Штамповая сталь Советский патент 1989 года по МПК C22C38/32 

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к .азотируемой штам.- повой стали для пресс-форм литья под давлением алюминиевьк и медных сплавов, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промьшгленности.

Целью изобретения является повышение теплостойкости азотированного слоя при 600 С, сопротивления образованию трещин разгара после азотирования, ударной вязкости при 600 С и технологической пластичности.

Химический состав опытньрс плавок приведён в табл.1.

Свойства сталей определяют на образцах ;-термообработанных по следующему режиму: закалка с 1040 С, мае-

ло, отпуск 69U°C, 1 ,5 ч, второй отпуск 580 С, 1,5 ч. Азотирование: 520°С, 16 ч, степень диссоциации аммиака 25-30%, 620°С, 0,5 ч без ; аммиака и 520 с, 4,5 ч без аммиака.

Сопротивление образований) трещин разгара оценивают по количеству циклов до появления первой трещины при циклировании по режиму 650°С :20°С.

Технологическую пластичность оценивают по количеству оборотов до разрушения при 1100°С разрывных образцов с диаметром рабочей части 5 мм.

Ударную вязкость определяют по стандартной методике.

4

00 00

Теплостойкость оценивают по микротвердости после нагрева до , в течение 4 ч,

Результаты испытаньгй приведены в табл. 2.

Результаты испытаний свидетельствуют о преимуществе предлагаемой стали, обладающей наилучшим комплексом свойств.

Выплавка стали на основе железа прямого восстановления позволяет значительно повысить работоспособность пресс-форм - количество циклов до возникновения первых трещин, что сутцественно влияет на качество изделий .

J

Формул

изобретения

Штамповая сталь, преимущественно для азотирования, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, алюминий, титан, бор, кальций, железо, отличающаяся тем, что, с целью повьшения теплостойкости азотированного слоя

0

5

5

при , сопротивления образованию трещин разгара после азотирования, ударной вязкости при и технологической пластичности, она дополнительно содержит барий при следующем содержании компонентов, мае.%:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Молибден

Ванадий

Алюминий

Титан

Вор

Кальций

Варий .

Железо

0,38-0,46 0,15-0,38 0,15-0,48 3,6-4,4 0,9-1 ,2 0,4-0,8 0,12-0,42 Q,005-0,10 0,0008-0,008 0,005-0,05 0,005-0,05 Остальное

причем содержание кальция, бария, титана и бора удовлетворяет соотношениям : Са

На

0,9...,1 ,

Ti

в

6,25.. .12,5.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к азотиру- . емой штамповой стали алюминиевых и .меднык сплавов. Цель изобретения.- повьшение теплостойкости азотированного слоя при 600°С, сопротивления образованию трещин разгара после азотирования, ударной вязкости при 600 с и технологической пластичности. Сталь дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонен- тов, мас.%: углерод 0,38-0,46, кремний 0,15-0,38, марганец 0,15-0,48, .хром 3,6-4,4, молибден 0,9-1,2, ванадий 0,4-0,13, алюминий 0,12-0,42, титан 0,005-0,1, бор 0,0008-0,008, кальций 0,005-0,05, барий 0,005- 0,05, железо остальное. При этом содержание кальция, бария, титана и бора удовлетворяет соотношениям кальций Q титан . барий 0,9... 1,1, . 6,25... ... 12,5. Применение стали позволяет повысить срок службы штампов. 2 табл. i (Л С

.:.s: :i.-ri-i-i7--; ±;лE™Lгr

Таблица I