Устройство для закрепления деталей Советский патент 1988 года по МПК B23Q3/06 

Описание патента на изобретение SU1397240A1

-0

со г

tsD

4;

1

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках.

Целью изобретения янишется упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство во время зажима обрабатываемых деталей, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении, общий вид.

ханизм б фиксации детали 9 перемещается по опоре 5 вверх до касания его сферической поверхности с нижней плоскостью 7 зажимного элемента 3, в результате чего зазор между зажимным элементом 3 и механизмом 6 фиксации детали 9 выбирается. После этого рабочая жидкость переключается на слив, пружина гидропривода 4 возвращает его поригень 13 со щтоком 12 в исходное положение и гидропривод 4 моУстройство для закрепления деталей О жет быть снят и использован для закреп- содержит основание 1, стойку 2, зажи.мной ления обрабатываемых деталей 9 в других

устройствах. При этом, благодаря упругой деформации зажимного элемента 3, под

элемент 3, сменный гидропривод 4, опору 5, установленную на основании 1 и взаимодействующую с гидроприводом 4, и механизм 6 фиксации при снятом гидроприводе 4, вы- J5 водом 4, обрабатываемая деталь 9 остает- полненный в виде сферического фиксатора, ся закрепленной с усилием, величина кото- установленного на опоре 5 с возможностью рого на 10-15% меньще усилия, создаваедеиствием усилия, создаваемого гидроприперемещения и взаимодействующего с нижней плоскостью 7 зажимного элемента 3. Для установки гидропривода 4 на зажим- |ном элементе 3 выполнен паз 8.

Гидропривод 4 предназначен для закрепления обрабатываемой детали 9 и имеет Iотверстие 10 для подвода рабочей жидкости и выступы 11 для взаимодействия со

мого гидроприводом 4. Потери усилия связаны с выбором зазоров в соединении опора 5 - механизм 6 фиксации детали 9 при отключении гидропривода 4.

Для раскрепления детали 9 после обработки гидропривод 4 выступами 11 снова вставляется в паз 8 зажимного элемента 3 и через отверстие 10 подается под давлекости 14 элемента 3.

Устройство работает следующим образом.

механизм 6 фиксации детали 9 в пазу металлорежущего станка или приспособления (не показаны) над закрепляемой постенками пазов 8, а также шток 12 с порщ- 25 нием рабочая среда, нем 13. Паз 8 выполнен на верхней плос-Так как усилие, создаваемое гидроприводом 4, на 10-15% больше усилия, с которым закреплена обрабатываемая деталь 9, то зажимной элемент 3, дефор.мируясь в пределах упругой деформации, уменьшает

Закрепив стойку 2, а вместе с ней осно- нагрузку, действующую на механизм 6 фик- вание 1, зажимной элемент 3, опору 5 и сации детали 9, до величины, достаточной

для его перемещения по опоре. Между поверхностью 7 и механизмом 6 фиксации детали 9 образуется зазор. Рабочая жидкость верхностью обрабатываемой детали 9, ус- ., переключается на слив и происходит рас- танавливают в паз 8 зажимного элемента крепление обрабатываемой детали 9. 3 гидропривод посредством его выступов 11. При установке гидропривода 4 происходит контакт штока 12 поршня 13 гидропривода 4 с опорой 5. После установки рабочую жидкость подают под давлением в отверстие 10 гидропривода 4. Под действием со стойкой, опору, сменный гидропривод с

выступами, размепденными в пазах, и механизм фиксации, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, пазы для ру 5, поднимает правый конец зажимного 45 размещения выступов сменного гидропри- элемента 3, а последний, поворачиваясь во- вода выполнены на верхней плоскости за- круг стойки 2, своим левым концом зажи- жимного элемента, а механизм фиксации - мает обрабатываемую деталь 9. При за- в виде установленного на опоре с возмож- креплении обрабатываемой детали 9 прояс- ностью перемещения и взаимодействия с ходит деформация зажимного элемента 3 нижней плоскостью зажимного элемента в пределах упругих дефюрмаций, а между 50 сферического фиксатора, при этом опора зажимным элементом 3 и механизмом 6 предназначена для взаимодействия со што- фиксаци-и детали 9 образуется зазор. Me- ком сменного гидропривода.

