Вертикально-шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1988 года по МПК A01D46/18 

L.

J.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повьш1ение эффективности выполнения технологического процесса сбора хлопка. Вертикально-шпиндельный барабан содержит поджимной цилиндр 1, во впадинах которого расположены шпиндели 2. На поверхностях выступов цилиндра 1 размещены рифли 4. Рифли 4 имеют криволинейную форму и расположены по винтовой линии с шагом, уменьшающимся в направлении от нижней части цилиндра 1 к верхней. Кроме того, боковые стороны смежных рифлей сопряжены криволинейной вогнутой в сторону оси вращения барабана поверхностью. Находящиеся на выступах цилиндра 1 рифли 4 вступают в контакт с кустами хлопчатника, а их расположение по винтовой линии с уменьшающимся шагом уменьшает наклон куста, что повышает полноту сбора хлопка. 3 ил. i (Л с 00 СП со

(pus.i

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для использования в хлопкоуборочных машинах.

Целью изобретения является повышение эффективности выполнения технологического процесса сбора хлопка.

На фиг. 1 схематически изображен вертикально-шпиндельный барабан хлоп коуборочного аппарата, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2.

Вертикально-шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата содержит гофрированный поджимной цилиндр 1, во впадинах которого расположены шпидели 2. На поверхностях выступов 3 гофрированного поджимного цилиндра 1 размещены рифли 4. Они расположены по винтовой линии с шагом, уменьшающимся в направлении от нижней части цилиндра 1 к верхней. Поверхность рифлей 4 несколько выступает за поверхность «ращения с радиусом, COOT- ветствующим расстоянию от центра барабана до наружной поверхности шпинделя 2, а сам он выполнен криволинейной формы (шаровой, каплеобразной и т.д.)5 что не только исключает пов- реждение элементов растений, но и способствует хорошей проникаемости в кустовую массу. Кроме того, боковые стороны 5 смежных рифлей 4 сопряжены криволинейной вогнутой в сторону оси враш;ения барабана поверхностью.

Такое выполнение дает возможность элементам кустовой массы, зашедшим в это пространство, распределиться по большему объему и не выскакивать оттуда за счет сужения его входной части.

Вертикально-шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата работает следующим образом.

j За счет воздействия на растения и его элементы кустоподъемников и направителей, расположенных впереди

уборочного аппарата и состоящих из, нескольких пар барабанов, куст входит в контакт в несколько наклонном состоянии. Поэтому первоначальное соприкосновение куста происходит с нижней частью барабана. Находящиеся на выступах 3 поджимного цилиндра 1 рифли 4 вступают в контакт с кустовой массой хлопчатника, а их размещение по винтовой линии способствует уменьшению наклона нижней и средней части куста.

Вьтолнение рифлей 4 с уменьшающимся шагом в направлении от нижней части барабана к верхней его части позволяет за счет ускорения взаимодействия элементов и верхней части куста, исключить наклон куста в рабочей щели между барабанами уборочного аппарата, т.е. пропустить куст в положении, наиболее благоприятном для осуществления процесса сбора, тем самым повысить полноту сбора хлопка.

Формула изобретения

Вертикально-шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата, содержащий шпиндели, размещенные во впадинах гофрированного поджимного цилиндра, и расположенные на поверхности цилиндра по винтовой линии рифли, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности вьтолнения технологического процесса сбора хлопка, рифли расположены на выступах поджимного гофрированного цилиндра с шагом, уменьшающимся в направлении от его нижней части к верхней, причем рифли в поперечном сечении имеют криволинейную форму, а боковые стороны смежных риф лей сопряжены криволинейной вогнутой в сторону оси вращения барабана поверхностью.

/I-/I

(fjue.3