Известные червячные передачи с цилиндрическим червяком, боковая поверхность витков которого является архимедовой эвольвентной или конвалютной винтовой поверхностью, имеют сравнительно низкую нагрузочную способность и низкий к.п.д. из-за плохих условий образования масляного клина.
Известна также глобоидальная червячная передача, которая лишена этих недостатков, однако изготовление и сборка ее связаны со значительными производственными трудностями.
Хорошие условия смазки в зацеплении, позволяющие значительно повысить нагрузочную способность и к.п.д. червячной передачи, могут быть обеспечены при выборе определенной формы винтовой поверхности на червяке.
Изобретение дает способ образования та1-:ой винпзвой поверхности на червяке с помощью дискового режущего инструмента.
На фиг. 1а и 16 соответственно изображено получение винтовой поверхности червяка с помощью дискового инструмента и установка инструмента при обработке червяка щлифовальным кругом; на фиг. 2- линии контакта поверхностей зубцов червяка и червячного колеса.
Боковая поверхность витков червяка производится дисковым инструментом (щлифовальным кругом или фрезой) с рабочилг профилем в осевом сечении а и (фиг. 1а), очерченным по дуге окружности с радиусом f. При обработке относительное движение червяка (по отнопюнию
к инструменту) является винтовым, с параметром р -х- , где р - величина осевого перемещения при повороте на один радиан, а /и и г - модуль и число заходов червяка соответственно.
При обработке червяка шлифовальный круг (или фреза) устанавливается по отношению к червяку таким образом, чтобы центр с окруж№ 139531
НОС7М С радиусом f, которой очерчен рабочий профиль инструмента, находился на линии кратчайшего расстояния между осями инструмента и червяка, а угол у,, (фиг. Уб) перекрещивания осей инструмента л червяка и расстояние а от центра с до оси червяка О-О должны удовtnzлетворять равенству tg;,, ;
При указанных условиях воснроизведения винтовой поверхности червяка линией контакта поверхностей инструмента и червяка будет дуга окружности, совпадающая с рабочим профилем инструмента. Это вытекает из того, что при обработке червяка дисковым инструментом существует две оси зацепления /-/ и //-// (фиг,,1,а)-прямые линии, через которые проходят нормали в точках касания поверхностей инструмента и червяка.
Одной из этих осей /-/ является ось дискового инструмента, а другой (11-11) прямая, находящаяся на расстоянии а от оси червяка и пересекаюп1.ая .тинию кратчайшего расстояния. При этом
mz.. niz
п-; УГОЛ о: arctgL ,
41- П I
где Аи - кратчайшее расстояние между осями инструмента и червяка.
При обработке червяка центр дуги окружности рабочего профиля инструмента с должен находиться на оси зацепления //-//. В этом случае все нормали к линии профиля инструмента будут пересекать обе оси зацепления и линия профиля явится линией контакта поверхностей червяка и инструмента.
Таким образом, линия контакта поверхностей инструмента и червяка в сечении //-// на.ходятся в одной плоскости.
Повышение нагрузочной способности и к.п.д. передачи, при данном способе воспроизведения винтовой поверхности, достигается хорощими условиями смазки, благодаря благоприятной форме линий контакта поверхностей зубцов червяка и червячного колеса. Это видно из фиг. 2. где изображены проекции линий контакта S трехзаходной червячной передачи с параметрами: т 9 мм.; -{ 12°33; а 60.6551 .н.м; .4 -- 240 жлг; г, 3 г 40; ап 15°2840 ; ,25, где: - угол профиля червяка в среднем сечении: - коэффициент коррекции;
22 - число зубьев колеса.
Благоприятные условия образования масляного клина в червячной передаче обеспечиваются благодаря крутому направлению линий контакта поверхностей зубцов червяка и колеса.
Предмет изобретения
Способ образования винтовой поверхности червяка дисковым инструментом с рабочим профилем в осевом сечении, очерченным по дуге окружности, отличающийся тем, что, с целью повышения нагрузочной способности червячной передачи, нри установке инструмента угол Хя перекрещивания инструмента и червяка и расстояние а центра дуги скружности рабочего профиля инструмента выбирают, исходя и: соотношения: -
где /п и 2-модуль и число заходов червяка, что обеспечивает контакт поверхностей инструмента и червяка по линии, являющейся дугой окружности, по которой очерчен рабочий профиль инструмента в осеиом сечении.
mz
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Червячная передача | 1983 |
|
SU1128020A1 |
Червячная передача | 1989 |
|
SU1679086A1 |
Способ изготовления глобоидно-цилиндрической передачи с нелинейчатым червяком | 2022 |
|
RU2803611C1 |
Глобоидная передача и способ ее изготовления | 1990 |
|
SU1762048A1 |
Глобоидальная передача | 1950 |
|
SU104067A1 |
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ СОПРЯЖЕННЫХ ВИНТОВ | 1970 |
|
SU272007A1 |
Глобоидная червячная передача | 1958 |
|
SU139530A1 |
Способ образования винтовой поверхности глобоидного с вогнутым профилем винтов червяка и устройство к зубофрезерному станку для обработки винтовой поверхности глобоидного с вогнутым профилем витков червяка | 1985 |
|
SU1316758A1 |
Ортогональная червячная передача | 1977 |
|
SU652401A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХН | 1972 |
|
SU334018A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-01-26—Подача