Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам приготовления овощного продукта.
Цель изобретения - повышение биологической и физиологической ценности продукта.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Предварительно смещивают 10,0- 30,0 мас.°/о молочной сыворотки, водные ; растворы молочнокислого железа в коли- честве 0,0015-0,0020 мас.% сернокислой I меди Б количестве 0,00015-0,00020 мас.°/о, Iдобавляют 0,5-1,0 мас.°/о дрожжей. Смесь I доводят до кипения, выдерживают 20-30 с
10
лаждают до 37°С. После этого в охлажденную сыворотку добавляют витамины: аскорбиновую кислоту С - 0,01% (10 г) и никотиновую кислоту РР :- 0,001% (1 г), смесь тщательно перемешивают. Затем обогащенную молочную сыворотку смещивают с 78% (78 кг) смеси овощных соков, куда вносят 10% (10 кг) закваски молочнокислых бактерий (щт. 630 Lactobacteria casei). Смесь инкубируют при 30°С до достижения кис- лотности-80°Т. Содержимое разливают в бутылки емкостью 0,3-0,5 л. В таком виде продукт готов к употреблению.
Пример 2. В 30% (30 кг) молочной сыворотки добавляют 0,5% (0,5 кг) отмытых
|и охлаждают до 37-40°С, в охлажденную 15 дрожжей и 1% (1 кг) воды, содержащей
Iсмесь вводят 0,006-0,010 мас.% аскорби- ; новой кислоты И 0,0007-0,0010 мас.% ни- котиновой кислоты.
; в качестве исходного сырья используют ; композицию овощбй, вк тючая морковь, ка- : пусту и свеклу. Овощи очищает от грязи, ; порченных и несъедобных частей плода, ; моют с детергентом, ополаскивают теплой проточной водой, бланшируют в кипящей : воде в течение 5-10 с, упаковывают в сте0,00015% (0,15 г) сернокислой меди и 0,0015% (1,5 г) молочнокислого железа. Смесь доводят до кипения, выдерживают 30 с и охлаждают до 40°С. После этого в охлажденную сыворотку добавляют вита- 20 мины: С - 0,006% (6,0 г) и РР - 0,0007% (0,7 г), смесь тп ательно перемешивают. Затем обогащенную молочную сыворотку смешивают с 60,Ei% (60,5 кг) смеси овощных соков, куда вносят 8% (8 кг) заквасрильные полиэтиленовые пакеты и помеща- 25 ки молочнокислых бактерий (шт. 630 Lactobacteria casei). Смесь инкубируют при 38°С до достижения кислотности 95°Т. Содержимое разливают в бутылки емкостью 0,4 0,3-0,5 л. В таком виде продукт готов-к употреблению.
: ют в холодильную камеру при температуре
(- 3) - (- 5)°С. Овощи выдерживают при : данной температуре в течение 3-5 сут, затем снижают температуру в камере до
(-25) - (-35)°С и замораживают в течение 1 сут, после чего сырье считается готовым к использованию для последующих технологических операций. При необходимости сырье можно хранить при температуре
: (-25) -(-35)°С сроком до 6-8 мес.
30
bacteria casei). Смесь инкубируют при 38°С до достижения кислотности 95°Т. Содержимое разливают в бутылки емкостью 0,4 0,3-0,5 л. В таком виде продукт готов-к употреблению.
Пример 3. В 20% (20 кг) молочной сыворотки добавляют 0,8% (0,8 кг) отмытых дрожжей, и 1% (1 кг) воды, содержащей 0,00017% (0,17 г) сернокислой меди и 0,0017% (1,7 г) молочнокислого железа.
Дефростацию сырья проводят в термо-.. Смесь доводят до кипения, выдерживают ; статируемой камере при 50-55°С. Пред- 25 с и охлаждают до 38°С. После этого в почтение следует отдать дефростации пу- охлажденную сыворотку добавляют вита- тем погружения пакетов с сырьем в воду мины: С - 0,008% (8,0 г) и РР - 0,0008% при 50-55°С. После дефростации из ово-(0,8 г), смесь тш.ательцо перемешивают,
щей получают соки с помощью электросоко- Затем обогащенную молочную сыворотку
выжималки и пресса. Соки смещивают в40. смешивают с 69,2% (69,2 кг), смеси овощ- равных соотнощениях, гомогенизируют и ных соков, куда вносят 9% (9 кг) закваски вводят в них предварительно приготовлен- молочнокислых бактерий (шт. 630 Lactobac- ную смесь, инокулируют молочнокислые teria casei). Смесь инкубируют при 35°С бактерии в количестве 8,0-10,0 мас.% и до достижения кислотности 90°Т. Содержиинокулируют их при 30-38°С до достиже- мое разливают в бутылки емкостью 0,3ния кислотности 80-95°Т.
