Способ получения поверхностно-активного вещества для обезжиривания деталей кондиционера Советский патент 1988 года по МПК C11D3/34 

СО

ел

о:

Изобретение относится к способу получения поверхностно-активного вещества (ПАВ), который может быть ис- пользован в качестве обезжиривателя деталей кондиционера,

Цель изобретения - утилизация отходов производства и удешевление продукции, что. достигается использованием в качестве исходного продукта для получения обезжиривателя смеси кубового остатка перегонки перхлорэтиле- на и минеральных масел, которую подвергают сульфированию и нейтрализации.

Изобретение иллюстрируется примерами.

Согласно предлагаемому способу ис польз5тот отход производства, предсталяющий смесь на основе перхлорэтиле- на с минеральными маслами состава, мае.%:

Индустриальное масло

И 12 А-25-32

Индустриальное масло

И 40 А- 5-7

Индустриальное масло

ИГП 38-12-15

Турбинное масло Т22

(30)- 6-8

Смазка ружейная РД - 2-3

Перхлорэтилен -35-50

Показатели: цвет - светло-коричневый, d ° -1,036-1,122, п - 1,4882-1,4924.

Для осуществления процесса сульфирования использованы следующие составы отхода., (см. табл. 1).

Пример. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешал- кой, капельной воронкой, термометром, помещают 100 г смеси I,

Включают мешалку и подают 23 г олеума в течение 15 мин, при 10 С.

После подачи олеума перемешивание

.

продолжают в течение 4 ч. Далее полученный сульфопродукт нейтрализуют 55 г 40%-ным водньм раствором 1щело- чи, подаваемой в течение 50 мин при 20-45°С. Получено 175 г ПАВ (натриевая, соль сульфированного отхода). Степень превращения отхода в ПАВ 97,7%.

Влияние параметров процесса сульфирования на выход ПАВ представлено в табл. 2.

В табл. 3 приведена характеристика целевого ПАВ.

Для приготовления моюще-обезжири- вающего состава 10 г ПАВ (на основе составов I-III) растворяют в 1 л воды. Предварительная обработка деталей кондиционера перед окраской для обезжиривания показала, что водный раствор ПАВ (на основе составов I-III) обладает удовлетворительными моющими свойствами и может заменить известный обезжириватель КМ-1 (табл. 4), который синтезируют из синтанола ДТ-7 4% пасты дне 2%, первичных спиртов фракции Cf-Ct i 4%, триполифосфата натрия 46,6%, тринатрийфосфата 20,9%, соды кальцинированной 22,5%. Замена известного моющего средства КМ-1 на ПАВ позволяет обеспечить экономию.

Таким образом, предлагаемый, способ позволяет использовать .крупнотоннажный отход на основе перхлорзтиле- на в качестве исходного сырья для получения хлорсодержащего ПАВ; осуществить процесс получения ПАВ без отходов с высоким выходом; расширить ассортимент хлорсодержащих ПАВ,- пригодных для получения обезжиривающих водных растворов; позволяет заменить известные дорогостоящие моющие средства на более дешевое и доступное.

Формула изобретения

Способ получения поверхностно- активного вещества для обезжиривания деталей кондиционера, отличающийся тем, что, с целью утилизации отходов производства и удешевления продукции, смесь кубового остатка перегонки перхлорэтилена и м минеральных масел подвергают сульфированию 6-18%-ным олеумом при массовом соотношении, равном соответственно 1:0,23-0,3, и температуре 10-40°С с последующей нейтрализацией сулЬфо- массы 40-42%-нь м раствором гидроокис натрия при 20-45 С,

13956624

Таблица 1

Изобретение касается производства поверхностно-активных веществ (ПАВ) для обезжиривания деталей кондиционера. Получение ПАВ ведут из отходов - смеси кубового остатка rte- регонки перхлорэтилена и минеральных масел, которые сульфируют 6-18%-ным олеумом (массовое соотношение 1:0,23- .0,3) при 10-40°С с последующей нейтрализацией сульфомассы 40-42%-ным NaOH при 20-45 С. Эти условия позволяют использовать крупнотоннажные отходы с получением высокого выхода (до 97%) целевого ПАВ хорошего качества, что снижает его себестоимость. 4 табл. с о

Перхлорэтилен

Индустриальное масло И12А

Индустриальное масло И40А

Индустриальное масло ИГЛ 38

Турбинное масло Т22(30)

Смазка РД

Стадшг с7льфяроватм Взято, г. . состав I состав It состав 1П Опеум, Z б SO, 12 SO, 18 SO,

о

Весовое соотвооенне

отход: олеум Условия реакции .атура, С

время подачи оле- згма, мия

продолжительность реакции, ч

Стадия иейтралиэаоии

сульфированная часть, г

натрий едкий (АОХ-ный водный раствор)

100100 100 100 100 100 . 100

100

23

23 23 2323 20 26 ,30

23

:0,23 1:0,23 1:0,23 1:0,23 1:0,23 1:0,23 1:0,20 1:0,26 1:0,30

10 10 10

15 15 15

10 10 40 10 10 10 15 15 15 15 15 15 4 4 4 4 4 4

123 123 123 123 123 , 123 120 126 130

55 54 53 55 53 54 45 63 70

4350

2725

65

U12

76

3 2

10 10 40 10 10 10 15 15 15 15 15 15 4 4 4 4 4 4

Покяаатели

23tTs Te Т

Условия нейтр ли- аации

температур, С

ремя подачи ке- лочи, ниа

Получсяо ПАВ, г Потери, г

Непрореагяроваяаке

углеэодороды, г

Выход ПАВ, X

Содсршяяе основного всяеств, X

Неомыляеиые всмст, X S«jSO,, I Вода, X

Содержанне Хлора в ПАВ, X

ПАВ - поверхностное ядтяхеняе воды при введения О,t25 снихаетгя до, эрг/см

20-4520-4520-4520-4520-4520-4520-45 20-4520-45

505050505050 -50 5050

173,9174,2173,6175,8I73i2-174,6155,0 187198

1,61,61,61,61,61,61,5 ,1,71,8

2,5t,20,80,61,20,88,5 0,30,2

97,798,498,698,7..,693,9. 98,999,0

75,675,776,075,175,775,5 75,0 72,468,0

1,92,02,01,92,32,03,5 1,40,8

4,54,34,05,04,04,53,5 6,29,2

18,018,018,018,018,018,0.17,0 20,022,0

Моющее действие кон- центрации водных раст- воров 10 г/л (обезжиривающие свойства деталей кондиционера), точки

Смачивающая способность, угол смачивания ПАВ

ККМ (наблюдается ми- цель образование при концентрации водного раствора), 7,

Поверхностное натяжение при 20 С 0,5- %-но- го водного раствора, эрг/см 36,3-37,9

Продолжение табл.2

Примеры

0,716-0,729

0,5-1

Растворимость в воде, %

Пенообразующая способность 0,5%-ного водно- го раствора, см

Устойчивость пенооб- разования

Устойчивость к солям жесткости

Определяемые параметры

Щелочность общая, точки

Щелочность свободная, точки

РН

Пенообразование 0,5%-ного раствора, см

Обезжиривающие свойства

100

Не устойчив

Не устойчив

Т а блица 4

КМ-1

Т

ИХОС-128 ХПАВ

0,2

0,03 9,8

6,0

Удовлетворительно