Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали, которая может быть использована для изготовления рабочих валков диаметром до 460 мм и высотой 150 мм для станов поперечно-винтовой холодной прокатки при обработке цилиндрических изделий из высокопрочновязких сталей.
Цель изобретения - повышение твердости, ударной вязкости, линейного размера критического раскрытия трещины, износостойкости и эксплуатационных свойств стали.
Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойства приведены в табл. 1 и 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструментальная сталь | 1988 |
|
SU1498817A1 |
Сталь | 1988 |
|
SU1601183A1 |
Сталь | 1985 |
|
SU1328402A1 |
Инструментальная сталь | 1986 |
|
SU1359333A1 |
Сталь | 1986 |
|
SU1392138A1 |
Сталь | 1987 |
|
SU1406206A1 |
Сталь | 1989 |
|
SU1659524A1 |
Сталь | 1988 |
|
SU1548250A1 |
Сталь | 1987 |
|
SU1498816A1 |
Сталь | 1989 |
|
SU1694684A1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу стали, которая может быть использована для изготовления в алков диаметром до 460 мм и высотой 150 мм для станов поперечно-винтовой холодной прокатки при обработке цилиндрических изделий из высокопрочновязких сталей. Цель изобретения - повышение твердости, ударной вязкости, линейного размера критического раскрытия трещины, износостойкости и эксплуатационных свойств стали. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит нитриды циркония, бориды лантана, тантал, скандий, неодим, барий при следующем cor отношении компонентов, масо%: углерод 0,70-0,90; кремний 0,60-0,85; хром 1,30-1,60; молибден 0-,55-0,67j ванадий 0,50-0,12; марганец 0,42-0,94; никель 0,85-1,25; нитриды Щ1ркония 0,10-0,18; бориды лантана О ,05-0, 12; тантал 0,20-0,42; скандий О,04-0,10; неодим 0,06-0,11; барий 0,05-0,13| железо - остальное. 2 табл. i
Таблиц a1
3200,28762,94,6
2780,26263,23,9
1050,14361,39,2
Образцы для определения твердости, ударной вязкости, величины линейного размера критического раскрытия трещины, износостойкости, сопротивляемости к схватыванию с прокатываемым металлом и сопротивляемости к пробуксовке при холодной поперечно-винтовой прокатке вырезались электроэррозионным f;noco6oM с поверхности заготовок диаметром 460 мм и высотой 150 мм, прошедших закалку от температуры аусте- низадии с вьщержкой 3 ч и охлаждении в масле с последукщим отпуском при продолжительностью 9 ч.
Как видно из табл. 2, предложенная сталь обладает более высокими свойствами, что обеспечивает валкам, изготовленным из нее, повышенную стойкость.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, хром, молибден, ванадий, маргаТаблица2
0,003010 58,1 0,002205 58,9 0,001625 59,4
0,00504
54,4
нец, никель и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости, ударной вязкости, линейного размера критического раскрытия т рещины, износостойкости и эксплуатационных свойств, она дополнительно содержит нитриды циркония, бориды лантана, тантал, скандий, неодим, барий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
0
5
0
Углерод
Кремний
Хром
Молибден
Ванадий
Марганец
Никель
Нитриды циркония
Бориды лантана
Тантал
Скандий
Неодим
Барий
Железо
0,70-0,90 0,6-0,85 1.3-1,6 0,55-0,67 0,05-0,12 0,42-0,94 0,85-1,25 0,10-0,18 0,05-0,12 0,20-0,42 0,04-0,10 0,06-0,11 0,05-0,13 Остальное
Нефтяная горелка | 1926 |
|
SU5950A1 |
Реферативный журнал Металлургия, 1983, № 6, реферат 6Н 595П. |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-12-01—Подача