В целях очистки дрожжей берут прессованные дрожжи, смешивают с 10-кратным объемом процентов 0,3% -ного стерильного раствора хлористого натрия, тщатель0,5 л. В таком виде продукт готов к употреблению.
Пример 4. В 5% (5 кг) молочной сыворотки добавляют 0,4% (0,4 кг) отмытых дрожжей и 1% (1 кг) воды, содержащей
но взбалтывают, дают возможность осесть 50 0.0001% (0,1 г) сернокислой меди и 0,001%
(I г) молочнокислого железа. Смесь доводят до кипения, выдерживают 30 с и охлаждают до 40°С. После этого в охлажденную сыворотку добавляют витамины: С - 0,005% (5,0 г) и РР - 0,0006% (0,6 г), смесь тщательно перемешивают. Затем обогащенную молочную сыворотку смешивают с 85,6% (85,6 кг) смеси овощных соков, куда вносят 8% (8 кг) закваски молочдрожжевым клеткам, после чего сливают надосадочную жидкость. Данную операцию повторяют трижды.
Пример 1. В 10% (10 кг) молочной сыворотки добавляют 1% (1 кг) отмытых дрожжей и 1% (1 кг) воды, содержащей - 0,0002% (0,2 г) сернокислой меди и 0,002% (2,0 г) молочнокислого железа. Смесь доводят до кипения, выдерживают 20 с и ох
лаждают до 37°С. После этого в охлажденную сыворотку добавляют витамины: аскорбиновую кислоту С - 0,01% (10 г) и никотиновую кислоту РР :- 0,001% (1 г), смесь тщательно перемешивают. Затем обогащенную молочную сыворотку смещивают с 78% (78 кг) смеси овощных соков, куда вносят 10% (10 кг) закваски молочнокислых бактерий (щт. 630 Lactobacteria casei). Смесь инкубируют при 30°С до достижения кис- лотности-80°Т. Содержимое разливают в бутылки емкостью 0,3-0,5 л. В таком виде продукт готов к употреблению.
Пример 2. В 30% (30 кг) молочной сыворотки добавляют 0,5% (0,5 кг) отмытых
дрожжей и 1% (1 кг) воды, содержащей
дрожжей и 1% (1 кг) воды, содержащей
0,00015% (0,15 г) сернокислой меди и 0,0015% (1,5 г) молочнокислого железа. Смесь доводят до кипения, выдерживают 30 с и охлаждают до 40°С. После этого в охлажденную сыворотку добавляют вита- мины: С - 0,006% (6,0 г) и РР - 0,0007% (0,7 г), смесь тп ательно перемешивают. Затем обогащенную молочную сыворотку смешивают с 60,Ei% (60,5 кг) смеси овощных соков, куда вносят 8% (8 кг) закваски молочнокислых бактерий (шт. 630 Lactoки молочнокислых бактерий (шт. 630 Lacto
bacteria casei). Смесь инкубируют при 38°С до достижения кислотности 95°Т. Содержимое разливают в бутылки емкостью 0,4 0,3-0,5 л. В таком виде продукт готов-к употреблению.
Пример 3. В 20% (20 кг) молочной сыворотки добавляют 0,8% (0,8 кг) отмытых дрожжей, и 1% (1 кг) воды, содержащей 0,00017% (0,17 г) сернокислой меди и 0,0017% (1,7 г) молочнокислого железа.
мое разливают в бутылки емкостью 0,30,5 л. В таком виде продукт готов к употреблению.
