Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов Советский патент 1982 года по МПК H01F41/02 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготов ления витых разрезных ленточных сердечников и предназначено для использования в электротехнической и радиоэлектронной промышленностях. Известен станок для изготовления витых ленточных магнитопроводов, содержащий подпружиненную оправку, под вижно установленную в узле шпинделя, расположенный против нее магазин с калибровочными оправками и пресс для запрессовки оправок в навитый ма нитопровод, смоточное устройство, механизмы для заправки, отрезки ленты и закрепления наружного витка навито го магнитопровода, механизм уплотнения навиваемой на оправку лентыр. Однако в известном устройстве в связи с наличием зазоров при установке оправки в шпиндельном узле (для обеспечения подвижности) и работой в условиях больших ударных нагрузок, создаваемых поджимным роликом (с усилением поджима до 60-80 кг) механизма уплотнения ленты на консольной (навивочной) части оправки, возможно разбивайие оправки и шпиндельного узла станка, что снижает долговечность станка. Кроме того, в известном станке увеличивается время изготовления магнитопровода на время, необходимое для выполнения перепрессовки навитой заготовки магнитопровода с навинченной оправки на калибровочную, это снижает производительность станка. Цель изобретения - повышение производительности и долговечности устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит подпружиненные пальцы с приводом их возвратно-поступательного перемещения, установленные в шпиндельном узле, механизм для удержания навитых заготовок магнитопроводов, выполненныи 8 виде катушки электромагнита, внутри которой расположен шток, установленный против оправки соосно ей, толкатель, жестко связанный с механизмом для фиксации конца ленты и установленный между оправкой и механизмом для удержания заготовок навитых магнитопроводов, направляющий элемент, выполненный в виде желоба и установленный против толкателя под механизмом для удержания навитых заготовок магнитопроаодов и оправкой, и устройство для ориентации нaвиtыx заготовок магнитопроводов, выполненное в виде стержня со скосами на одном его конце и с приводом его возвратно-поступательного перемещения, установленное против пресса, причем устройство для ориентации и магазин с калибровочными оправками расположены по обе стороны от направляющего элемента, а, оправка жёстко связана со шпинделем.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из шпинделя 1 с жестко закрепленным в нем концом намоточной оправки 2, служащей для навивки заготовки магнитопровода 3Соосно с оправкой установлен механизм k для удержания навитых заготовок магнитопроводов, выполненный в виде штока 5, установленного внутр катушки 6 электромагнита, причем шток расположен против оправки.

В полости шпинделя 1 размещены шток 7 пневмоцилйндра и съемник навитых заготовок, выполнейный в виде пальцев 8, установленных в каналах 9 шпинделя 1 и подпружнненных пружиной 10.

На входе устройства размещено сматывающее устройство с бобиной навиваемой ленты (не показаны) и устройство для фиксации конца ленты с заправочной планкой 11 и толкателем 12, жестко связанными между собой. Толкатель 12 расположен между оправкой и механизмом для удержания заготовок навитых магнитопроводов.

В одной плоскости с толкателем установлен направляющий элемент 13 для перемещения навитых заготовок из зоны навивки заготовки в зону запрессовки в навитые заготовки калибровочных (операционных) оправок, выполненный в виде желоба и установленный против толкателя под механизмом для удержания навитых заготовок магнитопроводов и оправкой.

В зоне запрессовки калибровочных оправок с одной стороны направляющего элемента 13 в плоскости, параллельной оси шпинделя 1 и механизма k, установлено устройство для ориентации навитых заготовок магнитопроводов, выполненное в виде закрепленной на станине направляющей втулки И со стержнем 15, один конец которого снабжен ориентирующими скосами (фаской), а другой связан с приводом. С противоположной стороны направляющего элемента 13 установлен пресс 16 и магазин 17 с калибрующими (операционными) оправками 18.

Устройство работает следующим образом.

Вращением шпинделя 1 на закрепленную а нем оправку 2 навивают заготовку магнитопровода 3- По окончании навивки заготовки магнитопровода 3 в заданный размер шпиндель 1

останавливают, отрезают конец навиваемой ленты и закрепляют конечный виток ленты на теле навитой заготовки (приваркой), электрическую катушку 6 механизма Ц включают в цепь питания, наводя в подвижном штоке 5 магнитное поле. Включают привод и шток 7 нажимает на пальцы 8 съемника навитой заготовки, который своими пальцами сталкивает навитую заготовку 3 с намоточной оправки 2, перемещая при этом шток 5 с заготовкой 3. Затем шток 7 возвращается в исходное положение, пальцы 8 съемника под воздействием пружины 10 утапливаются в шпинделе 1, а навитая заготовка магнитным полем, наведенным электрической катушкой 6, удерживается на торцовой части штока. 5- Включают механизм подачи и заправки ленты, который планкой 11 подает конец ленты на намоточную оправку 2, а связанная с ней толкателем 12 навитая заготовка по направляющему элементу 13 подается к устройству для ориентации. Одновременно с этим заправленный конец ленты закрепляется на намоточной оправке 2 и вращением шпинделя 1 производится навивка следующей заготовки магнитопровода.

5 Одновременно с навивкой следующей заготовки магнитопровода первая навитая заготовка подачей стержня 15 фиксируется в заданном положении. 5 a пресс 16 запрессовывает в нее, по даваемую из магазина 17, калибровоч ную оправку 18, Снабжение механизма подачи и заправки ленты толкателем 12 и устройством 4 с электрической катушкой 6 позволяет совместить операцию под чи и заправки ленты на навивочную оправку с операцией вывода навитой заготовки из рабочей зоны навивки, что в конечном счете дает возможность совместить операцию навивки заготовки магнитопровода с операцией запрессовки калибровочной оправки в ранее навитую заготовку маг нитопровода, т.е. исключить из рабо чего цикла изготовления заготовки I магнитопровода время, необходимое на запрессовку калибровочной оправки, что повышает производительность навивочного станка. Снабжение шпиндельного узла каналами Э с размещением в них подпру жиненных пальцев 8 позволяет намото ную оправку 2 жестко закреплять в шпиндельном узле, что обеспечивает повышение долговечности шпиндельного узла устройства. Формула изобретения Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов, содержащее установленную в шпиндельном узле намоточную оправку, механизм для фиксации конца ленты, магазин с калибровочными оправками и пресс для 86 их запрессовки в навитые заготовки магнитопроводов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и долговечности, оно содержит подпружиненные пальцы с приводом их возвратнопоступательного -перемещения, установленные в шпиндельном узле, меха-; низм для удержания навитых заготовок магнитопроводов, выполненный в виде катушки электромагнита, внутри |которой расположен шток, установленный против оправки соосно ей, толкатель, жестко связанный с механизмом для фиксации конца ленты и установленный между оправкой и механизмом для удержания заготовок навитых магнитопроводов, направляющий элемент, выполненный в виде желоба |И установленный против толкателя под механизмом для удержания навитых заготовок магнитопроводов и оправкой, и устройство для ориентации навитых заготовок магнитопроводов, выполненное в виде стержня со скосами на одном его конце и с приводом его возвратно-поступательного перемещения, установленное против пресса, причем устройство для ориентации и магазин с калибровочными оправками расположены по обе стороны от направляющего элемента, а оправка жестко связана со шпинделем. Источники информации, прйнятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР tf 235188, кл. Н 01 F , 1967.