Распределительное устройство Советский патент 1988 года по МПК F15B13/02 

со со

ОО

со

4

Изобретение относится к устройстBajM по распределению рабочей среды, npjUMeHHeMbiKj. например, в нефтяной и 1гаэовой проьфшшенности.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения цикличности последова- т€шьного распределения рабочей среды по потребителям.

На фиг. 1 представлена конструктивная схема распределительного уст- рС1Йства5 на фиг. 2 - вид, А на фиг. 1

Распределительное устройство со- держит корпус 1с рабочей полостью 2 и входом 3, сообщенным с источником пфдачи рабочей среды под давлением. В ПОЛОСТИ 2 размещены клапаны 4, снабженные пружинами 5 с толкателями 6, установленные с возможностью-взаимодействия толкателей 6 через кине- мйтический механизм 7 со штоком 8 д:еухпол6стного цилиндра 9 с автоном- HiiiiM питанием и сообщаюпще каждый камеру 10 с одним из выходов 11 и 12, Причем в полости датиндра 9 имеется пружина 13р Кинематический механизм 7 выполнен в виде поворотного ку Л:ачка 14 с роликами l. i, взаимодейст- в| пош;его с толкателями 6 и включающе- г|о реечно-шестерен-чатую передачу 16 с храповь м мехаш-1змом 17, связанную сЬ штоком 8 1,илинд,ра 9. Подпружинен- пая полость 18 цилиндра 9 связана с адатономдым питанием в виде пневмосе- ти, а вторая полость 19 цшшндра 9 сообщена с рабочей полостью 2 корпуса 1

Кроме того, реечно-шестеренчатая 1ередача5 шестерни 20 и 21 которой сопрягаются с рейками 22 и 23., снабжена распредвалом 24 причем шестер- ;ни 20 и 21 имеют храповые собачки- 25 и 26„ Рейки в савокупности составляют рамку, сидящую на штоке 8 который перемеш;ается во втулке 27. Ход реек ограничивается упором 28, По пость 19 цилиндра 9 сообщена с рабочей полостью 2 через проточки 29-31.. Подпр ашенная полость 18 цилиндра 9 снабжена штуцером 32 гюдачи газа и упором 33п

Иток 8 щши1вдра 9 снабжен пружинами 34 и 35J взаимодействутещими с поршнем 36. Клапаны . взаимодействуют с седпами 37,

Распределительное устройство работает -следующем образом.

o

5

0

5

0 5 j

„

0

5

В исходном положении клапаны 4 плотно прижаты пружинами 5 к седлам 37 и концам толкателей 6, имеющих с противоположной стороны вогнутый V-образный торец. Подпружиненная полость 18 цилиндра 9 заполнена газом. Поршень 36 испьпъгеает Давление газа и пружины -13 и находится в верхнем крайнем положении. Рабочая среда .через вход 3 подается в рабочую полость 2 распределителя по проточкам 30 и 31. Поршень 36 под действием рабочей .среды перемещается вниз, сжимая пружину 35, перемещает шток 8 и рейку 23 вниз, поворачивает шестерню 20 по часовой стрелке и посредством храповой собачки 25 поворачивает за зубчатый венец распредвал 24 в ту же сторону. Движение поршня 36 вниз идет до упора 33.

В это время ролик 15 отжимает толкатель 6 и входит в его V-образный торец. Толкатель 6, смещаясь вправо, разобщает клапан 4 и седло 37. Рабочая среда поступает в камеру 10 и из нее в один из выходов. В это время давление в полостях 2 и 19 и камере 10 падает до давления, равного давлению на выходе. Поршень 36 начинает перемещаться вверх под действием жины и га;за, поступающего в полость

18через штуцер 32, При движении поршня 36 рабочая среда из полости

19по проточкам 29-31 поступает в

камеру 10, т.е. на выход. В конце двиг женин поршень 36 сжимает пружину 34, перемещает шток 8 вверх и поворачивает, рейкой 22 шестерню 21, а храповой собачкой 26 - распредвал 24. Ролик 15 выталкивается из V-образмого торца толкателя 6 с одновременным дово - ротом распредвала 24 пружиной 34 до нового исходного положения. Клапан 4 закрывается. К этому времени другой ролик распредвала 24 подходит к друго1 1у толкателю 6, а рейка 22 становится на упор 28,

Формула изобре ения

1. Распределительное устройство, содержащее корпус с рабочей полостью и входом, сообщенным с источником подачи рабочей среды под давлением, в полости размещены подпружиненные клапаны с толкателями, установленные с возможностью взаимодействия толкателей через кинематический механизм

со штоком двухполостного цилиндра с автономным питанием и сообщающие каждый камеру с одним из выходов, отличающее ся тем, что, с целью расширения функтдаоиапьных возможностей путем обеспечения цикличности последовательного распределения рабочей среды по потребителям, цилиндр выполнен подпружиненным с одной стороны, кинематический механизм выполнен в виде поворотного ку

лачка, взаимодействующего с толкателями и включающего реечно-шестерен- чатую передачу с храповым механизмом, связанную со штоком цилиндра, подпружиненная полость цилиндра связана с автономным питанием в виде пневмосе- , ,ти, а вторая полость цилиндра сообщена с рабочей камерой корпуса.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что поворотный кулачок снабжен роликами.

Изобретение м.б. использовано в нефтяной и газовой промышленности. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей распределительного устройства. Цилиндр кинематического механизма выполнен подпружиненным с одной стороны. Кинематический механизм выполнен в виде поворотного кулачка с роликами, взаимодействующего с толкателями, расположенными в рабочейполости корпуса, и включающего реечно-шестеренчатую передачу с храповым механизмом, связанную со штоком цилиндра. Подпружиненная полость цилиндра связана с автономным питанием в виде пневмосети, а вторая полость цилиндра сообщена с рабочей полостью корпуса. Такая конструкция устройства обеспечивает цикличность последовательного распределения рабочей среды по потребителям. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с & (Л

8

.f -/2a L mopQ

J7

ср1/г:1

Вид А (no§eflHi//7JO)

21

фиг. 2