Рукавный фильтр Советский патент 1988 года по МПК B01D46/02 

со

со

00 ас оо 00

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть использовано в различных отраслях промьпапен- ности для улавливания твердых примесей из газов

Целью изобретения является снижение усилий на .натяжение фштьтруюпщх рукавов и увеличение срока их службы .

На фиг,1 изображен рукавный фильт разрез; на фиг„2 - узел I на фиг,1, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2,

Фильтр состоит из корпуса 1,буйке- ра 2 для сбора пьти с газовпускным патрубком 3, патрубком 4 для отсоса воздуха при регенерации рукавов методом обратной продувки и.патрубком 5 для вывода пылн„ Патрубки 3 и, 4 оборудованы дроссельными клапанами 6 и 7,

Внутри корпуса 1 находится рукавная решетка 8 с закрепленными на ней фильтрующими рукавами 9 с открытыми нижними концами, В верхней части филтра имеется .рукавная решетка 10,, на которой смонтщ)ованы свободно враща- юпщеся роликовые опоры 11 для верхних концов рукавов. Для сброса в атмосферу очшденньк газов на крьшю филтра имеется аэрационный фонарь 12, Внутрь рукавов 9 пропущенных через отверстия, образуе: «ые частью поверхности роликовых опор 115вставлены жесткие кольца 13j верхние концы рукавов герметично стянуты в узлы 14 перегнуты на 180° по часовой стрелке вокруг этих колецд и в образованные полости помещены элементы 15 натяжения,которые подстраховываются гибким тросом 16,, закрепленным за решетку 10,

Фильтр работает следуюгцим образом

Запьшенньй газ поступает через га зовпускной патрубок 3 с открытым дроссельным клапаном 6 в бункер 2 и далее внутрь фильтрующих рукавов 9, где пыль задерживается на внутренней поверхности фильтровальной ткани, а очищенный газ из межрукавного пространства удаляется в атмосферу через аэрахщонньй фонарь 12, Во время цикла фильтрации дроссельный клапан 7 патрубка 4 закрыт,

В процессе эксплуатации фильтра фильтровальная ткань рукавов вытягивается как за счет растяжения от потока фильтрующих газов, так и под

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

действием силы, создаваемой массой рукавов с осевшей на них пылью,Удлинение рукавов автоматически компенсируется за счет элементов 15 натяжения, опускаюсшхся вместе с фильтровальной тканью внутрь верхних кон-- цов рукавов, так как масса натяжных грузов выбирается такой, чтобы создавались усилия больще усилий, создаваемых массой всего рукава вместе с осевшей на нем пылью. При этом обеспечивается постоянное натяжение рукавов с заданными усилиями.

Между фильтротканью натягиваемого- рукава и опорными элементами верхнего конца рукава постоянно действуют следующие виды трения: между основной частью ткани рукава и свободно вращающимися роликовыми опорами - трение качения (натяжные усилия этой части рукана действуют вертикально вверх, а ролики вращаются по часовой стрелке), между жесткими кольцами и перегнутой через него фильтротканью конца рукава - трение скольжения.

Свободный ход натяжных грузов ничем не ограничен, благодаря чему обеспечивается . постоянное заданное на-, тяжение фильтровальной ткани в течение всей работы фильтра без перетяжки рукавов.

По мере увеличения толщины слоя пьши на внутренней поверхности рукавов увеличивается гидравлическое сопротивление фильтра, ухудшают9я фильтрующие свойства ткани рукавов. Для восстановления этих свойств производится регенерация фильтровальной ткани. При регенерации методом обратной продувки закрывается дрос- сельньй клапан 6 газовпускного патрубка 3 и открывается дроссельный клапан 7 патрубка 4, соединенного с всасывающим трубопроводом (не показан) , В бункере 2 создается разрежение, благодаря чему- воздз или очищенный газ проходит в обратном направлении из межрукавного пространства через фильтровальную ткань в бункер 2 и далее в патрубок 4, При этом слой пыли на внутренней поверхности фильтрующих рукавов разрушается, а пьшь падает в бункер 2, из которого периодически (или непрерывно) удаляется через патрубок 5, Цикл регенерации длится около 30 с, после чего закрывается дроссельный клапан

7 патрубка 4 при закрытом дроссельном клапане 6. Затем при автоматическом управлении дроссельными клапанами 6 и 7 возобновляется цикл фильтрации.