40

Формула изобретения

Устройство для закрепления деталей, содержащее основание, зажимной элемент

рабочей среды корпус гидропривода 4 благодаря наличию паза 8 и тому, что шток 12 порщня 13 гидропривода 4 упирается в- опо1397240

ханизм б фиксации детали 9 перемещается по опоре 5 вверх до касания его сферической поверхности с нижней плоскостью 7 зажимного элемента 3, в результате чего зазор между зажимным элементом 3 и механизмом 6 фиксации детали 9 выбирается. После этого рабочая жидкость переключается на слив, пружина гидропривода 4 возвращает его поригень 13 со щтоком 12 в исходное положение и гидропривод 4 может быть снят и использован для закреп- ления обрабатываемых деталей 9 в других

водом 4, обрабатываемая деталь 9 остает- ся закрепленной с усилием, величина кото- рого на 10-15% меньще усилия, создаваедеиствием усилия, создаваемого гидропримого гидроприводом 4. Потери усилия связаны с выбором зазоров в соединении опора 5 - механизм 6 фиксации детали 9 при отключении гидропривода 4.

Для раскрепления детали 9 после обработки гидропривод 4 выступами 11 снова вставляется в паз 8 зажимного элемента 3 и через отверстие 10 подается под давледля его перемещения по опоре. Между поверхностью 7 и механизмом 6 фиксации детали 9 образуется зазор. Рабочая жидкость переключается на слив и происходит рас- крепление обрабатываемой детали 9. со стойкой, опору, сменный гидропривод с

Формула изобретения

Устройство для закрепления деталей, содержащее основание, зажимной элемент

г-U I J

Похожие патенты SU1397240A1

название год авторы номер документа
Гибкий автоматизированный участок 1986
  • Световой Олег Иванович
  • Кобзев Александр Сергеевич
  • Шевченко Владимир Иванович
  • Буденный Михаил Михайлович
SU1437192A1
Агрегатирующее устройство для ориентации и закрепления деталей 1987
  • Кобзев Александр Сергеевич
  • Володин Валерий Валентинович
SU1447638A1
Устройство для закрепления детали 1988
  • Кудрявцев Игорь Аркадьевич
SU1572780A1
Зажимное устройство 1985
  • Кобзев Александр Сергеевич
  • Световой Олег Иванович
SU1289648A1
Подводимая вспомогательная опора 1981
  • Стаханов Александр Григорьевич
SU990468A1
Устройство для закрепления деталей 1986
  • Кудрявцев Игорь Аркадьевич
  • Медведев Сергей Николаевич
  • Корнеев Александр Юрьевич
SU1440659A1
Разжимная оправка 1985
  • Осенин Иван Ильич
  • Кураксин Александр Федорович
  • Гулянский Леонид Григорьевич
  • Гулянская Яна Леонидовна
SU1298002A1
Устройство для крепления изделий к столу обрабатывающего станка с пазами Т-образной формы 2020
  • Кадеров Хайдярь Кадерович
  • Киреев Сергей Олегович
  • Корчагина Марина Валерьевна
  • Сергеев Александр Андреевич
RU2766624C1
Устройство для дорнования отверстий трубы 1988
  • Кушманов Евгений Афанасьевич
  • Кушманова Людмила Евгеньевна
  • Гонохов Виктор Леонидович
  • Сажко Валентин Алексеевич
SU1602711A1
Силовой цилиндр зажимного устройства 1987
  • Шевченко Владимир Иванович
  • Световой Олег Иванович
SU1407748A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 397 240 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для закрепления деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках. Изобретение позволяет упростить конструкцию. На основании I со стойкой 2 размещены зажимной элемент 3, сменный гидропривод 4 со щтоком 12, порщ- нем 13 и выступами 11, опора 5 со сферическим фиксатором 6. Гидропривод 4 посредством выступов 11 устанавливается в пазы 8, выполненные на верхней плоскости 14 зажимного элемента 3. При этом шток J2 поршня 13 гидропривода 4 взаимодействует с опорой 5. В отверстие 10 гидропривода 4 подается рабочая жидкость и он закрепляет посредством зажимного элемента 3 деталь 9. Сферический фиксатор 6 перемещается по опоре 5 и, взаимодействуя с нижней плоскостью 7 зажимного элемента 3, фиксирует его положение. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 397 240 A1

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1397240A1

Устройство для закрепления деталей 1984
  • Парфенов Владимир Иванович
SU1220919A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 397 240 A1

Авторы

Кобзев Александр Сергеевич

Ряховский Алексей Владимирович

Армяновский Виталий Ефимович

Седов Владимир Александрович

Быков Александр Сергеевич

Матафонов Александр Кимович

Даты

1988-05-23Публикация

1986-08-15Подача