Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при изготовлении обуви, в част-1 ности, для приклеивания подошв из тер- моэластопласта к верху обуви. I Цель изобретения - увеличение проч- Iности и водостойкости соединения по- Iдошв из термоэластопласта.
Изобретение иллюстрируется следу- д ющими примерами.
Пример 1. Клей готовят сов-, местным растворением в смеси бензин
I и этилацетата п-трет-бутилфенолфорп-трет-Бутилфенолформальдегиднаясмола 101К представляет собой стеклообразное вещество коричневого цвета, с температурой плавления 70-80°С
Для получения клеевых соединений клей при помощи кисти наносят на поверхность термоэластопласта и натура льной кожи хромового дубления склеиваемых материалов, причем на поверхность кожи клей наносят два раза с промежуточной сушкой при комнатной температуре в течение 60 мин. На поверхность термоэластопласта наносят
мальдегидной смолы марки 101К и пред-15 одим слой клея без предва)ительного
галогенирования. После нанесения кле поверхность сушат при комнатной темп ратуре в течение 60 мин, термоактиви руют при 85-90 с в течение 2 мин, совмещают и прессуют при давлении 0,35 МПа в течение 1 мин.
20
30
варительно провальцованной в течение 10-12 мин смеси полихлоропрена марки НТ-Н и сополимера пипе- рилена и стирола, содержащего 80мол. связанного стирола.
Сополимер стирола и пиперилена получают сополимеризацией мономеров. Для синтеза сополимера, содержащего 80 мол.% связанного стирола, в стеклянный реактор, заполненный инертным 25 газом, последовательно загружают 20 мл толуола, 8,5 г (80 мол.%) стирола, 1,39 г (20 мол,%) пиперилена, 0,0198 г (0,01 моль/л) бутштлития и 0,0211 г (0,01 моль/л) тетрагидрофу- рана, Сополимеризацшо проводят при в течение 2ч. Выход сополимера составляет 9,89 г (100% от теоретического). Отсутствие мономеров подтверждается данными газожидкостной хроматографии.
По внешнему виду сополимер стирола и пиперилена представляет собой твердое вещество белого цвета, хорошо растворимое в этилацетате и толуоле. Характеристическая вязкость раствора сополимера в толуоле при равна 0,52 дл/г. По данным ЯМР-ана- лиза сигналы d 7,2-7,4 м.д. соответствуют колебаниям протонов в фе- дд нильной группе стирольных звеньев, сигналы сГ 5,2-5,3 м.д. - к колебаниям протонов групп пиперилена. Отн(5,шение интенсивностей сигналов подтверждает,что соотношение стирользг
40
50
ных и пипериленовых звеньев в сополимере составляет 80:20.
Полихлоропреновый каучук наирит НТ-Н представляет собой эластомер серп-трет-Бутилфенолформальдегиднаясмола 101К представляет собой стеклообразное вещество коричневого цвета, с температурой плавления 70-80°С.
Для получения клеевых соединений клей при помощи кисти наносят на поверхность термоэластопласта и натуральной кожи хромового дубления склеиваемых материалов, причем на поверхность кожи клей наносят два раза с промежуточной сушкой при комнатной температуре в течение 60 мин. На поверхность термоэластопласта наносят
одим слой клея без предва)ительного
галогенирования. После нанесения клея поверхность сушат при комнатной температуре в течение 60 мин, термоактиви- руют при 85-90 с в течение 2 мин, совмещают и прессуют при давлении 0,35 МПа в течение 1 мин.
О прочности и водостойкости клеевых соединений судят по нагрузке при расслаивании в соответствии с требованиями ГОСТ 22307-77.
Примеры 2-8. Клей готовят аналогично примеру 1.
Дпя синтеза сополимера, содержащего 70 мол. % связанного стирола, в стеклянный реактор, заполненный инертным газом, последовательно загружают 20 МП толуола, 7,29 г (70мол.%) стирола, 2,04 г (30 мол.%) пиперилена, 0,0198 г (0,01 моль/л) бутиллития И 0,0211 г (0,01 моль/л) тетрагидро- . Сополимеризацию проводят при 30°С в течение 2 ч. Выход сополимера составляет 9,33 г (100% от теоретического) . Полученный сополимер имеет характеристическую вязкость в толуоле при , равную 0,48 дл/г.
Клеевые соединения получают и испытывают аналогично примеру 1.
Пример 9. Клей готовят аналогично примеру 1.