Верхний конец рукава с вложенным в образованную полость натяжным грузом опирается не на неподвижную тор- роидальную обойму, а на свободно вращающиеся ролики, закрепленные на верхней решетке так, что они составляют часть окружности. Конфигурация опорных роликов получена как тело вращения части окружности диаметром, меньшим диаметра контура отверстия, составленного из этих роликов, на 0,9-1,1 диаметра сечения жесткого кольца вокруг оси, расположенной с обратной стороны дуги окружности,параллельной хорде, отсекающей требуемую часть окружности. Это необходимо для того, чтобы трение скольжения между фильтротканью, неподвижной торроидальной поверхностью обоймы и внутренним жестким кольцом заменялось трением качения между фильтротканью, свободно вращающимися роликами и жестким кольцом.

Так как коэффициент трения при качении всегда значительно меньше, чем при скольжении, то для постоянного натяжения рукава требуются меньшие усилия. Это сократит возможные перенапряжения натягиваемой фильтро- ткани и увеличит срок службы фильтру югцих. рукавов.

Кроме того, с целью снижения усилий на натяжение фильтрующих рукавов диаметр контура окружности, составленный из свободно вращающихся опорных роликов, меньше наружного диаметра жесткого кольца на 0,9-1,1 диаметра его поперечного сечения.

При диаметре контура отверстия, составленного из вращающихся роликов менее 0,9 диаметра жесткого кольЦа увеличивается угол о свата жесткого кольца фильтротканью, что приводит к увеличению натяжных усилий. А при диаметре контура отверстия, составленого из вращающихся роликов, более 1,1 диаметра жесткого кольца возможны случаи проскакивания и падения рукава вместе с кольцом за счет некоторого эллипсообразного изменения формы кольца из-за неравномерности натяжений рукава.

0

5

0

В качестве натяжных грузов может быть использован любой мелкокусковой тяжелый материал, который засыпают в образованную полость верхней части рукава, что позволяет использовать дешевый подручный материал (например, ферросплавный шлак). Для обеспечения надежной работы фильтра в случае отрыва рукава натяжные грузы под- страховьгоаются от падения страховочными тросиками, прикрепленными непосредственно к стянутому в узел верхнему концу рукава и к рукавной решетке.

Преимуществами предлагаемого рукавного фильтра являются сокращение усилий для постоянного натяжейия фильтровальной ткани, увеличение срока службы фильтровальной ткани на 4-6 мес за счет сокращения напряжения ткани от уменьшенных натяжных усипий.

Формула изобретения

25

1.Рукавный фильтр для очистки газа, включающий корпус с закрепленными на решетке фильтрующими рукавами, верхние концы которых пропущены

между обоймой и жестким кольцом и 30 стянуты в узел, свободно опущенный внутрь рукава, а элемент натяжения размещен в полости над узлом, от - л и. ч а ю -щ и и с я feM, что, с целью снижения усилий на натяжение ру- 2g кавов и повьшгения срока их службы, обойма выполнена из свободно вращающихся роликов, закрепленных на решетке, при этом диаметр наружной поверхности роликов в местах контакта 40 с рукавом меньше наружного диаметра жесткого кольца.

2.Фильтр поп,1, отличающийся тем, что диаметр наружной поверхности роликов составляет 0,9 г

45 наружного диаметра жесткого кольца.

3.Фильтр по пп,1 и 2, отличающий ся тем, что, с целью обеспечения надежности его работы, фильтр снабжен прикрепленными к узлам рукава и решетке страховочными тросиками.

4.Фильтр по пп,1-3, о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что элемент натя-. жения выполнен в виде мелкокускового

материала.

Изобретение относится к очистке газа фильтрацией и может быть использовано в металлургии, промьшшенности строительных материалов, цемен тной, химической, пищевой промьшшен- ности и др. областях. Его использование позволит снизить усилия на на- тяжение рукавов и повысить срок их службы и надежность в работе. Верхние концы рукавов рукавного фильтра проп1,тдены ме5зду выполненной в виде свободно вращающихся роликов обоймой и жестким кольцом и стянуты в узел, свободно опущенный внутрь рукава, а элемент натяжения выполнен в виде мелкокускового материала и размещен в полости над узлом. Ролики закреплены на решетке, а диаметр наружной поверхности роликов в местах контакта с рукавом меньше наружного дигмет- ра жесткого кольца на 0,9-1,1, Кроме того, фильтр снабжен прикрепленными к узлам рукава и решетке страховочными тросиками. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. а S (Л

%.f

13 ff

Фиг. 3