со со ел
(Х)
05
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу аустенит- ной стали, предназначенной для изготовления изделий, работающих в высо- лоагрессивных средах при воздействии знакопеременных нагрузок.
Цель изобретения - повышение циклической долговечности при сохранении уровня коррозионной стойкости сталИо
Составы сталей приведены в
Сталь выплавляют в индукционной печи с основным тиглем емкостью 60 кг. Сталь разливают в 50-килограм мовые изложниф. Полученные слитки куют на сутунки размером 10 200 хЮОО м, которые затем прокатывают на лист толщиной 1 мм. Методом глубокой вытяжки из получаемых листов изготовляют трубы диаметром 30,5 X 0,55 мм, которые подвергают обработке методом твердофазного обезугле , роживания и легирования азотом в вакуумной печи сопротивления. Затем ме тодом глубокой вытяжки эти трубы довдят до готового размера диаметром 24-28 0,2 мм, собирают в шестислой- ньш пакет диаметром 28 - 1,2 мм, из которого изготавливают элементы высокопараметрической арматуры - силь
Фиксируют потенциал питтингообразо- вания более +0,55 В, определяются как не склонные к питтинговой коррозии, а меньше - склонные.
Результаты испытаний приведены в табл. 2. Предлагаемая сталь в сравнении с известной обладает значительно более высокой циклической долговечностью. Сильфоны, изготовленные из стали предлагаемого состава, вьщержи- вают в 4-14 раз больше циклов до разрушения. При.этом они не склонны к межкристаллитной и питтинговой коррозии, что позволит сократить объем производства трудоемких и дорогостоящих узлов высокопараметрической арматуры - сильфонов.
Формула изобретения
Аустенитная сталь, содержащая углерод, .хром, никель, азот, кремний, марганец, молибден, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения циклической долговечности при сохранении уровня коррозионной стойкости, она дополнительно содержит кальций и медь при следующем со- отношении компонентов, мас.%:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2008 |
|
RU2369657C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2004 |
|
RU2271402C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2454478C1 |
Аустенитная высокопрочная коррозионно-стойкая немагнитная азотсодержащая сталь ЗИ135 | 2023 |
|
RU2813453C1 |
АУСТЕНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ХЛОРИДСОДЕРЖАЩИХ СРЕД И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2009 |
|
RU2413031C1 |
ПЛАКИРОВАННАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 2016 |
|
RU2632499C1 |
НАНОСТРУКТУРИРОВАННАЯ ФЕРРИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2010 |
|
RU2452788C2 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2519337C1 |
НЕСТАБИЛИЗИРОВАННАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ, КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ В ЖИДКОМ СВИНЦЕ И ПАРОВОДЯНОЙ СРЕДЕ | 2022 |
|
RU2798479C1 |
НЕСТАБИЛИЗИРОВАННАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ, УСТОЙЧИВАЯ К ЛОКАЛЬНОЙ КОРРОЗИИ В СКД-ВОДЕ | 2022 |
|
RU2790717C1 |
Изобретение относится к составу хромоникелевой аустенитной коррозионно-стойкой стали, предназначенной для изготовления изделий, работающих в высокоагрессивных средах при воздействии знакопеременных нагрузок. Цель изобретения - повышение циклической долговечности стали при сохранении уровня коррозионной стойкости. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит медь и кальций при, следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,001-0,030; хром 21,0-26,0; никель 5,0-15,0; азот 0,25-1,2; кремний 0,1-0,8; марганец 0,3-2,5; молибден 0,1-4,0; кальций 0,001-0,02; медь 0,05-3,5; железо остальное..Сифоны, изготовленные из стали, выдерживают в 4-14 раз больше циклов до разрушения, чем сифоны из известной стали. 2 табл. с S (Л
Иавестная сталь
23,8 6,8 0,6 1.2 0,,6 - 0,050,34
25,7 7,3 0,8 1,4 0,4 - 0,020,31
Предлагаемая сталь
21,0 12,50,5 1,5 0,2 0,006.0,0091,2 0,09
23, lOpI0,4 0,3 0,6 0.003 0,030,53 0,15
25,1 9,6OJ 0,7 2,0 0,005 0,0080,25 0,95
26,0 6,90,2 0,9 0,1 0,011 0,0150,79 0,05
25,4 5,00,7 2,3 3,4 0,007 0,0011,10 f,3
- Остапь- во«
0,32 0,4t
Продолжение табл.1
Авторское свидетельство СССР № 924163, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Патент Австрии № 333819, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-12-22—Подача