  • Бабенко Владимир Прокофьевич
  • Дыкун Наталия Владимировна
  • Юрчук Александр Павлович
SU1597216A1
Электромагнитная мельница-смеситель 1979
  • Дубов Владислав Андреевич
SU880488A1
Питатель для сыпучего материала 1988
  • Татевосян Рубен Арменович
  • Егорова Екатерина Викторовна
SU1527111A1
Устройство для отделения ферромагнитных материалов от текучих сред 1985
  • Гаращенко В.И.
  • Сандуляк А.В.
  • Корхов О.Ю.
SU1554196A1
Электромагнитный сепаратор 1989
  • Волков Игорь Всеволодович
  • Геращенко Вячеслав Иванович
  • Числяев Сергей Александрович
  • Пыханов Сергей Александрович
  • Кригмант Игорь Семенович
SU1669499A1
ДОЗАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Шоловий Юрий Петрович
RU2014277C1
Способ определения параметров магнитных материалов 1984
  • Сидорин Виктор Викторович
  • Григулис Юрис Карлович
  • Сидорин Юрий Викторович
  • Пориньш Виестурс Мартынович
SU1249412A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 393 733 A1

Реферат патента 1988 года Питатель для сыпучих материалов

Формула изобретения SU 1 393 733 A1

i i::;; i;ii;:

Й/г.г

1393733

V

6

Фиг.3

Редактор В. Данко

Составитель Н. Никитина

Техред Л.Сердюкова Корректор в. Гирняк

Заказ 1930/21

Тираж 787

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Фцг.6

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1393733A1

Питатель для сыпучих материалов 1983
  • Татевосян Р.А.
  • Титов М.Я.
SU1184201A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 393 733 A1

Авторы

Татевосян Рубен Арменович

Титов Михаил Яковлевич

Даты

1988-05-07Публикация

1984-11-19Подача