Устройство для регенерации обработанных формовочных и стержневых смесей Советский патент 1980 года по МПК B22C5/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ.РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ

I

Изобретение относится к литейно производству и предназначено для регенер.ации отработанных формовочных и стержневых смесей.

Известна ударно-готражательная установка для регенерации, в которой комья смеси попадают на ротор и отбрасываются лопатками на ударно-отражательные плиты, изготовленные из износостойкой стали. В результате соударения частиц с плитами и между собой происходит их очистка от примесей 11 ..

Недостатками установки являются повышенная энергоемкость и повьииенный износ лопаток ротора и отражательных экранов, что вызывает изменение зерновой основы смеси и рнижение надежности установки в работе.

Известна также ударно-отрахсатгельная установка для сухой регенерации, в которой порции отработанной смеси лопатками импеллера с горизонтальной осью вращения отбрасываютсй на экран, представляющий собой чашу, (заполненную формовочной смесь и расположенную низке импеллера 12, .

В этой установке экраном служит сама регенерируемая смесь, что в значительной степени способствует

сохранению зерновой основы смеси. Од«нако эта установка имеет существенные недостатки:

недостаточная стойкость лопаток

5 импеллера абразивному износу;

несбалансиро-ванная система нагружения ротора, приводящая к вибрации вала и ротора и снижению э;ксплуатационной надежности установки тем ,

0 в большей степени, чем больше подача отработанной смеси;

низкая производительность и выоокая энергоемкость.

Известно устройство для регенераiS ции отработанных формовочных и стержневых смесей, включающее бункер с питателем, рабочую камеру, выполненную в виде цилиндра с отверстием в донной части, образующим кольцевой

20 зазор с ротором. Ротор размещен на валу соосно с разгрузочным отверстием питателей и рабочей камеры и приводом. Ротор выполнен в виде барабана с выходными отверстиями, расположенными равномерно по его боковой поверхности З .

Частицы регенерируемой смеси разгоняются во вращающемся роторе и выбрасываются через отверстия ротора

30 на кольцевой откос, образованный регенерируемой смесью. В результате многократного соударения частиц между собой и с частицами, отраженными от откоса, обеспечивается очистка смеси от глинистых составляющих. Это устройство обеспечивает высокоэффективную очистку смесиfот Д до 4,5% снижения-глинистой срставляющей эа цикл), низкую энергоемкость проце са регенерации- 3,2-5,5 квтЧ/т рёге нёрата. Однако, известное устройство требует строгой балансировки расхода смеси в питателе, с расходом смеси, выбрасываемой из ротора, так как избыток смеси, поступающей из питателя вызывает попайание ее в зазор между воронкой ротора и питателем, вызывающее износ последних. Работа с незаполненным ротором(при недостатке сме си, поступающей из питателя) вызывает повышенный износ внутренних поверхностей ротора. Кроме того, возщжнр заклинивание части отверстий ротора из-за попадания комьев смеси и остатков стержней влажной смеси, слеживания ее во время длитель ных простоев установки. Указанные факторы снижают надежность устройства в работе. Цель изобретения достигается за счет того, что ротор выполнен в виде цилиндра с днищем, а на верхней кромке его укреплен внутренний бурт из износостойкого материала. Верхняя кромка ротора может быть расположена выше донной части рабочей камеры. На чёртехсе изображено у стройство для.регенерации отработанных стержневых и формовочных смесей. Устройство состоит из бункера 1 с питателем 2, имеквдим шнек 3 для ггодачй сме си, рабочей камеры 4, выполненной в виде цилиндра с отверстием в .цонной части и привода. Ротор 5 выполне в виде цилиндра с днищем; на верхней йрОМкеротора укреплен внутренний бурт 6 из износостойкого материал а, и расположен на валу 7 соосно с разгрузочным отверстием питателя и рабочей кдмеры/ и приводом. Вращение-ротора 5 с заданной скоростью обеспечивается -приводом через шкив 8.Верхняя кромка ротора 5 располрЩн в1Дйе; донной части раб6чёй 1са-меры 4. Между нижней кромкой ротъра 5 и донной частью рабочей камеры 4 имеется кольцевой зазор, сЬобщакмдай -рабочую камеру 4 -с камерой аэрации 9,брковые стенки которой имеют щелевые отверстия 10, а донная часть наклон к выходному люку 11. Подшипни ;ки вала размещены внутри колонны 12 и затдащены от абразивного износа. В верхней ча1сти рабочей камеры выпоЛ нены патрубки 13, соединяющие1 ее с вытяжной вентиляцией. Устройство работает следунлчим образом. Сухая просеянная отработанная смесь из бункера 1 через питатель 2 попадает во вращающийся ротор 5 и под действием центробежной силы заполняет пространство 14, прилегающее к вертикальной стенке ротора, образуя тем самым постоянный слой, предохраняющий .цилиндрическую стенку ротора От абразивного износа.. Вея последующая смесь также под действием центробежной силы, подвергаясь безударному взаимному трению, перемещается в вертикальном направлении до верхней кром и ротора, приобретает заданную скорость и выбрасывается равномерным фа келом, ориентированным в горизонтальной плоскости. В начальный период работы устройства частицы смеси осаждаются на донной части рабочей . камеры, образуя на ней кольцевой откос из регенерируемой смеси, служащий экраном, поверхность которого постоянно обновляется за счет перемещения по нему отрахсенных предыдущих порций смеси. Выполнение ротора в виде цилиндра с дйищем, имеющем внутренний бурт из износостойкого материала, обеспечивает повышение надежности устройства в целом за счет того, что рабочие его элементы не подвергаются интенсивному износу при соударении с частицами песка, а главное - обеспечивается автоматическое сбалансирование количества входящей и выходящей из ротора смеси. Попадание комьев смеси и порций влажной смеси не приводит к выходу ротора и устройства в целом из строя. Формула изобретения 1.Устройство для регенераций отработанных формовочных и стержневых смесей, содержащее бункер с питателем, расположенным внутри и соосно с цилиндрической рабочей камерой с отверстием в донной части, ротор/ размещённый на валу соосно с разгр узочныМ отверстием питателя, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, liOTOp выполнен в виде цилинie a с днищем, а на верхней кроко е его укреплён внутренний бурт из износостойкого материала. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что верхняя, кромка ротора расположена выше донной 1 бочей камеры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. НИИМАШ С-1У. Регенерация отработайньхх формовочных песков. 1968, с. 17. . Патент Англии 1195227, Kji. В 22 С 5/00, опублик. 1970. 3.Отчёт ВНИ7Ицентр, Б 539660, 1976, (прототип).

CL

/ j

/J

JD 1