I4J
Изобретение относится к литейному производству и является усовершенст- вованием устройства по авт. ев, № 784971.
Цель изобретения - интенсификация процесса регенерации и снижение себестоимости регенерата.
На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид,
Устройство содержит бункер 1 с питателем 2, имеющим шнек 3 для подачи смеси, рабочую камеру 4, вьшолненную в виде цилиндра с отверстием в донной части, д привод. Ротор 5 вьтолнен в виде цилиндра с днищем, на верхней кромке ротора укреплен внутренний бурт 6 из износостойкого материала и расположен на валу 7 соосно с разгрузочным отверстием питателя и рабочфй камеры и приводом. Вращение ротора 5 с заданной скоростью обеспечивается приводом через шкив 8. Верхняя кромка ротора 5 расположена вьппе донной части рабочей камеры. Между ниж- ней кромкой ротора 5 и донной частью рабочей камеры 4 имеется кольцевой зазор, сообщающий рабочую камеру 4 с камерой 9 аэрации, боковые стенки которой имеют щелевые отверстия 10, а донная часть - наклон к выходному люку 11 ,
Подшипники вала размещены внутри колонны 12 и защищены от абразивного износа В верхней части рабочей камеры выполнены патрубки 13, соединяющие ее с вытяжной вентиляцией. Вокруг ротора 5 между днищем и нижней частью боковой поверхности рабочей камеры 4 установлены нагревательные элемен- ты 14, .
Отработанная смесь из бункера 1 через питатель 2 попадает во вращающийся ротор 5 и под действием центробежной силы заполняет пространство
15, прилегающее к вертикальной стенке ротора, образуя тем самым постоянный слой, предохраняющий цилиндрическую стенку ротора от абразивного износа. Вся последующая смесь также под действием центробежной силы, подвергаясь безударному взаимному трению, перемещается в вертикальном направлении до верхней кромки ротора, приобретает заданную скорость и выбрасывается равномерным факелом, ориентированным в горизонтальной плос- кости,
В -начальный период работы устройства частицы смеси осаждаются в зоне днища и сопряженной с ним боковой стенки рабочей камеры, обрузя кольцевой откос из регенерируемой смеси, служащей экраном, поверхность которого постоянно обновляется за счет перемещения по нему отраженных предыдущих порций смеси.
Экспериментальные исследования показали, что предварительная подсущка смеси интенсифицирует процесс регенерации в два раза, при этом наиболее экономичным является совмещение процессов сушки и регенерации смеси непосредственно в регенераторе путем нагрева рабочей поверхности кольцевого откоса.
Формула изобретения
Устройство для регенерации отработанных формовочньгх и стержневых смесей по авт. ев, N 784971, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса регенерации и снижения себестоимости регенерата, оно снабжено нагревательными элемен- тами, установленными вокруг ротора между днищем и нижней частью боковой поверхности рабочей камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регенерации отработанных формовочной и стержневой смесей | 1982 |
|
SU1034829A1 |
Устройство для регенерации обработанных формовочных и стержневых смесей | 1978 |
|
SU784971A1 |
Устройство для механической регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей | 1986 |
|
SU1379069A1 |
Устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей | 1985 |
|
SU1308422A1 |
Устройство для сухой регенерации песка из отработанных формовочных и стержневых смесей | 1984 |
|
SU1768347A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ | 1991 |
|
RU2022679C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2026124C1 |
Устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей | 1990 |
|
SU1773549A2 |
Устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей | 1991 |
|
SU1836175A3 |
Вибрационная установка для регенерации формовочной смеси | 1983 |
|
SU1122398A1 |
Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - интенсификация процесса регенерации и снижение себестоимости получаемого продукта. Устройство состоит из бункера с питателем, имеющим шнек для подачи смеси, рабочей камеры, вьшол- ненной в виде цилиндра с отверстием в донной части, и привода. Ротор вы- . полнен в виде цилиндра с днищем, на верхней кромке ротора укреплен внутренний бурт из износостойкого материала и расположен на валу соосно с разгрузочным отверстием питателя и рабочей камеры и приводом. Вращение ротора с заданной скоростью обеспечивается приводом через шкив. Верхняя кромка ротора расположена вьш1е донной части рабочей камеры. Между нижней кромкой ротора и донной частью рабочей камеры имеется кольцевой зазор, сообщающий рабочую камеру с камерой аэрации, боковые стенки которой имеют щелевые отверстия, а донная часть - наклон к выходному люку. Подшипники вала размещены внутри колонны и защищены .от абразивного износа. В верхней части рабочей камеры выполнены патрубки, соединяющие ее с вытяжной вентиляцией. Вокруг ротора между днищем и сопряженной с ней боковой стенкой рабочей камеры размещены нагревательные элементы. Такое выполнение рабочей камеры интенсифицирует процесс регенерации и обеспечивает снижение стоимости регенерата. 1 ил. о (Л 00 ;о 4 00
Устройство для регенерации обработанных формовочных и стержневых смесей | 1978 |
|
SU784971A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-11-03—Подача