сл
со со ;о о
Фкг.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, в частности, при изготовлении деталей роторных машин.
Целью изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления копира за счет исключения деталей с фасонным профилем.
На фиг.1 представлена схема уст-, ройства для барабанного копира; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - схема устройства для неподвижного корпуса с внутренним расположением копира.
Копир содержит основание 1 диаметром, соответствующим внутреннему диаметру профиля с закрепленными на нем пакетами 2, перемещающими ролик 3 по заданному циклу. Пакеты изготовляются из гибких пластин упругой стали с прослойками из пластмассовых пластин, крепящихся друг к другу и к основанию болтами.
На металлическое основание любой . формы, в данном случае цилиндрической, наращивается профиль из пластин
упругой стали толщиной 0,5+1,5 мм. Металлические пластины могут легко принимать форму основания копира. Из этих пластин собираются пакеты н /жной толщины и заданной формы, рас- псзложенные согласно характеру движения ролика. Между металлическими плаг стинами устанавливаются пластмассовые, например, текстолитовые или фторопластовые пластины. При сложных формах копира в местах изгиба пакет прерывается с последующей стыковкой по заданной форме. Пластины крепятся друг к другу и к основанию при помощи болтов. Величина пакета зависит от действующей нагрузки.
Формула изобретения
Копир, включающий установленный на основании сменный профильный элемент, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, профильный элемент выполнен в виде пакета гибких металлических пластин,между которыми расположены пластмассовые пластины.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2007 |
|
RU2351461C2 |
| Регулируемый штамп | 1956 |
|
SU108232A1 |
| МОДУЛЬ ЭЛЕКТРОННЫЙ | 2001 |
|
RU2210196C2 |
| Устройство для термофиксации крупногабаритных деталей | 1979 |
|
SU854502A1 |
| Контроллер управления режимами движения рельсовых тяговых транспортных средств. | 2019 |
|
RU2720390C1 |
| Контроллер управления режимами движения рельсовых тяговых транспортных средств | 2019 |
|
RU2720597C1 |
| Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1981 |
|
SU956259A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2262440C1 |
| ЛИСТОГИБОЧНЫЙ СТАНОК И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С УВЕЛИЧИВАЮЩИМСЯ РАДИУСОМ КРИВИЗНЫ | 2014 |
|
RU2569864C2 |
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ БОКОВОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА | 2000 |
|
RU2195380C2 |
Изобретение относится к машиностроению, и может быть использовано в частности, при изготовлении деталей роторных машин. Целью изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления копира за счет исключения деталей с фасонным профилем. Устройг ство содержит основание 1 с закрепленными на нем пакетами 2, перемещающими ролик 3 по заданному циклу. Пакеты изготавливаются из гибких пластин упругой стали с прослойками из пластмассовых пластин, крепящихся друг к другу и к основанию болтами. Величина пакета зависит от действующей нагрузки. 2 ил.
Фиг..
А
| Дружинский И.А | |||
| Методы обработки сложных поверхностей на металлорежущих станках | |||
| М.: Машиностроение, 1965, с | |||
| Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
