Уточно-шпульный автомат Советский патент 1961 года по МПК B65H54/14 

Описание патента на изобретение SU139587A1

Изобретение относится к перемоточным машинам и его целью является улучшение качества намотки шнуль.

Описываемый уточно-шпульный автомат для лентоткачества по сравнению с существующими перемоточными машинами автоматизирует следующие ручные онерации:

а)останов веретена нри намотке шпули с заданным диаметром;

б)смену намотанной шпули;

в)обрезание нити при смене шпули;

г)заправку нити у торцов новой шпули.

Автоматизация указанных операций достигается применением нитераскладчика, выполненного в виде планки с продольным пазом, шарнирно соединенной с опорой, установленной на стержне. Нитераскладчик получает движение от вращающегося пазового барабана. Контроль диаметра намотки осуществляется роликом, прилегающим к поверхности намотки пряжи на шпулю.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат; на фиг. 2 - его кинематическая схема.

Автомат состоит из четырех секций, в каждой секции имеется четыре веретенных головки /, расположенные на остове. Остов состоит из рам 2, 3 и 4, соединенных швеллерами 5, на KOTOpJ-ix устанавливаются веретенные головки и вертикальные стойки 6. К этим стойкам крепятся прутки 7, на которых расположены нитераскладчики 8.

Привод автомата осуществляется от индивидуального электродвигателя 9. От приводного вала JO через ьинтовую пару // и 12 вращение передается валу барабана 13- При вращении этот барабан передает возвратно-поступательное движение валику 14, с которым шарнирно соединена пара рычагов /5 и 16, жестко сидящих на валу 17. Нижний рычаг 16 шарнирно соединен с планкой 18, к которой присоединен нптераскладчик 8, производящий раскладку нити на шпуле. Возвратно-по№ 139587---2 ступательные движения, полученные от барабана 13, планкой 18 перецаются точке 19 нитераскладчика, который поворачивается при этом вокруг подвижной оси 20. Передвигая подвижную ось по пазу нитераскладчика, можно получить различную длину раскладки нити на шпуле.

Во время намотки к шпуле прижимается ролик 21, который может поворачиваться вокруг оси 22 вверх по мере увеличения диаметра намотки. Через тягу 23 ролик 21 шарнирно соединен с подвижной осью 20, которая при движении ролика вверх поворачивается вокруг точки 24 против часовой стрелки, автоматически изменяя при этом длину расклалки (образует скосы на торцах шпули). На оси 22 находится зуб 25, скользящий по выступу валика 26, и при соскакивании зуба 25 с валика 26 последний опускается у точки 27 и при движении плечом 28 поворачивает валик 26 против часовой стрелки. При этом под воздействием подвижного плеча 29 рычаг 30, поворачиваясь вокруг своей оси по часовой стрелке, включает автоматику смены шпули данной головки.

При смене шпуль ролик 21 под действием собственного веса возвращается в исходное положение. От вала барабана 13 через шестерни враш,ение передается валу 31 веретена.

Производственными на текстильно-галантерейной фабрике «Лентам в г. Риге испытаниями были установлены четкая работа автомата, повышение его производительности в 1,5 раза в сравнении с машинами «Шеффер, повышение производительности труда в 1,5-2 раза. В связи с положительными результатами испытаний приемочная комиссия, вынесла решение о передаче автомата для серийного выпуска.

Предмет изобретения

1.Уточно-шпульный автомат с одноверетенными аппаратами, предназпаченный для крестообразной намотки шпуль цилиндрической формы с усеченными конусами на концах, включающий станину, привод веретен, нитераскладчик, пазовый барабан, его привод, бункер для пустых шпуль и механизмы для автоматической замены наработанных шпуль, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества намотки шпуль, в автомате применен нитераскладчик в виде планки с продольным пазом, колеблющейся вокруг изогнутого рычага, соединенного тягой с держателем ролика, контролирующего диаметр намотки при образовании конусов по ее концам, и кинематически соединенной с валиком, приводимым от пазового барабана, посредством опоры, установленной на стержне, подвешенном за один конец поводком к неподвижному пальцу, а вторым - к плечу расположенной в двух неподвижных подшипниках оси, соединенной шарнирно вторым плечом с валиком.

2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции, держатель ролика, контролирующего диаметр намотки шпули, жестко закреплен на оси с переставным по ней зубом, взаимодействующим с выступом рычага, устанавливаемого при соскакивании выступа с зуба на путь конца валика, приводимого от пазового барабана и включающего вал привода автоматики.

°0|

Похожие патенты SU139587A1

название год авторы номер документа
Устройство для зарядки кассет на уточно-перемоточных автоматах 1958
  • Еднерал И.М.
  • Кравченко В.Д.
  • Ткаченко Ф.Г.
SU121063A1
Приспособление к уточно-мотальному автомату для механической зарядки боронок уточными шпулями 1958
  • Еднерал И.М.
  • Кравченко В.Д.
  • Яценко Ф.Е.
SU120430A1
МОТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАМОТКИ УТОЧНЫХ ШПУЛЬ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ 1967
SU193973A1
ВЕРЕТЕНО ДЛЯ КОНИЧЕСКОЙ СЛОЙНОЙ НАМОТКИ БУТЫЛОЧНЫХ ШПУЛЬ 1939
  • Зелихин П.М.
SU60494A1
СПОСОБ НАМОТКИ ХИМИЧЕСКОЙ НИТИ 1993
  • Херманн Вестрих[De]
  • Альберт Штитц[De]
RU2078734C1
Устройство для зарядки кассет на уточно-перемоточных автоматах 1959
  • Дябель-Собко С.П.
  • Манухин А.С.
  • Самсонов А.А.
  • Титов Д.В.
SU143696A1
Устройство для крестообразной намотки нитевидного материала на сердечник 1988
  • Швецов Василий Михайлович
  • Солдатенок Борис Петрович
  • Ашмарин Валерий Вячеславович
  • Сутырин Сергей Васильевич
  • Лущиц Алексей Николаевич
SU1553494A1
Устройство к кольцевым ватерам для автоматической замены шпуль 1946
  • Столбов В.А.
SU69800A1
КАРДО-ПРЯДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ 1927
  • О. Науперт
SU9054A1
АВТОМАТ ДЛЯ ДОМОТОКИ ШПУЛЬ 1952
  • Щекин А.А.
  • Рощин П.И.
  • Павличенко В.Н.
  • Цибульский В.Р.
SU98613A1

Иллюстрации к изобретению SU 139 587 A1

Реферат патента 1961 года Уточно-шпульный автомат

Формула изобретения SU 139 587 A1

SU 139 587 A1

Авторы

Кравченко В.Д.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-10-24Подача