Матрица для выдавливания Советский патент 1988 года по МПК B21J13/02 

со со

00

со

о

00

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть : использовано при проектировании матриц для выдавливания, нагруженных большими осевыми силами.

Цель изобретения - повьппение на - дежности и уменьшение металлоемкости конструкции,.

На фиг.1 представлена матрица, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - конструкция матрицы с разными углами конусности конических поверхностей; на фиг.4 - то же,с разными длинами конических по- в|ерхностей,

Матрица для вьщавливания (фиг,1) содержит вставку 1, разрезное сегментное кольцо 2 и обойму 3.

При нагружении вставки 1 осе выми силами она деформируется на величину Л, в. осевом направлении, в результате чего на верхнегй конической поверхности натяг уменьшается на величину, , а на нижней увеличивает с;я. Затем после разгрузки вставки силы упругого восстановления воспринимаются разрезным сегментным кольцом 2, а не винтами крепления матрицы. Это создает условия для приме- нения компактных конструкций узлов крепления матрицы, понижающих металл лоемкость штампа. За счет более высокой прочности разрезного кольца по сравнению с винтами крепления матриг; цы повторные нагружения вставки не п|риводят к суммированию величин йч Иг следовательно, .к критическому зна ч|ению потери натяга, в результате

При большой высоте матрицы и равных длинах верхней и нижней конических поверхностей происходит значительное уменьшение диаметра нижнего основания вставки d ,что приводит к возрастанию контактных давлений на опорной поверхности матрицы и снижению стойкости опоры штампа.

Для устранения этого недостатка принимают длину нижней вставки Lj (0,1...0,5)Lg, что обеспечивает значительное увеличение площади опорг ной поверхности за счет увеличения диаметра нижнего основания вставки d, .

Окончательно проверяют размеры опорной поверхности из соотношения

4 Р

rpj,

где Р - усилие высадки;

юпустимые контактные напряжения на опорной поверхности для материала опоры штампа

Формула изобретеН ИЯ

1.Матрица для вьщавливания, состоящая из вставки, разрезного кольца из сегментов и обоймы, о т Л и -. .чающаяся тем, что, с целью повышения ее эксплуатационных свойств и уменьшения металлоемкости, внешняя поверхность вставки выполнена в ви- , да двустороннего усеченного конуса с меньшими основаниями на торцах, а разрезное кольцо - с ответными кони

Изобретение относится к обработг ке металлов давлением, а именно к конструкциям матриц для выдавливания. Цель - повышение эксплуатационных свойств матрицы и уменьшение металлоемкости. Матрица состоит из цельной вставки, разрезного кольца из сегментов и обоймы. Внешняя поверхность вставки выполнена в виде двустороннего усеченного конуса с меньшими основаниями на торцах, а разрезное кольцо - с ответными коническими поверхностями. Конические поверхности имеют разную конусность и разную длину.-Верхняя часть кони-- ческой поверхности вставки выполнена с учетом конусности 1,5...3, а нижняя - 3... 6°. Нижняя часть конической поверхности вставки выполне-, на длиной L (Q,l-0,5)Lg, где L - длина верхней конической поверхности. Цосле разгрузки вставки силы упругого восстановления воспринимаются разрезным сегментным кольцом. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. I О)

кЬторого происходит разрушение матри-40 ческими поверхностями.

Цы.

Для уменьшения величины потери натяга 8| в верхней части матрицы верхний угол конусности oi выполня- ют достаточно малым - 1,5...3°. Для 45 этих значений угла oJ.g при осейой деформации Л, 1 мм потеря натяга 5, составляет 0,025. . .0,05. Для облегчег; ния процесса восстановления натягов после снятия осевой нагрузки с матрицы нижний угол конусности вставки оС„ 9ЫПОЛНЯЮТ равным З.-.б.

50

углом конусности, 1,5... 3 , а нижняя

равным

- 3...6.

45

50

J 2, /

фиг. /

.2

Фиъ.