Пример 4. В 5% (5 кг) молочной сыворотки добавляют 0,4% (0,4 кг) отмытых дрожжей и 1% (1 кг) воды, содержащей
0.0001% (0,1 г) сернокислой меди и 0,001%
(I г) молочнокислого железа. Смесь доводят до кипения, выдерживают 30 с и охлаждают до 40°С. После этого в охлажденную сыворотку добавляют витамины: С - 0,005% (5,0 г) и РР - 0,0006% (0,6 г), смесь тщательно перемешивают. Затем обогащенную молочную сыворотку смешивают с 85,6% (85,6 кг) смеси овощных соков, куда вносят 8% (8 кг) закваски молочнокислых бактерий (шт. 630 Lactobacteria casei). Смесь инкубируют при 38°С до достижения кислотности 80°Т. Содержимое разливают в бутылки емкостью 0,3-0,5 л. В таком виде продукт готов к употреблению. Продукт медленно набирает кислотность. За 18-20 ч инкубации кислотность продукта составляла 55-60°Т.
Пример 5. В 35% (35 кг) молочной сыворотки добавляют 1°/о (1 кг) отмытых дрожжей и 1% (1 кг) воды, содержащей 0,0002% (0,2 г) сернокислой меди и 0,002% (2,0 г) .молочнокислого железа. Смесь доводят до кипения, выдерживают 20 с и охлаждают до 37°С. После этого в охлажденную сыворотку добавляют витамины: С - 0,01% (10 г) и РР - 0,001% (1,0 г), смесь тщательно перемешивают. Затем обогащенную молочную сыворотку смешивают с 53,0% (53 кг) смеси овощных соков, куда вносят 10% (10 кг) закваски молочнокислых бактерий (щт. 630 Lactobacteria casei). Смесь инкубируют при 30-38°С до достижения кислотности 80-95°Т. Содержимое разливают в бутылки емкостью 0,3-0,5 л. В таком виде продукт готов к употреблению. В продукте ощущается вкус молочной сыворотки. Органолептические свойства продукта снижены.
Для улучшения вкусовых качеств продукта к смеси овощных соков может быть добавлено 10-20% фруктовых соков или фруктовых эссенций от 0,001-0,005%.
В целях более длительного хранения продукта (10-15 дней) в него вносят 0,0012% сорбиновой кислоты. Для улучшения вкусовых качеств продукт можно газировать. После разлива продукта бутылки укупоривают и этикетируют.
Использование смеси овощных соков (свекольного, капустного и морковного, взятых в равных соотношениях), внесение в нее молочной сыворотки, витаминов С, РР, сернокислой меди, молочнокислого железа и инактивированных дрожжей, позволяет сбалансировать продукт по микроэлементному, витаминному, белковому, аминокислотному и углеводному составу (см. таблицу).
Указанный комплекс способствует не только максимальной всасываемости и усвоению микроэлементов, витаминов, аминокислот и других биологически активных соединений, но усиливает функциональное состояние печени, желудочно-кишечного тракта, головного мозга и нормализует работу органов кроветворения. Микроэлементы в продукте представлены в виде органических соединений, что устраняет раздражающее их действие на слизистую оболочку желудочно-кишечного тракта. Отсутствие термической обработки сырья, за исключением бланширования, позволяет сохранить в нем термолабильные биологически активные вещества (ферменты, витамины, ауксины, гиберелины и т.д.). Введение в указанную с.месь закваски маюинокис- лых бактерий обеспечивает их интенсивное
Q развитие и накопление в достаточном количестве естественных биоантиоксидантов, ферментов, органических кислот и других фармакологически активных соединений, обладающих лечебно-профилактическим действием и способствующих нормализации
5 обменных процессов.
Овощной продукт является естественным пищевым продуктом, содержащим в физиологических количествах витамины, микроэлементы, полипептиды, моно- и ди0 сахариды, ферменты и другие биологические активные соединения, способствующие нор.мализации функции желудочно-кишечного тракта, повышению защитных и адаптационных возможностей организма.
25
Формула изобретения
1.Способ приготовления овощного продукта, предусматривающий мытье и бланширование растительного сырья, заморажи0 вание его в две стадии, дефростацию и гомогенизацию сырья, отделение сока, введение дрожжей, инокуляцию молочнокислых бактерий и инкубирование их, отличающийся тем, что, с целью повышения биологической и физиологической ценности продукта,
5 предварительно готовят смесь из молочной сыворотки, водного раствора сернокислой меди и молочнокислого железа, вводят дрожжи, смесь доводят до кипения, выдерживают 20-30 с и охлаждают до 37-40°С, в ох,. лажденную смесь добавляют аскорбиновую и никотиновую кислоты, перемешивают и вводят ее в гомогенизированное сырье, а замораживанию подвергают смесь на первой стадии в течение 3-5 сут.
