Способ измерения длины наматываемого в рулон материала Советский патент 1988 года по МПК G01B7/04 

Описание патента на изобретение SU1397709A1

со со

о со

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения длины наматываемого в рулон материала, вырабатываемого в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно бумаги в целлюлозно- бумажной промьгашенности.

Цель изобретения - повышение точности измерения путем устранения повторного учета удаленного с рулона слоя бумаги.

На чертеже представлена структурная схема устройства.

Устройство содержит датчик 1 обо- ротов ведущего вала, схему 2 совпадения, пересчетный блок.З с индикатором 4 длины, датчик 5 обрыва материала и узел 6 устранения повторного учета удаленного с рулона матерка ла.

Устройство работает следующим образом,

Датчики 1 и 7 оборотов формируют импульсы, количество которых пропор- ционально количеству оборотов ведущего вала и наматываемого рулона, Им пульсы от датчика 1 поступают в схе- му 2 совпадения, В нормальном режиме эти импульсы проходят через бло 2 на пересчетный блок 3, где обеспечивается счет и индикация длины на- мотаиного материала.

Одновременно импульсы от датчика 7 поступают через схему 8 совпадения на счетчик-регистр 9, который вьтол- няет счет импульсов.

При обрыве материала датчик 5 через схемы 2 и 8 совпадения блокирует поступление импульсов от датчиков 1 и 7 и запускает микропроцессорный блок 10, под управлением которого выходная информация счетчика-регистра 9 и пересчетного блока 3 переписывается в память микропроцессорного блока 10, счетчик-регистр 9 сбрасывается и в него записывается заданное значение числа оборотов рулонов в цикле измерения, поступающее от задатчика 11.

После завершения выдачи управляющих сигналов микропроцессорный блок 10 выполняет вычисления средней толщины материала в рулоне t. и диаметра рулона в момент обрыва DC по формулам

t -

о

- dJ,

(1)

D,

d, 4

(2п„ - D t,

(2)

После удаления части витков материала и ликвидации обрыва производится дальнейшая намотка рулона, при этом датчик 5 разрешает прохождение импульсов от датчиков 1 и 7 в схемы 2 и 8 совпадения на пересчетный блок 3 и счетчик-регистр 9,

После достижения счетчиком-регистром 9 заданного значения числа оборотов рулона в цикле измерения микропроцессорный блок 10 вычисляет диаметр рулона после среза и удаления материала по фор:-уле

Р -i

О.

(3)

10

и

Далее микропроцессоглшй блок производит сравнение диаметров D DCP, равенство которых свидетельствует о Том, что во BpebiH обрыва не было произведено среза и удаления намотанного материала. В этом случае устройство переходит в режим, который б ьш до обрыва материала. Если DO больще D.p , микропроцессорный блок 10 вычисляет число удаленных витков и их длину по формулам

DO Д

СР

2t

35

Ly

:jr(Do + Dg)

После завершения вычисления микропроцессорный блок 10 переписывает текущее .значение длины L, зафиксированное в пересчетном блоке 3, выполняет операцию вычитания для определения значения длины материала в рулоне L по формуле

L Ч

L,,

Полученный результат микропроцессорный блок 10 выдает в пересчетный блок 3 для индикации длины удаленного с рулона материала, и устройство переходит в нормальный режим счета.

Формула изобретения

Способ измерения длины наматываемого в pyjioH материала, заключ аютний- ся в непрерывном измерении длины материала и числа витков наматываемого

рулона, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности измерения путем устранения повторного учета удаленного с рулона слоя бумаги, измеряют диаметр намотанного рулона в момент обрыва материала и его толщину, затем удаляют недоброкачественные витки материала, продолжают намотку до достижения заданного чис- ю

ла витков, подсчитанного от момента обрыва, вычисляют диаметр рулона, оставшийся после удаления недоброкачественных витков, и длину удаленных витков, а о значении длины материала в рулоне судят по разности, полученной путем вычитания значений длины удаленных витков из всей длины перемотанного материала.

Похожие патенты SU1397709A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения длины наматываемого в рулон материала в намоточной установке 1986
  • Казначеев Владимир Константинович
  • Елисеев Михаил Юрьевич
  • Умеров Наиль Тауфикович
SU1312375A1
Устройство для измерения длины наматываемого в рулон материала в намоточной установке 1986
  • Елисеев Михаил Юрьевич
SU1456763A1
Устройство для измерения длины перематываемого материала 1988
  • Елисеев Михаил Юрьевич
SU1597520A1
Устройство для устранения повторного учета удаленного с рулона слоя бумаги 1977
  • Рохман Макс Григорьевич
SU1036819A1
Измеритель длины наматываемого в рулон материала 1982
  • Воронов Виктор Георгиевич
  • Гунбин Михаил Владимирович
  • Рохман Макс Григорьевич
SU1027505A1
Измеритель длины наматываемого в рулог материала 1975
  • Липкович Юрий Александрович
  • Лихтер Алексей Давыдович
  • Люханов Борис Игоревич
  • Лейбович Михаил Христофорович
  • Песьяков Геннадий Николаевич
  • Старостин Юрий Владимирович
SU619781A1
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов 1990
  • Балакин Анатолий Андреевич
  • Вакс Иосиф Елиевич
  • Кольцов Николай Иванович
SU1780116A1
Способ измерения длины материала при намотке на барабан и устройство для его реализации 1974
  • Любовский Леонид Александрович
  • Кириченко Владимир Иванович
SU566127A1
Устройство для измерения длины и площади материала 1988
  • Елисеев Михаил Юрьевич
  • Умеров Наиль Тауфикович
SU1523898A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ТКАНИ В РУЛОН 2015
  • Глазунов Виктор Федорович
  • Соломаничев Михаил Александрович
  • Репин Александр Александрович
RU2608683C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 397 709 A1

Реферат патента 1988 года Способ измерения длины наматываемого в рулон материала

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения .длины наматываемого в рулон материала, вьфабатываемого в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно бумаги в целлншозно- бумажной промьшленности.. Цель изобретения - повьшение точности измерения путем устранения повторного учета удаленного с рулона слоя бумаги . Измеряют диаметр намотанного рулона и его толгЦину, удаляют недоброкачественные участки материала. Продолжая намотку до достижения заданного числа витков, подсчитанного от момента обрыва, вычисляют оставшийся диаметр рулона и длину удаленных витков (участков), По разности, полученной от вычитания значений длины удаленных витков из всей длины перемотанного материала, судят о значении длины материала в рулоне.1 ил. (О (Л

Формула изобретения SU 1 397 709 A1

Редактор И.Николайчук

Составитель Л.Прохорова

Техред Л.ОлийныкКорректор Н,Король

Заказ 2597/37

Тираж 680

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Мох:ква,.Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1397709A1

Патент Великобритании № 1158455, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 397 709 A1

Авторы

Елисеев Михаил Юрьевич

Казначеев Владимир Константинович

Даты

1988-05-23Публикация

1986-04-07Подача