Сл: ю
о
О5 СП
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рукавный фильтр | 1983 |
|
SU1103886A1 |
Рукавный фильтр | 1986 |
|
SU1398888A1 |
Фильтрующий рукав для рукавного фильтра | 1985 |
|
SU1304853A1 |
Фильтр рукавный для очистки газов от пыли | 1990 |
|
SU1782636A1 |
Фильтр рукавный для очистки газов от пыли (ФРП-2) | 1990 |
|
SU1832043A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2009 |
|
RU2418617C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2008 |
|
RU2379095C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ТКАНЕВЫХ ФИЛЬТРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2027478C1 |
Устройство для крепления рукавного фильтра | 1985 |
|
SU1380763A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННЫХ ПЛАСТИКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СТЕКЛОВОЛОКНИТА | 2001 |
|
RU2185961C1 |
Изобретение относится к очистке газов фильтрованием через тканевые и нетканые перегородки и может быть использовано в металлургии, про- мьшленности строительных материалов, цементной, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Его использование позволяет повысить срок службы фильтрующих рукавов. Устройство для крепления тканевого рукава снабжено прикрепленным к буртику пат,рубка рукавного фильтра козырьком. Высота этого козырька составляет 0,45-0,6 диаметра рукава, а отверстия на трубной решетке со стороны патрубка выполнены с отбортовкой, , при этом патрубок с козырьком установлен под решеткой. 1 ип. 3 (Л
N)
1
Изобретение относится к очистке газов фильтрованием через тканевые и нетканые перегородки и может быть использовано в металлургии, промышленности строительных материаловj цементной, химической, пищевой и других«отраслях, в частности для обеспыливания сухих промь1пшеннык газов перед выбросом их в атмосферу и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. № 1212503.
Цель изобретения - повышение срока службы фильтрующих рукавов.
На чертеже изображено устройство для крепления тканевого руйава к решетке рукавных фильтров для обеспыливания газов.
Устройство содержит упругое кольцо 1, размещенное в нижнем конце тканевого рукава 2, закрепленного на решетке 3. Последняя выполнена с патрубком 4, имеющим буртик 5, при этом внутренний диаметр патрубка 4 составляет 1,04-1,06 диаметра рукава 2, диаметр которого равен диаметру отверстия в решетке 3, причем патрубок 4 расположен под решеткой 3 и снабже
1
35
козырьком 6, ориентированным в сторо- 30 вает многократное обтекание экранов,
турбулизацию потока перед ними, а также взаимодействие этих потоков, что приводит к смятию пылегазового потока, и под трубной решеткой создается область, близкая к области равных давлений, характеризующаяся равномерной раздачей газа по отверстиям (по рукавам), при которой линии тока струи располагаются параллельно оси отверстия (оси рукава).
Кинетическая энергия струи смятого потока невысока, что в значительной мере снижает ударное действие пылегазового потока на ткань фильтрующего рукава.
40
ну штуцера 7 для ввода газа в бункер 8. Высота козырька 6 составляет 0,45-0,6 диаметра рукава. Края отверстия в решетке 3 для предупреждения износа рукава 2 в месте контакта его с решеткой 3 выполнены с отбор- товкой. По высоте рукава 2 в определенной последовательности нашиты армирующие кольца 9.
Устройство работает следующим образом.
