Конусная дробилка Советский патент 1961 года по МПК B02C2/02 B02C2/10 

Известны валковые дробилки для крупного и среднею дроб; еиия различных материалов. Они состоят из станины, электропривод; рабочих органов, устройства для регулирования выходной щели с пружинным амортизатором, предохраняющим дробилку от поломки, и загрузочного приспособления.

Недостатком этих дробилок являются: их невысокая произиодительность, большие габаритные размеры и требование стационарных условий работы (установки на фундамент).

В предложенной конструкции конусной дробилки вря.щение лробящих конусов может осуществляться как при вращении обоих конусов в одну сторону с одинаковыми или разными скоростями, так и при вращении одного конуса при неподвижном положении другого, либо при вращении конусов в разные стороны с разными скоростями, либо при вращении одного конуса от привода при свободном вращении другого конуса. Рабочие органы предложенной конусной дробилки выполнены в виде двух конусов, установленных относительно друг друга пси некоторым углом и футерованных броневыми конусными дисками с различными типами рифлений. Такое устройство конусной дроби.чки обеспечивает больщую степень дробления, а также приводит к снижению габаритных размеров, снижению веса и увеличешко Г|рг)и: 3одительности. Она может быть выполнена передвижной.

На фиг. 1 изображена схема устройства конусной дробилки (вид сверху); на фиг. 2 - сечение по А-А, на фиг. 1.

Два вращающихся конуса 1 расположены так, чтобы с одной стороны образующие их были параллельно приближены друг к другу с требующимся зазором. К конусам прикреплены б;юиев1 1е конусные диски 2, изготовленные из высокотвердой стали и выполненш ю глад№ 139919 2 кими или рифлеными (в последнем случае рифления йыпо шлются па одном диске радиальными и прерывистыми, а на другом - кольцевыми). Конуса крепятся на валах 3, вращающихся в подпдииниках 4 с помоп 1ыо приводов. Привод может быть выполнен в виде копичес -.ой 5 (как на чертеже) или цилиндрической и червячной 6 переглчи от электродвигате.тя 7. Установка монтируется на двух разъемных корпуса. 8.

Для установки зазора между конусными диска.и пр(;дусмогрено регулирующее упорное устройство, являющееся подпятником и состоящее из упорного нодшипника 9, упорной подушки 10 и упорного нии-|н //, ввинченного в торцовую крышку 12. Для нредупреждения поломок при попадании между дисками слинжом твердого те., в каждой половине предусмотрено компенсационное устройство, сосгояп1ее из крышки 12, прижимаемой с помощью пружин 13 к цилиндру 14, соединенному с корпусом . Регулировка жесткости пружин осущесг.вляется гайками, навинчиваемыми на шпильки 15. Для подачи гсусков 10род1з к конусам служат лотки 16 и 17. Раздробленная порода ссыпается через выводной лоток 18 и броневой кожух 19. Для облегчения подач) породы к суживающимся образующим конусных дисков может быть установлена крыльчатка 20, приводимая во вращение qbpMK:ui04Hbi i приводом (на чертеже не показана).

П р е д м е т н з о б р е т е н и я

1.Конусная дробилка для крупного и среднего дробления различных материалов, включающая станину, электропривод рабочих органов, устройство для регулирования выходной щели с пружинны.м амортизатором, предохраняющим дробилку от поломки, и загрузочное приспособление, от,дичающая с я тем, что, с целью увеличения производительности, а также снижения веса и общих габаритов, ее (абочие органы выполнены в виде .авух конусов, установленных относительно друг друга под некоторым углом и футерованных броневыми конусными дисками с различными тинами рифлений.

2.Дробилка по п. 1, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что, с ЦСЛЬРО наивыгоднейшего ее иснользования при дроблении различных материалов с различной твердостью, вращение дробящих конусов .может осуществляться нри вранлении обоих конусов в одну сторону с одинаковыми или разными скоростями; вращении одного конуса и нег1одвижно г ноложении другого; вращении конусов в разные стороны с разными скоростями и при вращении одного конуса от привода нри свободном вращении другого конуса.

2Q