сл
со со
to to
0if2.1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для калибровки труб расширением, и может быть использовано в машиностроении.
Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления и металлоемкости.
На фиг. 1 изображен экспандер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - фиксатор, общий вид; на фиг. 4
хронно раздвигает все расширительные сег менты 10 головки вместе с пальцами 9, упругим диском 8 и пружинными кольцами 11.
После расширения трубы прекращают воздействие на рычаг 5 и рукоятку 1 и пружины 11 с упругим диском 8 приводят расширительные сегменты 10 в исходное положение.
Замену головки 6 под другой диаметр
то же, вид сверху; на фиг. 5 - гайка, вид JQ трубы производят в следующем порядке:
снизу; на фиг. 6 - расширительная головка в рабочем положении, общий вид; на фиг. 7 - то же, вид сверху.
Экспандер содержит рукоятку 1, закрепленную жестко на основании 2, фиксатор 3, конический щток 4, шарнирно связанный с 5 основанием рычаг 5, расширительную головку б и гайку 7. Фиксатор 3 имеет упругий диск 8, на котором по его периметру закреплены пальцы 9. Выступающие концы пальцев входят в отверстия расширительных сегментов 10 головки 6, стянутых кольцевой пружиной 11, которая входит в канавки квадратной или промежуточной формы, выполненные на сегментах 10.
Концы пальцев, выступающие из сегментов 10, вводятся в радиальные направляю- 25 и-1ие пазы гайки 7 с возможностью перемещения в них. Фиксатор 3 вместе с головкой 6 закреплены в основании 2 с помощью гайки 7.
Экспандер работает следующим образом..
20
отвинчивают гайку 7, вынимают фиксатор 3 с расщирительной головкой 6 и разъединяют их. Затем фиксатор 3 соединяют с необходимой головкой, вставляют их в гайку 7 и закрепляют на основании 2.
Изобретение позволяет снизить трудоемкость изготовления и металлоемкость.
Формула изобретения
Экспандер, содержащий основание с рукояткой, установленный в основании с возможностью осевого перемещения конический шток, привод перемещения штока, смонтированную в основании с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью штока и выполненную в виде сегментов расширительную головку и фиксатор положения сегментов, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и металлоемкости, фиксатор положения сегментов выполнен в виде размешенного между
Расширительную головку 6, образован- 30 основанием и торцами сегментов упругого
ную сегментами 10 с помощью пальцев 9 и фиксатора 3, вставляют в отверстие гайки 7, следя за тем, чтобы выступающие из головки концы пальцев 9 расположились в радиальных направляющих пазах гайки.
Затем расширительную головку закрепляют гайкой 7 на основании 2 экспандера.
Вставив конец головки 6 в отверстие трубы, одновременно воздействуют на рукоятку 1 и рычаг 5. Последний нажимает на конический шток 4, который, перемещаясь, син35
40
диска, например, из резины с центральнь м отверстием для штока и с равномерно по его периметру закрепленными перпендикулярно поверхности диска пальцами, количество которых соответствует количеству сегментов, при этом в каждом сегменте выполнено сквозное отверстие, в основании выполнены радиальные направляющие пазы, количество которых соответствует количеству пальцев, а пальцы упругого диска установлены в отверстиях сегментов и пазах основания.
хронно раздвигает все расширительные сег менты 10 головки вместе с пальцами 9, упругим диском 8 и пружинными кольцами 11.
После расширения трубы прекращают воздействие на рычаг 5 и рукоятку 1 и пружины 11 с упругим диском 8 приводят расширительные сегменты 10 в исходное положение.
Замену головки 6 под другой диаметр
трубы производят в следующем порядке:
отвинчивают гайку 7, вынимают фиксатор 3 с расщирительной головкой 6 и разъединяют их. Затем фиксатор 3 соединяют с необходимой головкой, вставляют их в гайку 7 и закрепляют на основании 2.
Изобретение позволяет снизить трудоемкость изготовления и металлоемкость.
Формула изобретения
Экспандер, содержащий основание с рукояткой, установленный в основании с возможностью осевого перемещения конический шток, привод перемещения штока, смонтированную в основании с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью штока и выполненную в виде сегментов расширительную головку и фиксатор положения сегментов, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и металлоемкости, фиксатор положения сегментов выполнен в виде размешенного между
основанием и торцами сегментов упругого
диска, например, из резины с центральнь м отверстием для штока и с равномерно по его периметру закрепленными перпендикулярно поверхности диска пальцами, количество которых соответствует количеству сегментов, при этом в каждом сегменте выполнено сквозное отверстие, в основании выполнены радиальные направляющие пазы, количество которых соответствует количеству пальцев, а пальцы упругого диска установлены в отверстиях сегментов и пазах основания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сердечник для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1303419A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА | 1993 |
|
RU2051012C1 |
Резцовая головка | 1989 |
|
SU1808482A1 |
ТРУБНЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ | 2006 |
|
RU2324044C1 |
Устройство для пробивки отверстий в полых цилиндрических изделиях | 1988 |
|
SU1581426A1 |
Способ калибрования сварных двухшовных труб на гидромеханических экспандерах | 1989 |
|
SU1731369A1 |
МАНИПУЛЯТОР | 1999 |
|
RU2167100C1 |
ТРУБНЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ | 2006 |
|
RU2330153C1 |
ЭЛЕКТРОФОРМА ДЛЯ ПРАВКИ ГОЛОВНЫХ УБОРОВ | 1979 |
|
SU824965A1 |
Револьверная головка сверлильно-фрезерно-расточного станка | 1984 |
|
SU1168342A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для калибровки труб расширением, и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления и металлоемкости. Экспандер содержит расширительную головку 6, состояшую из сегментов (С), внутри которой расположен конический шток 4. С расположены в гайке 7, а между основанием 2 и торцами С установлен фиксатор в виде упругого диска 8 с закрепленными на нем пальцами 9, входящими в отверстия С. Головку 6 устанавливают в отверстие раздаваемой трубы, воздействуют на рукоятку 1 и рычаг 5, который нажимает на шток 4, раздвигающий С в радиальном направлении совместно с пальцами 9 и упругим диском 8. 7 ил.
Фиг. 2
Фиг.З
фиг. 5
В
0ifS.
Ю ;;
Фиг. 6
Ю
Фиг. 7
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ КОНЦОВ | 0 |
|
SU319368A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-04-23—Подача