Запыленный газ через штуцер 7 поступает в бункер 8. Струя пылегазово- . го потока (факел), ударяясь об экраны, образованные тыльной стороной ко- 45 зырька 6 и патрубка 4, сминается, часть потока проскальзывает над патрубком и ударяется о впередистоящий экран, вновь сминается, а часть потока обтекает его. Разрушенньй факел 50 пылегазового потока направляется в зоны с меньшим сопротивлением, т.е. в тканевые рукава 2, в которых происходит разделение газовой и дисперсЛучших результатов по повьш1ению срока службы фильтроткани с учетом свойств и особенностей пьшегазовых потоков сталеплавильных и ферросплавных производств удается достичь, когда высота козырька составляет 0,45- 0,6 диаметра рукава (3р). Увеличение этого значения более 0,6 dp не приЛучших результатов по повьш1ению срока службы фильтроткани с учетом свойств и особенностей пьшегазовых потоков сталеплавильных и ферросплавных производств удается достичь, когда высота козырька составляет 0,45- 0,6 диаметра рукава (3р). Увеличение этого значения более 0,6 dp не приной фаз. Обеспыленньй газ выходит на-55водит к существенному повышенкю сроружу тканевого рукава 2 и удаляется.ка службы фильтрующих рукавов, однако
Во время регенерации тканевые ру-при этом увеличивается опасность закава 2 сминаются, слой пыли, осевшей .растания трубной решетки пылью на вына ткани, растрескивается и частич-соту патрубка из-за образования мерт
397065 2
но осыпается. Отделившаяся от ткани пьшь оседает в бункер 8. В рукав 2 входит смятый пылегазовый поток с пониженной кинетической энергией, что с одной стороны снимает ударное действие его на ткань, а с другой - газовый поток входит в рукав под более острым углом (к оси рукава), т.е.
IQ проскальзьшает, что снижает ударное действие газового потока на ткань, а также снижает интенсивность воздействия газовой струи из-за снижения осевой скорости газа в рукаве.
5 Тканевьй рукав 2, вставленный в паз, образованный решеткой 3 и патрубком 4, плотно удерживается там с помощью упругого кольца 1 как во время фильтрации, так и при регене20 рации. При установке тканевого рукава 2 кольцо 1 сжимается в виде буквы V и устанавливается в паз, образован- ньй буртиком 5, решеткой 3 и патрубком 4, После этого кольцо разжимает25 ся и принимает форму круга, плотно
заклинивая рукав 2 в пазе, обеспечивая герметизацию соединения независимо от натяжения рукава.
Предлагаемое устройство обеспечиЛучших результатов по повьш1ению срока службы фильтроткани с учетом свойств и особенностей пьшегазовых потоков сталеплавильных и ферросплавных производств удается достичь, когда высота козырька составляет 0,45- 0,6 диаметра рукава (3р). Увеличение этого значения более 0,6 dp не приводит к существенному повышенкю сровых зон у их основания со стороны козырька.
Уменьшение высоты козырька менее 0,45 dp приводит к снижению эффекта смятия потока из-за уменьшения тур- булизации потока перед экраном.
При обычных способах крепления низа фильтрующих рукавов максимальный износ фильтровальной ткани наблюдается на высоте до 2,0 м, причем этот износ односторонний и обнаруживается в месте удара пьшегазового потока о ткань рукава.
Использование предлагаемого устройства позволяет снизить интенсивность воздействия струи пылегазово- го потока на ткань, тем самым увеличить срок службы фильтровального рукава.
Размещение патрубков под трубной плитой резко сокращает применение ручного труда для очистки от пыли рукавного помещения при ремонтах и
замене фильтрующих рукавов. Для уда-- 25 полнены с отбортовкой.
Nj.-i-
2 ч
- м
ления осевшей в рукавном помещении пыли и просыпи ее достаточно сгрести пыль с трубной плиты, после чего
она проваливается в бункер.
Преимуществом предлагаемого устройства является повьшгение в 2 раза срока службы рукавов в результате уменьшения абразивного износа ткани
на входе в фильтрующий рукав и повышения скорости фильтрации. Кроме того, улучшается эксплуатация рукавного фильтра в части уборки пыли с трубной решетки.
Формула изобретения
Устройство для крепления тканевого рукава по авт. св. № 1212503, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы рукавов,
устройство снабжено прикрепленным к буртику козырьком, высота которого составляет 0,45-0,6 диаметра рукава, при этом отверстия со стороны установленного под решеткой патрубка вы--- 4
Устройство для крепления тканевого рукава | 1982 |
|
SU1212503A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-12-02—Подача