Измеритель длины наматываемого в рулог материала Советский патент 1978 года по МПК G01B7/04 

ротов наматываемого рулона, входы блока памяти подсоединены к выходу блока управления и выходу блока определения соотношения оборотов, входы сравнитетля псадсоедикены к выходам блока определения соотнс«пения оборотов и б7юка памяти, а выход сравнителя подключен ко второму входу блока управления.

На чертеже представлена структур, ная схема предлагаемого измерителя.

Иэмеритель содержит датчик 1 оборотов ведущего вала, блок 2 совпа,цения, переочетный блок 3с индикатором длины, блок 4 управления, датчик 5 обрьша материала и узел 6 устранения повторного учета срезанного материала. этом входы блока 4 подсоединены к выходу датчика 5 и выхсэду узла 6. К .выходу блока 4 управления подсоединен один из входов блока 2 совпадения, к выходу которого подк/ао чен пересчетный блок 3 с индикатором длины. Втсфой вход блока 2 подсоединен к 1 оборотов ведущего вала.

Узел 6 устранения погторного учета срезанного материала вьлюлнен в виде датчика 7 оборотов наматываемого рулона, блока 8 определения соотисавения оборотов, блока 9 памяти и сравнителя 10, причем входа блока подключены соответственно к датчику 1 оборотов ведущего вала и датчику 7 оборотов намзтываемсго рулона, вхояа блока 9 памяти подсоединены к выходу блока 4 управления и выходу блока 8 определения соотношения оборотов, входы сравнителя 10 подсоединены к блока 8 и блока 9, а выход сравнителя 10 подключен ко второму вхойу блока 4.

измеритель работает следукицим образсм. .

Датчики 1 и 7 оборотов фо5 Ф1руют импульсы, количество которазк пропорцисжальио собтветственно количеству ведущего вала и нaмaтывae Oгоруяо а. ЬЫпульсы от датчика 1 поступа т в елок 2 совпадения. В нормальном режиме ра&оты эти нмнульси проходят через блок 2 на первсчетнькй блок 3, где обеспечивается счет и индиксшия длины намотаиного материала Одновременно импульсы от датчиков 1 и 7 поступают на вход 8, -в. коте юм вырабатывается сигнал, пропарциоиальн : соотношению оборотов ве дущего вала и рулона. 1й тульсы от Датчяка I поступают иепрералвно, а измервнив соотношение произвсиштся по тактам от датчика 7. № шульсы с выхода блока 8 по сигналу от тактовых импуль сов передаются в блок 9 памяти и на вход сравнителя 1р. Яа второй вход сравиит ля 10 непрерывно поступают импульсы с выхода блока 9, предятавляющие собой результат предьвдущего такта измерения соотисшения оборотов / В нормальном реясиме работы, т.е.

при отсутствии среза слоя материала в рулоне, си1налы, поступающие на вход сравнителя 10, не влияют на сое-, тояние блока 4 управления, благодаря чему на выходе блока 4 поддерживается постоянный сигнал, поступающий в блок 2 совпадения и обеспечивающий гфохождение через него импульсов от датчика 1 на пересчетный блок 3 с индикато11)ом длины. Блок 4 в нормальном режиме работы вьщает сигнал, разрешающий по тактам перезапись содержимого блока 8 в блок 9 памяти.

При обрыве материала на вхсэд блока 4 поступает сигнал от датчика 5 обрыва материала, под воздействием которого снимается разрешаквдий сигнал, подаваемый из блока 4 управления в блок 2 совпадения, чем запрещается счет длины, а также прекргицается подача сигналов на перезапись содержимого блока 8 в блок 9, в котором остается результат последнего измерения.

Если во время обрыва не бшю произведено среза слоя полотна с рулона, то после ликвидации оЬрыва схема восстанавливает свое состояние и счет длины продолжается.

В случае сраза слоя полотна после ликвидации обрыва на вход сравнителя 10 поступают несовпадающие значения сигналов блоков 8 и 9 (текущего и запоминающего значений соотнсяиения оборотов). При этом на выходе сравнителя 10 отсутствует сигнал, что исключает появление выходного сигнала блока 4 у:,равления. При этом импульсы от датчика 1 оборотов не проходят на пересчетный блок 3, чем обеспечивается блокировка измерения длины, а в блоке 9 памятиостается результат последнего перед срезом измерения соотнсжиения. По достижении текущим значением соотношения величины, равной соотношению оборотов перед срезсял, на выходе блока 8 возникает сигнал, равньж хранящемуся в блоке 9 памяти, что обеспечивает появление сигнала на выходе сравнителя 10, вызывает срабатывание блока 4 управления и деблокировку блока 2 совпадения. Блок 2 начинает пропус- . кать импульсы измерения длины, блок 4 управления самоблокируется от повторного срабатывания на сигнал с выхода сравнителя 10,, и устройство переходит а нормсшьный режим работы.

С ределение соотношения оборотов бумаговедущего вала и рулона увеличивает точность измерения, так как исключает влияние дефектов намотки рулона (эллипсности, эксцентриситета), искретность схемы измерителя позволяет достичь еще более высокой точности измерения, которая определяется выборе шага квантования сигнала при счете соотношения оборотов.

Повышение точности измерения длины чедет также к увеличению производительиости и экономии материала.

Формула изобретения

Измеритель длины наматаваемого в рулон материала, содержащий датчик оборотов ведущего вала, датчик обрыва материала, узел устранения повторного учета срезанного материала, блок управления, первый вход которого подключен к датчику обкйзша материала, блок совпадения, входы которого подключены соответственно к выходу блока управления и выходу датчика оборотов ведущего вала, и пересчетный блок с индикатором длины, вход которого подсоединен к выходу блока совпадения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, узел устранения повторного учета срезанного материала выполнен в виде датчика оборотоь наматываемого рулона.

5лока определения соотношения оборотов, блока памяти и сравнителя, входы блока определения соотношения оборотов подключены соответственно к датчику оборотов ведущего вала и датчику оборотов Нё1матываемого рулона, входы блока памяти подсоедийены к В1лх6ду блока управления и выходу блока определения соотношения оборотов, входы сравнителя подсоединены к выходам блока определения соЬтношения оборотов и блока памяти, а ВЫ5СОД сравнителя подключен ко второму входу блока управления.

йеточники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР 285885, кл. и 06 Н 1/00, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР Я 338580, кл. D 21 С, 9/00, 1970.

3.Счетчик метража БИТ-2 для продольно-резательных станков. Техническое описание 96.66.ТО ЦП КТБ Министерства деревообрабатывающей Ь юмьшшенности Латвийской ССР, 1973.