Устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей Советский патент 1987 года по МПК B22C5/00 

Описание патента на изобретение SU1308422A1

ки, из бункера 1 питателем 2 подается во внутренний ротор 4, распределяется по его поверхности и под действием центробежных сил перетекает во внутреннюю полость ротора 5, верхняя кромка которого выполнена выше верхней кромки ротора 4. Привод ротора 5 позволяет придать ему враИзобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для регенерации отработанных смесей.

Цель изобретения - повышение качества регенерированных песков за счет снижения содержания в них трудноотделимых органических и неорганических примесей.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство содержит бункер 1 с питателем 2, расположенным соосно с цилиндрическим корпусом 3. Питатель 2 выполнен с отверстием в донной части. Соосно с разгрузочным отверстием питателя 2 установлены два ротора

4и 5 один внутри другого, причем высота вертикальной стенки наружного ротора 5 выше высоты вертикальной стенки ротора 4. Каждьш из роторов 4 и 5 имеет привод, обеспечиващий его вращение в противоположных направлениях-. Конструкция подшипникового узла 6 обеспечивает защиту подшипников от абразивного износа. Подвижность .сухой смеси при разгоне роторов 4 и

5позволяет сбалансировать их в рабочем положении. Нижняя часть корпуса 3 выполнена с уклоном к выходному люку 7, а верхняя часть снабжена патрубками 8 для вытяжной вентиляции

Устройство работает следующим образом.

Сухая просеянная отработанная смесь из бункера 1 через питатель 2 попадает во вращающийся ротор 4 и под действием центробежной силы заполняет пространство внутри ротора 4, прилегающее к вертикальной стенке ротора 4, образуя тем самым постоянный слой, предохраняющий цилиндричесщение, противоположное направлению вращения ротора 4. Пересекающиеся потоки песка и смеси позволяют интенсифицировать процесс оттирки и повысить качество регенерированного песка, который является полноценным заменителем свежего в песчано-бентонито- вых формовочных смесях. 1 ил., 1 табл.

кую стенку ротора 4 от абразивного износа. Вся следующа я смесь также под действием центробежной силы, подвергаясь безударному взаимному трению, перемещается в вертикальном направлении по верхней кромке ротора 4, приобретает заданную скорость и выбрасывается равномерным факелом, ориентированным в горизонтальной плоскости, в пространство вращающегося в противоположном направлении ротора 5.

Под действием центробежной силы смесь заполняет пространство внутри ротора 5, образуя откос, верхний слой которого стремится к верхней кромке ротора 5. Таким образом, образуется два встречных потока: один поток направлен из ротора 4, а другой, созданный смесью в пространстве ротора 5, направлен к верхней кромке ротора 5.

Это создает дополнительную зону

активной оттирки смеси с увеличенной скоростью взаимного соударения зерен за счет суммирования линейных скоростей зерен, разгоняемых роторами, а также вызывает увеличение количества контактов при соударении

зерен смеси.

В таблице приведены данные сравнительных испытаний известного и предлагаемого устройств.

Как видно из таблицы, использование устройства позволяет уменьшить число циклов регенерации, при этом получить регенерируемую смесь с со- ержанием глинистой составляющей менее 3%. Регенерат является полным заменителем свежего песка при приготовлении песчано-бентонитовых смесей.

Формула изобретения

Устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей, содержащее цилиндрический, кор- пус с загрузочным и разгрузочным узлами, бункер с питателем и ротор, выполненный в виде цилиндрической камеры с приводом, отличаюше- е с я тем, что, с целью повьпчбния качества регенерированных песков за

Среднее остаточное содержание глинистых составляющих (при исходном содержании 7,1%), . мас.%

Среднее остаточное количество потерь при прокаливании (при исходном количестве 1,42%) мае. %

Суммарное содержание примесей (при исходном содержании 8,52% мас,%

Относительное изменение содержания примесей, %

Составитель О. Белков Редактор П. Гереши Техред В.Кадар Корректор М. Шароши

Заказ 1663/11 Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

счет снижения содержания в них трудноотделимых органических и неорганических примесей, оно снабжено дополнительным ротором большего диаметра, установленным коаксиально основному и имеющим привод с возможностью вращения в направлении, противоположном вращению основного ротора, причем верхняя кромка дополнительного ротора расположена вьше верхней кромки основного ротора.

3,7 2,32,6

1,06 0,580,36

4,76 2,882,96

66,265,2

Похожие патенты SU1308422A1

название год авторы номер документа
Устройство для регенерации отработанных формовочной и стержневой смесей 1982
  • Субботин Николай Алексеевич
  • Лысенко Виктор Михайлович
  • Кракало Александр Владимирович
SU1034829A1
Способ регенерации отработанных песчано-бентонитовых формовочных и песчано-смоляных стержневых смесей 1987
  • Шпектор Анатолий Александрович
  • Скорняков Владимир Николаевич
  • Кнорре Игорь Николаевич
  • Плоткин Сергей Владимирович
  • Табак Юрий Борисович
  • Торовин Александр Викторович
  • Абросимов Вячеслав Петрович
  • Заякин Сергей Николаевич
  • Миронов Юрий Фадеевич
  • Хальфин Фанис Бариевич
SU1433632A1
Устройство для регенерации обработанных формовочных и стержневых смесей 1978
  • Субботин Николай Алексеевич
  • Жабо Эраст Дмитриевич
SU784971A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ 1987
  • Справцев Л.Н.
  • Перцовский В.Н.
  • Волосников С.А.
  • Максютов М.К.
RU1496102C
Способ виброрегенерации формовочных песков 1988
  • Богданов Лев Константинович
SU1562058A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ 1991
  • Субботин Николай Алексеевич[Ua]
  • Субботин Дмитрий Николаевич[Ua]
RU2022679C1
Устройство для сухой регенерации песка из отработанных формовочных и стержневых смесей 1984
  • Дьяконов Николай Григорьевич
SU1768347A1
Способ регенерации литейных песчано-глинистых формовочных смесей и устройство для его реализации 1979
  • Франц Хофманн
  • Франц Затмер
SU1055322A3
Способ гидрорегенерации песков из отработанных смесей литейных цехов 1984
  • Розов Владимир Васильевич
  • Смирнова Наталья Олеговна
  • Ермаченков Анатолий Петрович
  • Литвинов Валерий Вячеславович
SU1256847A1
Устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей 1990
  • Субботин Николай Алексеевич
  • Субботин Дмитрий Николаевич
  • Нефедов Борис Викторович
  • Линник Юрий Иванович
  • Пряхин Алик Иванович
SU1773549A2

Реферат патента 1987 года Устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей. Цель изобретения - повышение качества регенерированных песков за счет снижения содержания в них трудноотделимых органических и неорганических примесей. Отработанная смесь прошедшая операции грохочения, дробления, магнитной сепарации и подсуш(Л 00 4: ND ND

Формула изобретения SU 1 308 422 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1308422A1

Устройство для регенерации отработанных формовочной и стержневой смесей 1982
  • Субботин Николай Алексеевич
  • Лысенко Виктор Михайлович
  • Кракало Александр Владимирович
SU1034829A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1
Устройство для регенерации обработанных формовочных и стержневых смесей 1978
  • Субботин Николай Алексеевич
  • Жабо Эраст Дмитриевич
SU784971A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 308 422 A1

Авторы

Быченко Александр Иванович

Витушкин Владимир Иванович

Лебедева Лидия Константиновна

Даты

1987-05-07Публикация

1985-12-04Подача