2.Способ по п. I, отличающийся тем, 5 что молочную сыворотку, дрожжи, аскорбиновую и никотиновую кислоты, молочнокислое железо, сернокислую медь и молочнокислые бактерии используют соответственно 10,0-30,0; 0,5-1,0; 0,006-0,010; 0,0007-0,0010; 0,0015-0,0020; 0,00015-
0 0,00020 и 8,0-10,0% к массе готового продукта.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве растительного сырья используют морковь, капусту и свеклу.
Сравнительные данные по биологической ценности овощного продукта и капустного напитка
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения кисломолочного напитка из сыворотки | 1976 |
|
SU581923A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КИСЛОМОЛОЧНОГО НАПИТКА И КИСЛОМОЛОЧНЫЙ НАПИТОК, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2005 |
|
RU2303877C2 |
"Композиция для получения напитка "Авиценна" и способ его производства" | 1991 |
|
SU1787414A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОВОЩЕЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРОДУКТОВ ДЛЯ ЛЮДЕЙ И ЖИВОТНЫХ | 1997 |
|
RU2149568C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИСЛОМОЛОЧНОГО БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА | 1998 |
|
RU2128444C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ КИСЛОМОЛОЧНЫЙ НАПИТОК | 2013 |
|
RU2541781C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФЕРМЕНТИРОВАННОГО НАПИТКА | 2009 |
|
RU2413419C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКВАСКИ | 2010 |
|
RU2440763C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РЖАНО-ПШЕНИЧНОГО ХЛЕБА НА ЗЕРНОВОЙ ЗАКВАСКЕ | 2015 |
|
RU2604925C2 |
Способ получения кисло-молочного продукта | 1984 |
|
SU1309944A1 |
Изобретение относится к пищевой про- мыщленности, а именно к способам приготовления овощного продукта. Целью изобретения является повышение биологической и физиологической ценности продукта. Капусту, свеклу и морковь очищают от грязи, порченных и несъедобных частей плода, моют с детергентом, ополаскивают, бланщи- руют в кипящей воде в течение 5-10 с, упаковывают в стерильные полиэтиленовые пакеты и замораживают при температуре минус 2°С в течение 5 сут, затем снижают температуру в камере до минус 35°С. Де- фростацию сырья проводят при температуре 55°С, после чего овощи гомогенизируют и получают соки с помощью электросоковыжималки и пресса. В сок инокулируют молочнокислые бактерии в количестве 2,0 мас± и инкубируют их до кислотности 60° по Тернеру при температуре 38°С, затем продукт разливают в бутылки. Перед инокуляцией гомогенат смешивают с молочной сывороткой, обогащенной витаминами, микроэлементами и инактивированными дрожжами, причем сырье замораживают при температуре минус 5°С в течение 5 сут с последующим понижением температуры до минус 35°С. Молочную сыворотку обогащают путем смешивания ее в количестве 30,0 мас.% с водными растворами молочнокислого железа в количестве 0,0020 мас./о, сернокислой меди в количестве 0,00015 мас.%, добавляют 0,5 мас.% дрожжей, смесь доводят до кипения, выдерживают 30 с и охлаждают до 40°С. В охлажденную смесь вводят 0,0010 мас.% аскорбиновой кислоты и 0,0010 мас.% никотиновой кислоты. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. S (Л СО со СП 1чЭ 4;:
Овощной продукт Капустный напиток
0,027 0,0014 0,0016 0,0002 2,1 0,028 0,0003 0,0008 0,0001 1,3
0,52
Тресслер Д | |||
К., Джослин М | |||
А | |||
Химия и технология плодоягодных и овощных соков | |||
- М.: Пищепромиздат, 1957, с | |||
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, ЗАТРУДНЯЮЩЕЕ КРАЖУ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЛАМПЫ | 1922 |
|
SU399A1 |
Способ приготовления капустного напитка | 1981 |
|
SU995729A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-02-21—Подача