11394250
Изобретение относится к технологи ческому оборудованию для изготовления витых ленточных магнитопроводов и может быть использовано в электротех- , нической промышленности.
Цель изобретения - повышение производительности устройства,
На фиг,I изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на ю фиг.1.
Устройство содержит станину ,на которой установлена тоннельная печь 2 с регулируемыми направляющими злеменвводит в окно магнитопровода калибрующую оправку 12, которая служит одновременно и базирующим злементом магнитопровода.
Калибрующую оправку выполняют пус тотелой и заполняют на ЗО-УО жидким теплоносителем.
Насаженную на оправку заготовку 4 подвергают обжатию клиноплунжерным механизмом 14 в течение заданного вре мени с регулируемым усилием. По не- течении времени калибровки привод 15
тами 3, образующими канал дпя прохож- 15 калибровки разводит обжимные плунжеры клиноплунжерного механизма J4 t: калибрующая оправка 12 возвращается в исходное положение. Заготовку 4 выпрессовывают из оправки при помощи съемника 13, Механизм 9 подачи магнитопроводов подает откапиброванную заготовку в выгрузочный лоток 16, а на позицию калибровки поступает очередная отожженная заготовка.
денияг заготовок 4 магнитопроводов,
Нагреватели 5, размещенные в тон нельной печи 2, разделяют рабочее пространство печи на зоны нагрева 6 и выдержки 7. На входе тоннельной печи 2 на станине J закреплены накопитель 8 и механизм 9 подачи заготовок 4 через канал тоннельной печи 2. На выходе из печи 2 на станине 1 симметрично продольной оси устройства установлен узел формования магнитопровода, содержащий привод 10 с быстросъемным патроном 1I для введения калибрующей пустотелой оправки 12 закрепленной в быстросъемном патро- не и и входящей в паз съемника J3, закрепленного на корпусе обжимного клиноплунжерного механизма 14, кинематически связанного с приводом 15 калибровки. К направляющим элемен- там 3 примыкает разгрузочный лоток 16
Устройство работает следующим образом.
Заготовки 4 магнитопроводов подают из накопителя 8 на позицию загруз- ки без калибровочных оправок и циклично перемещают механизмом 9 подачи через тоннельную печь 2 по направляющим элементам 3, Заготовки 4 последовательно проходят сквозь зону 6 на- грева, где они нагреваются до температуры отжига. Механизмом 9 подачи нагретые заготовки магнитопроводов перемещают в зону 7 выдержки, где нагреватели 5 поддерживают заданную температуру отжига. После этого отожженные заготовки поступают на позицию формования. Привод JO введения оправки с быстросъемным патроном 11
вводит в окно магнитопровода калибрующую оправку 12, которая служит одновременно и базирующим злементом магнитопровода.
Калибрующую оправку выполняют пус тотелой и заполняют на ЗО-УО жидким теплоносителем.
Насаженную на оправку заготовку 4 подвергают обжатию клиноплунжерным механизмом 14 в течение заданного времени с регулируемым усилием. По не- течении времени калибровки привод 15
калибровки разводит обжимные плунже
ры клиноплунжерного механизма J4 t: калибрующая оправка 12 возвращается в исходное положение. Заготовку 4 выпрессовывают из оправки при помощи съемника 13, Механизм 9 подачи магнитопроводов подает откапиброванную заготовку в выгрузочный лоток 16, а на позицию калибровки поступает очередная отожженная заготовка.
Использование предлагаемого устройства позволит повысить производительность технологического процесса и изготовления витых ленточных магнитопроводов .
Формула изобретения
1,Устройство для термообработки и формования витых ленточных магни- топроводов, содержащее станину, на которой расположена печь,, н гревате- ли, механизм подачи, узел для формования с приводом, расположенный на выходе из печи, отличающее - с я тем, что, с целью повьшения производительности, оно содержит механизм калибровки, выполненный в виде оправки с приводом ее возвратно-поступательного перемещения, установленной в быстросъемном патроне, и съемника с о тверстием для прохода оправки, а привод узла формования вы- полнен в виде клиноплунжериого механизма, связанного с приводом механиз- йа калибровки,
2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что оправка выполнена пустотелой дпя размещения
в ней теплоносителя.
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ | 2007 |
|
RU2348999C1 |
Устройство для термообработки ленточных магнитопроводов | 1982 |
|
SU1023417A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ | 1992 |
|
RU2024977C1 |
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1978 |
|
SU942178A1 |
Устройство для изготовления ленточных магнитопроводов | 1977 |
|
SU708427A1 |
Автоматическая линия для изготовления витых ленточных разрезных магнитопроводов | 1985 |
|
SU1361645A1 |
Устройство для термообработки и формования витых ленточных магнитопроводов | 1985 |
|
SU1341687A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ КОЛЬЦЕВЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ | 1973 |
|
SU383098A1 |
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1986 |
|
SU1352545A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ФОРМЫ СТАКАН | 2015 |
|
RU2595182C1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых ленточных магнитолроводон и может быть использовано в электротехнике. Цель изобретения - повьшение производительности. Устройство содержит станину 1, на которой устанавли6 8 вают тоннельную печь 2 с регулируемы ми направляющими элементами 3, образующими канал для прохождения заготовок 4 магнитопроводов, Нагреватели 5, размещенные в печи 2, разделяют рабочее пространство печи на зоны нагрева 6 и вьщержи 7. На входе печи 2 на станине 1 закреплен накопитель 8 и механизм 9 подачи заготовок 4 через канал печи 2. На выходе из печи 2 на станине 1 симметрично продольной оси устройства устанавливают узел формирования магнитопровода, содержа щий привод введения калибрующей оправки с быстросъемным патроном. Калибрующая оправка выполнена пустотелой для размещения жидкого теплоносителя. Оправка входит в паз съемника, закрепленного на корпусе обжимного клиноплунжерного механизма, кинемати - чески связанного с приводом калибров - ки. К направляющим 3 примыкает разгрузочный лоток 16. 1 з.п. .2 ил. § (Л 00 со 4 к О1 о Ф1/г
Фиг.2
Устройство для термообработки и формования витых ленточных магнитопроводов | 1985 |
|
SU1341687A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1985-06-10—Подача