Устройство для крепления тканевого рукава Советский патент 1988 года по МПК B01D46/02 

Описание патента на изобретение SU1397065A2

Сл: ю

о

О5 СП

Похожие патенты SU1397065A2

название год авторы номер документа
Рукавный фильтр 1983
  • Казюта Валерий Иннокентьевич
  • Никитин Александр Иванович
  • Лузин Юрий Павлович
  • Нагорная Людмила Вячеславовна
  • Сахаров Владимир Павлович
SU1103886A1
Рукавный фильтр 1986
  • Пожидаев Анатолий Тимофеевич
  • Никитин Александр Иванович
  • Гураль Владимир Григорьевич
  • Голуб Эльвира Анатольевна
SU1398888A1
Фильтрующий рукав для рукавного фильтра 1985
  • Пожидаев Анатолий Тимофеевич
  • Граховский Борис Максимович
  • Лебедзь Александр Георгиевич
  • Земсков Владимир Степанович
  • Акимов Николай Александрович
  • Сорокин Валерий Федорович
  • Диптун Виктор Яковлевич
  • Платонов Владимир Алексеевич
  • Давыдова Нина Васильевна
SU1304853A1
Фильтр рукавный для очистки газов от пыли 1990
  • Эрет Франц Иосифович
  • Ходов Николай Владимирович
  • Митник Виктор Леонидович
SU1782636A1
Фильтр рукавный для очистки газов от пыли (ФРП-2) 1990
  • Эрет Франц Иосифович
  • Митник Виктор Леонидович
  • Огородничук Виктор Иванович
SU1832043A1
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР 2009
  • Конюхова Людмила Николаевна
RU2418617C1
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР 2008
  • Конюхов Евгений Юрьевич
  • Конюхова Елена Юрьевна
  • Конюхова Оксана Юрьевна
RU2379095C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ТКАНЕВЫХ ФИЛЬТРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Кохно Николай Прокофьевич
RU2027478C1
Устройство для крепления рукавного фильтра 1985
  • Казюта Валерий Иннокентьевич
  • Никитин Александр Иванович
  • Акимов Николай Александрович
  • Гануграва Михаил Александрович
  • Моцарь Николай Васильевич
  • Мищенко Петр Алексеевич
SU1380763A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННЫХ ПЛАСТИКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СТЕКЛОВОЛОКНИТА 2001
  • Сафин Р.Г.
  • Лашков В.А.
  • Воронин Е.К.
  • Окишев О.И.
  • Нелюбин А.А.
  • Маннапов И.Н.
  • Сафин Р.Р.
  • Зиатдинова Д.Ф.
RU2185961C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 397 065 A2

Реферат патента 1988 года Устройство для крепления тканевого рукава

Изобретение относится к очистке газов фильтрованием через тканевые и нетканые перегородки и может быть использовано в металлургии, про- мьшленности строительных материалов, цементной, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Его использование позволяет повысить срок службы фильтрующих рукавов. Устройство для крепления тканевого рукава снабжено прикрепленным к буртику пат,рубка рукавного фильтра козырьком. Высота этого козырька составляет 0,45-0,6 диаметра рукава, а отверстия на трубной решетке со стороны патрубка выполнены с отбортовкой, , при этом патрубок с козырьком установлен под решеткой. 1 ип. 3 (Л

Формула изобретения SU 1 397 065 A2

N)

1

Изобретение относится к очистке газов фильтрованием через тканевые и нетканые перегородки и может быть использовано в металлургии, промышленности строительных материаловj цементной, химической, пищевой и других«отраслях, в частности для обеспыливания сухих промь1пшеннык газов перед выбросом их в атмосферу и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. № 1212503.

Цель изобретения - повышение срока службы фильтрующих рукавов.

На чертеже изображено устройство для крепления тканевого руйава к решетке рукавных фильтров для обеспыливания газов.

Устройство содержит упругое кольцо 1, размещенное в нижнем конце тканевого рукава 2, закрепленного на решетке 3. Последняя выполнена с патрубком 4, имеющим буртик 5, при этом внутренний диаметр патрубка 4 составляет 1,04-1,06 диаметра рукава 2, диаметр которого равен диаметру отверстия в решетке 3, причем патрубок 4 расположен под решеткой 3 и снабже

1

35

козырьком 6, ориентированным в сторо- 30 вает многократное обтекание экранов,

турбулизацию потока перед ними, а также взаимодействие этих потоков, что приводит к смятию пылегазового потока, и под трубной решеткой создается область, близкая к области равных давлений, характеризующаяся равномерной раздачей газа по отверстиям (по рукавам), при которой линии тока струи располагаются параллельно оси отверстия (оси рукава).

Кинетическая энергия струи смятого потока невысока, что в значительной мере снижает ударное действие пылегазового потока на ткань фильтрующего рукава.

40

ну штуцера 7 для ввода газа в бункер 8. Высота козырька 6 составляет 0,45-0,6 диаметра рукава. Края отверстия в решетке 3 для предупреждения износа рукава 2 в месте контакта его с решеткой 3 выполнены с отбор- товкой. По высоте рукава 2 в определенной последовательности нашиты армирующие кольца 9.

