Устройство для измерения длины наматываемого в рулон материала в намоточной установке Советский патент 1989 года по МПК G01B7/04 

Од

ч

@д

Од

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при производстве и переработке рулонных материалов.

Цель изобретения - повьппение точности устранения повторного учета удаленного материала за счет исключения .погрешности при расчете уда- ленного материала.

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит датчик 1 оборотов ведущего вала, блок 2 совпаде- ния, пересчетный блок 3 с индикатором длины, датчик 4 обрыва материала и узел 5 устранения повторного учета срезаш ого материала, выполненный в видь датчика 6 оборотов наматываемого рулона, блока 7 совпадения, счетчика-регистра 8, микропрцессорного блока 9, блока 10 индикации удаленного с рулона материала, задатчика 11 числа оборотов рулона в цикле, схемы 12 задержки по време ни и схемы 13 задержки по длине на- матьюаемого рулона.

Устройство работает следующим образом.

Датчики 1 и 6 оборотов формируют импульсы, Количество которых пропорционально количеству оборотов ведущего вала и наматываемого рулона, 5 Импульсы от датчика 1 поступают в блок 2 и на пересчетный блок 3, где обеспечиваются счет и индикация данных намотанного материала. Одновременно импульсы от датчика 6 посту-40 п ают через блок 7 совпадения на счетчик-регистр 9, который выполняет счет импульсов, поступающих от датчи-В момент обрыва материала срабатывает датчик 4 обрыва материала с задержкой по времени, задаваемой бло- .ком 12, срабатывает микропроцессор- 30 ный блок 9, производят расчет базового диаметра - диаметра, получившегося после намотки на гильзу длины заданной, блоком 13: 1аЪк

dg- 4n-k-tcp

После удаления части слоев материала и ликвидации обрыва производится дальнейшая намотка материала с задержкой,, заданной блоком 13, по намотанной длине срабатывает микропроцессорный блок 9, разрешая дальнейший расчет t . и t ср

По окончании намотки рулона по

50

хождения рулона производится расчет диаметра рулона D р и количества витков длины L P рулона, длины брака L и количество витков п р ., намотанных за целое количество йп оборотов:

ка 6 оборотов наматываемого рулона. специального датчика проВ начале намотки или после восстанов-дз „ радона производится расчет ления обрыва с задержкой по длине . намотанного материала, обеспечиваемой блоком 13, срабатывает микропро- цессорньй блок 9, который производит обнуление счетчика-регистра 8 и запись в память микропроцессорного блока 9 длины, намотанной за время срабатывания задержки. Далее через два оборота, а затем и через каждые Лп оборотов производится расчет толщ- - ны t и tpp материала:

Тдь,

илп -т

Лп -т-1

op

где m - индекс, означающий количество /Эп оборотов, намотанных после восстановления обрыва (т 0,1,2,3,...).

де дп - количество оборотов (витков) наматываемого рулона, заданных задатчиком 11; k - количество лп-k оборотов; 2.Ьк- суммарная длина, намотанная за посгледние /dn-k оборотов;

2 L - суммарная длина, намотанная за предьщущне (k-l) п оборотов; . 3,14159.

ср

tc i:il iiilj:ti,

где top - средняя толщина материала, рассчитанная за весь цикл намотки;

t (i-1)- средняя толщина материала, рассчитанная за сумму предыдувщх дп оборотов; i - число, соответствукщее

количеству произведенных расчетов t ср (,3,

В момент обрыва материала срабатывает датчик 4 обрыва материала с задержкой по времени, задаваемой бло- ком 12, срабатывает микропроцессор- ный блок 9, производят расчет базового диаметра - диаметра, получившегося после намотки на гильзу длины заданной, блоком 13: 1аЪк

dg- 4n-k-tcp

После удаления части слоев материала и ликвидации обрыва производится дальнейшая намотка материала с задержкой,, заданной блоком 13, по намотанной длине срабатывает микропроцессорный блок 9, разрешая дальнейший расчет t . и t ср

По окончании намотки рулона по

специального датчика про

хождения рулона производится расчет диаметра рулона D р и количества витков длины L P рулона, длины брака L и количество витков п р ., намотанных за целое количество йп оборотов:

„ радона производится расчет

Тдь,

илп -т

Лп -т-1

op

„ радона производится расчет

m - индекс, означающий количество /Эп оборотов, намотанных после восстановления обрыва (т 0,1,2,3,...).

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности устранения повторного учета удаленного материала за счет исключения погрешности при расчете удаленного.материала. Скема 13 задержки по длине производит за- держку начала расчета толщины. Считывание информа1 ии с пересчетного блока- 3 производится независимо от этой задержки-. Задатчик 1 1 числа оборотов рулона в цикле начинает отсчет количества оборотов в цикле измерения после окончания действия задержки по длине. Схема 12 задержки по - времени обеспечивает задержку по времени для защиты устройства от ложных срабатываний датчика 4 обрыва материала, т.е. обеспечивает на время задержку начала расчета базового диаметра после обрыва материала. 1 ил„ (С (/)

lLjsXk - ll-lL K-..k t ; ,)

Пр

2t ср -,

f-n p (65+ Пр-tcp,-);

L p + L

ocTL n L p I

гдеЪое.т длина;остатка, намотанная после последних Лп оборотов в рулоне;

Ln - длина, накопленная в пе- расчетном блоке 3 с индикатором длины.

Полученные результаты длины материала S рулоне Ln и длины удаленного материала L pмикропроцессорный блок 9 выдает в пересчетный блок 3 с индикатором цдкпы и в блок 10 индикации удаленного с рулона материала.

Формула изобретения

Устройство для измерения длины наматываемого в рулон материала в намоточной установке, содержащее последовательно соединенные датчик оборотов ведущего вала, первый блок совпадения и перасчетный блок с индикатором длины, датчик обрыва.материала и узел устранения повторного уче та срезанного материала, включающий последовательно соединенные датчик оборотов наматываемого рулона, второй блок совпадения и счетчик-регист

Q

0

5

задатчик числа оборотов рулона в цикле, соединенньш: с вторым входом счетчика-регистра, микропроцессорный блок с тремя входами и выходами и входом соединенный с ним блок индикации удаленного с рулона материала, второй выход и первый вход микропроцессорного блока соответственно соединены с вторым входом и выходом пересчетного блока с индикатором длинь, третий выход и второй вход микропроцессорного блока соответственно соединены с третьим входом и выходом счетчика-регистра, выход датчика обрыва материала соединен с вторыми входами блоков совпадений, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности устранения повторного учета удаленного материала, микропроцессорный блок выполнен с дополнительными входом и выходом, а узел устранения повторного учета срезанного материала выполнен с дополнительными схемами задержки по времени и длине наматываемого рулона, входы которых соединены с выходом датчика обрыва материала, а выходы их и второй вход схемы задержки по длине н матываемо- го материала соответственно соединены с третьим и дополнительным входами и дополнительным выходом микропроцессорного блока.