Для синтеза сополимера, содержащего 60 мол.% связанного стирола, в стеклянный реактор, заполненный инертным газом, последовательчо загружают 20 мл толуола, 6,25 г (60 мол.%) стирола, 2,72 г (40 мол.%) пиперилена, 0,0198 г (0,01 моль/л) бутиллития и 0,0211 г (0,01 моль/л) тетра
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клеевая композиция для крепления подошв из термоэластопласта | 1986 |
|
SU1397467A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2181743C2 |
Полимерное связующее | 1990 |
|
SU1812198A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОДОШВЫ К ВЕРХУ ОБУВИ | 1993 |
|
RU2068437C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОДОШВЫ К ВЕРХУ ОБУВИ | 1994 |
|
RU2096436C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1997 |
|
RU2124034C1 |
Состав непигментированного грунта для натуральных кож | 1987 |
|
SU1475924A1 |
Клеевая композиция для приклеивания подошв | 1989 |
|
SU1754753A1 |
Клеевая композиция для склеивания деталей обуви | 1982 |
|
SU1065457A1 |
Клей-расплав | 1990 |
|
SU1799890A1 |
Изобретение относится к получению клеевых композиций, используемых в обувной промышленности для крепления подошв из дивинилстирольных термоэластопластов к верху обуви. Изобретение пЬзволяет повысить прочность крепления подошв из термоэлас- топласта к верху обуви из кирзы до 2,4 кН/м (через 2 мин), до9,9кН/м (через 24 ч) и до 11,6 кН/м (через 8 сут), а также увеличить водостойкость до 10,6 кН/м за счет использования полихлоропрена, п-трет-бутилфе- нолформальдегидной смолы, сополимера пиперилена со стиролом растворной полимеризации с содержанием стирола 60-80% и смеси бензина и этилацетата. Клеевая композиция содержит, мае.ч,: полихлоропрен 100; п-трет-бутилфенол- формальдегидная смола 20-40; сополимер пиперилена со стиролом 20-40; смесь (1:1) бензина и этилацетата 400- 700. Сополимер пиперилена со стиролом получают растворной полимеризацией стирола и пиперилена в присутствии бутиллития, толуола и тетрагидро- фура на. 2 та бл. V 00 со 00
ного регулирования, серо-коричневого гидрофурана. Сополимеризацию проводят
цвета, содержащий 30-40% кристаллической фазы. Данный каучук является основным пленкообразующим в клеях- растворах.
в течение 2 ч при комнатной температуре. Выход сополимера составляет 8,97 г (100% от теоретического). По- лученньй сополимер тмеет характерисв течение 2 ч при комнатной температуре. Выход сополимера составляет 8,97 г (100% от теоретического). По- лученньй сополимер тмеет характерис313
тическую вязкость в толуоле при 30°С, равную 0,30 дл/г.
Клеевые соединения получают и испытывают аналогично примеру 1.
Примеры 10-19 (Контрольные примеры). Клей готовят и испытывают аналогично примеру 1.
Пример. 20 (прототип). Клей готовят совместным растворением в 210 г бензина и 210 г этилацетата, 20 г смолы 101К и предварительно про- вальцованной в течение 10 минут.смеси 100 г наирита НТ-Н, 10 г оксида цинка, 7 г оксида магния и 1,5 г тиурама Д.
; Клеевые соединения получают и ис- пытывают аналогично примеру 1,
Состав клея и свойства клеевых соединений приведены в табл. 1 и 2 соответственно.
84
Формула изобретейяя Клеевая композиция для крепления подошв к верху обуви, включающая по- лихлоропрен п-трет-бутилфенолфррма- льдегидную смолу, бензин и этипацетат отличающаяся тем, что с целью увеличения прочности и водо стойкости соединения подошв яэ термо- эластопласта, она дополнительно содержит сополимер пиперилена со стиро лом растворной полимеризации с содержанием связанного стирола 60-80 мол.X при следукяцем соотношении компонентов, мае.ч.:
Полшшоропрен100
п-трет-Бутилфе- нолформальдегид- ная смола20-40
Указанный сополимер пиперилена со стиролом 20-40
Бензин200-350
Этилацетат200-350
О-о (9 О
I п I I I г 5- 5
Способ приклеивания подошв | 1980 |
|
SU883133A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Клеевая композиция для крепления подошв к верху обуви | 1976 |
|
SU596607A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Технология производства обуви | |||
Ч | |||
VII, М.: ЦНИИТЭИпегпром, 1977. |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-12-25—Подача