Устройство работает следующим образом.

Запыленный газ через штуцер 7 поступает в бункер 8. Струя пылегазово- . го потока (факел), ударяясь об экраны, образованные тыльной стороной ко- 45 зырька 6 и патрубка 4, сминается, часть потока проскальзывает над патрубком и ударяется о впередистоящий экран, вновь сминается, а часть потока обтекает его. Разрушенньй факел 50 пылегазового потока направляется в зоны с меньшим сопротивлением, т.е. в тканевые рукава 2, в которых происходит разделение газовой и дисперсЛучших результатов по повьш1ению срока службы фильтроткани с учетом свойств и особенностей пьшегазовых потоков сталеплавильных и ферросплавных производств удается достичь, когда высота козырька составляет 0,45- 0,6 диаметра рукава (3р). Увеличение этого значения более 0,6 dp не приЛучших результатов по повьш1ению срока службы фильтроткани с учетом свойств и особенностей пьшегазовых потоков сталеплавильных и ферросплавных производств удается достичь, когда высота козырька составляет 0,45- 0,6 диаметра рукава (3р). Увеличение этого значения более 0,6 dp не приной фаз. Обеспыленньй газ выходит на-55водит к существенному повышенкю сроружу тканевого рукава 2 и удаляется.ка службы фильтрующих рукавов, однако

Во время регенерации тканевые ру-при этом увеличивается опасность закава 2 сминаются, слой пыли, осевшей .растания трубной решетки пылью на вына ткани, растрескивается и частич-соту патрубка из-за образования мерт

397065 2

но осыпается. Отделившаяся от ткани пьшь оседает в бункер 8. В рукав 2 входит смятый пылегазовый поток с пониженной кинетической энергией, что с одной стороны снимает ударное действие его на ткань, а с другой - газовый поток входит в рукав под более острым углом (к оси рукава), т.е.

IQ проскальзьшает, что снижает ударное действие газового потока на ткань, а также снижает интенсивность воздействия газовой струи из-за снижения осевой скорости газа в рукаве.

5 Тканевьй рукав 2, вставленный в паз, образованный решеткой 3 и патрубком 4, плотно удерживается там с помощью упругого кольца 1 как во время фильтрации, так и при регене20 рации. При установке тканевого рукава 2 кольцо 1 сжимается в виде буквы V и устанавливается в паз, образован- ньй буртиком 5, решеткой 3 и патрубком 4, После этого кольцо разжимает25 ся и принимает форму круга, плотно

заклинивая рукав 2 в пазе, обеспечивая герметизацию соединения независимо от натяжения рукава.

Предлагаемое устройство обеспечиЛучших результатов по повьш1ению срока службы фильтроткани с учетом свойств и особенностей пьшегазовых потоков сталеплавильных и ферросплавных производств удается достичь, когда высота козырька составляет 0,45- 0,6 диаметра рукава (3р). Увеличение этого значения более 0,6 dp не приводит к существенному повышенкю сровых зон у их основания со стороны козырька.

Уменьшение высоты козырька менее 0,45 dp приводит к снижению эффекта смятия потока из-за уменьшения тур- булизации потока перед экраном.

При обычных способах крепления низа фильтрующих рукавов максимальный износ фильтровальной ткани наблюдается на высоте до 2,0 м, причем этот износ односторонний и обнаруживается в месте удара пьшегазового потока о ткань рукава.

Использование предлагаемого устройства позволяет снизить интенсивность воздействия струи пылегазово- го потока на ткань, тем самым увеличить срок службы фильтровального рукава.

Размещение патрубков под трубной плитой резко сокращает применение ручного труда для очистки от пыли рукавного помещения при ремонтах и

замене фильтрующих рукавов. Для уда-- 25 полнены с отбортовкой.

Nj.-i-

2 ч

- м

ления осевшей в рукавном помещении пыли и просыпи ее достаточно сгрести пыль с трубной плиты, после чего

она проваливается в бункер.

Преимуществом предлагаемого устройства является повьшгение в 2 раза срока службы рукавов в результате уменьшения абразивного износа ткани

на входе в фильтрующий рукав и повышения скорости фильтрации. Кроме того, улучшается эксплуатация рукавного фильтра в части уборки пыли с трубной решетки.

Формула изобретения

Устройство для крепления тканевого рукава по авт. св. № 1212503, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы рукавов,

устройство снабжено прикрепленным к буртику козырьком, высота которого составляет 0,45-0,6 диаметра рукава, при этом отверстия со стороны установленного под решеткой патрубка вы--- 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1397065A2

Устройство для крепления тканевого рукава 1982
  • Казюта Валерий Иннокентьевич
  • Никитин Александр Иванович
  • Моцарь Николай Васильевич
  • Мищенко Петр Алексеевич
  • Осипов Владимир Борисович
  • Акимов Николай Александрович
SU1212503A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 397 065 A2

Авторы

Казюта Валерий Иннокентьевич

Довбня Евгений Николаевич

Мищенко Петр Алексеевич

Моцарь Николай Васильевич

Акимов Николай Александрович

Даты

1988-05-23Публикация

1986-12-02Подача