Изобретение относится к черной металлургии, а конкретнее к устройствам для продувки жидкого металла кислородом и порошкообразными углеродсодер- жащими материалами (ПУМ) в подовых сталеплавильных агрегатах.
Цель изобретения - предотвращение заметалливания порошкового сопла, сни кение расхода чугуна и угара фар- росплавов.
На фиг.1 изображена фурма для ввода ПУМ; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Фурма содержит тракты для подачи кислорода 1, газопорошковой смеси 2, подвода 3 и отвода 4 охлаждакяцей воды, кислородные 5 и порошковое 6 сопла и дополнительные кислородные сопла :7, соединяющие кислородный канал с порошковым соплом. Отношение суммы площадей поперечных сечений дополни- |Тельных кислородных сопл к минимальной площади сечения порошкового сопла 0,10-0,45. Фокус осей дополнительных кислородных сопл расположен на рас- стоянии не более 4 d от плоскости торца наконечника фурмы, где d - диаметр среза порошкового сопла. Отношение расстояния от центров срезов дополнительных кислороднь1Х сопл до плоп скости торца наконечника фурмы к величине диаметра порошкового сопла ;на .:его срезе 0,2-3,0.
Фурма работает следующим образом. : Во время проведения плавки комби- . 41ированная газопорошковая фурма используется, в качестве кислородной фурь1Ы и через порошковое сопло во избежание заметалливания совместно с
азотом подается кислород через дополнительные сопла. При необходимости использования порошкообразного материала через порошковое сопло в ванну агрегата подается порошковая смесь совместно с кислородом дополнительных сопл. По окончании продувки порошком комбин ированная газопорошковая фурма ис пользуется как кислородная.
Формула изобретения
Фурма для продувки жидкого металла кислородом и порошкообразным углерод- содержащим материалом в струе нейтрального газа, содержащая тракты для подачи кислорода, порошка в потоке газа-носителя, подвода и отвода охладителя, порошковое сопло и дополнительные кислородные сопла, соединяющие кислород ньй тракт с порошковым соплом, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения заметалливания порошкового сопла, снижения расхода чугуна и угара ферросплавов, отношение су№1ы площадей поперечных сечений дополнительных кислородных сопл к наименьшей площади сечения порошкового сопла составляет 0,10-0,45, а фокус осей дополнительных кислородных сопл расположен на расстоянии не более 4 d от плоскости торца наконечника фурмы, где d - диаметр среза порошкового сопла, отношение расстояния от центров срезов дополнительных кисг лородных сопл до плоскости торца наконечника фурмы к величине диаметра порошкового сопла на его срезе составляет 0,2-3,0.
Фи.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ввода в расплав порошкообразных материалов | 1991 |
|
SU1740433A1 |
НАКОНЕЧНИК ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ ФУРМЫ ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА ОКИСЛИТЕЛЬНЫМ ГАЗОМ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 2016 |
|
RU2630730C9 |
КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1994 |
|
RU2063446C1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 2006 |
|
RU2371484C2 |
Фурма для продувки металла в конвертере | 1990 |
|
SU1768648A1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И ВВОДА В РАСПЛАВ ПОРОШКООБРАЗНЫХ РЕАГЕНТОВ | 1998 |
|
RU2134303C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2389799C1 |
Газо-кислородная фурма для продувки расплавов | 1980 |
|
SU899661A1 |
Кислородная фурма для производства стали в конвертерах | 1985 |
|
SU1330171A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 1991 |
|
RU2031960C1 |
Изобретение предназначено для продувки жидкого металла кислородом. и порошкообразными углеродсодержащими материалами в подовых сталеплавильных агрегатах. Целью изобретения является предотвращение заметалливания порошкового сопла, снижение расхода чугуна и угара ферросплавов. Фурма содержит тракт для подачи кислорода, тракт для подачи порошка в потоке газа-но-. сителя, тракты для подвода и отвода охладителя, порошковое сопло и допол- нительные сопла, соединяющие кислородный тракт с порошковым соплом. Отношение суммы площадей поперечных сечений дополнительных кислородных сопл к минимальной площади сечения порошкового сопла составляет 0,10-0,45. Фокус осей дополнительных кислородных сопл расположен на продольной оси фурмы на расстоянии не более 4 d от плоскости торца наконечника фурмы, где d - диаметр среза порошкового сопла.. Отношение расстояния от центров срезов дополнительных кислородных сопл до плоскости торца наконечника фурмы к величине диаметра порошкового сопла на его срезе составляет 0,2- 3,0. Это позволяет предотвратить за- металливание порошкового сопла, сниг- зить расход чугуна и угар ферросплавов. 2 ил. (Л сс CD sJ CD О5
ФУРМА ДЛЯ ВДУВАНИЯ ПЫЛЕВИДНЫХ И СЫПУЧИХ ^., МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛР | 0 |
|
SU247337A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
и др | |||
Современный кислородно-конвертерный процесс.- Киев: Техника, 1974, с | |||
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов | 1922 |
|
SU85A1 |
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-04-29—Подача